一种非开挖承插口管道施工工作井的制作方法

本实用新型属于管道工程建设领域，涉及一种管道施工工作井，具体涉及一种非开挖承插口管道施工工作井。

背景技术：

管道工程技术当今应用广泛，在市政建设和水利建设起着举足轻重的作用。而管道顶进安装过程的质量控制尤为重要，当管道安装过程中出现轴线偏差、高程有误或管道对接口产生漏压等问题现象时，均必须拆除重新施工。常用的管道施工工作井没有专用的可进行关节安装承载和拆卸承载的顶管轨道，不便于管节的顶进可换管拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种施工简便、管节顶进及拆换方便、且施工成本较低的非开挖承插口管道施工工作井。

本实用新型的技术方案如下：一种非开挖承插口管道施工工作井，所述工作井为向地下竖直开挖的矩形工作井，所述工作井在开挖方向的侧面上开有顶进孔，所述的顶进孔与工作井的底面具有0.2—0.5m高度差，所述工作井底部设置有用于承载管节的顶管轨道，所述的顶管轨道由平铺于工作井底部的纵向枕木以及铺设在纵向枕木上两个水平横向枕木组成，纵向枕木与横向枕木呈垂直关系，两个水平横向枕木之间具有不大于管节管径1/2的跨度，当管节放置于顶管轨道上并向左进行顶进时，该管节左侧的插口与紧邻的已经顶进顶进孔的上游管节右侧的承口正好实现对准承插；当管节放置于顶管轨道上时管节最底部与工作井底部之间留有间隙，且该间隙内安装有可对管节进行向上顶出的千斤顶。

所述的千斤顶顶部设置有起缓冲作用的木垫片。

所述的顶管轨道的长度大于单个管节的长度，且小于工作井长度。

所述的顶管轨道的左侧端部紧顶工作井左侧壁。

本方案所产生的有益效果是：

一、工作井底部设置顶管轨道在对管节进行安装或拆除时起到辅助支撑作用，并且顶管轨道的安装抬升了管节相对工作井底部的高度，预留出了容纳千斤顶安装的位置，整体结构合理简单设置成本也较低，经济实用。

二、管节放置于顶管轨道上时管节与工作井底部之间的间隙中设置的千斤顶可以在管节拆除时起到上顶作用，并配合柔性吊带及吊车使管节上下小幅度活动，从而使管节与上游管节脱离，整体操作冲击力可控，能够减小管节与上游管节承插口的破损威胁，从而能够使拆除的管节再次循环利用，大大减缩减了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型拆除管节工作状态整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型工作井剖视结构示意图。

图3为本实用新型顶管轨道正视结构示意图。

图4为本实用新型拆除管节工作状态正视结构示意图

图5为本实用新型吊装组件侧视结构示意图。

图6为本实用新型吊装组件正视结构示意图。

图中：1、顶管轨道2、吊装组件3、柔性吊带4、纵向枕木5、横向枕木6、管节7、上游管节8、工作井9、千斤顶10、环状主体架11、环状插口12、吊装孔13、木垫片14、顶进孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1—6所示：

一种非开挖承插口管道施工工作井，所述工作8为向地下竖直开挖的矩形工作井，所述工作井8在开挖方向的侧面上开有顶进孔14，所述的顶进孔14与工作井8的底面具有0.5m高度差，所述工作井14底部设置有用于承载管节的顶管轨道1，所述的顶管轨道1由平铺于工作井8底部的纵向枕木4以及铺设在纵向枕木4上两个水平横向枕木5组成，纵向枕木4与横向枕木5呈垂直关系，两个水平横向枕木5之间具有不大于管节6管径1/2的跨度，当管节6放置于顶管轨道1上并向左进行顶进时，该管节6左侧的插口与紧邻的已经顶进顶进孔的上游管节7右侧的承口正好实现对准承插；当管节6放置于顶管轨道1上时管节6最底部与工作井8底部之间留有间隙，且该间隙内安装有可对管节6进行向上顶出的千斤顶9。

所述的千斤顶9顶部设置有起缓冲作用的木垫片13。

所述的顶管轨道1的长度大于单个管节6的长度，且小于工作井8长度。

所述的顶管轨道1的左侧端部紧顶工作井8左侧壁。

本实用新型涉及的方案在具体操作时还需借助吊装组件2、吊车（图中未视出）、柔性吊带3以及外部顶进设备（图中未视出）配合完成。

管节安装顶进：将需要顶进的管节6由吊车吊至工作井8内，并平躺放置于顶管轨道1上，管节6在顶管轨道1上时其中心线与上游管节7中心线重叠，当管节6向左顶进时管节的左端与上游管节7的右端正好实现承插。在管节6向左顶进时借助外部顶进设备顶进完成管节的顶进。

管节的拆除：运用到的吊装组件2包括有环状主体架10，所述的环状主体架10的侧面上绕环状主体架一周设置有环状插口11，且该环状插口11可正好与管节6右侧的承口承插，且在环状主体架10外侧面正上方设置有吊装孔12。

当管节6顶进过程中出现偏差需要进行拆除换管时，首先将吊装组件2承插在需要拆除管节6的右端，在拆除时吊装组件2与管节6的承插主要目的在于对管节右侧的承口进行保护，并在管节6拔出后便于后续吊出工作井8；然后调整千斤顶9位置，使千斤顶9顶出位置正对管节6与吊装组件2的承插结合处，并工作千斤顶9使管节6最右端与顶管轨道1产生足以穿过柔性吊带3的间隙，所述的千斤顶9在对管节6顶出时千斤顶9与管节6之间垫有木垫片13，木垫片13的设置避免了千斤顶9与管节6直接产生硬对接，木垫片13在千斤顶9对管节6进行上顶时起到保护作用；进而将柔性吊带3从管节6的一侧穿至另一侧实现对管节的环状捆抱，并采用吊车吊住柔性吊带3的两端，柔性吊带3的作用在于避免在千斤顶9上顶过程中管节6产生左右偏移，具有一定的自由度限定作用；进一步在吊车和千斤顶9的配合下，使被拆除管节6右端缓慢有节奏的上下小幅度活动，使管节6左侧与相邻的上游管节7右侧的承插关系产生松动并分离，分离后的管节6脱落在顶管轨道1上；最后通过吊装组件2的吊装孔12起吊将管节6吊出工作井8即完成管节6的拆除。