一种排水装置及水槽式清洗机的制作方法

本申请涉及一种清洗设备，尤其是指一种排水装置及水槽式清洗机。

背景技术：

水槽式清洗机具有功能槽和普通槽两个槽体，传统的水槽式清洗机，两个槽体分别通过功能槽下水杯和普通槽下水杯直接与排水组件连接进行排水，由于功能槽的深度较普通槽更深，普通槽流速过快，在受阻塞情况下容易高出功能槽槽体，此时脏水和臭味气体容易倒流进功能槽下水杯中，影响功能槽的使用。

授权公告号为cn204199393u的中国实用新型专利公开了一种用于水槽的排水管组件，通过设置位置高低不同的两个防臭管，有效的起到双重防臭作用；而且防臭管可以简单便捷的拆装，起到方便清理管道内部污垢的作用。上述排水管组件中两个防臭管分别接在主、副水槽连接管和中心连接管之间，并设置有防臭篮用于排污，但该结构不能有效防止脏水倒流进入功能槽，从而不能充分发挥防臭作用，并且安装在排水管组件中，影响排水管路的结构。

技术实现要素：

本申请提供了一种排水装置及水槽式清洗机，其目的在于解决现有水槽式洗碗机的排水装置中脏水倒流产生臭味的问题。

一种排水装置，包括用于连接功能槽的功能槽连接管，用于连接普通槽的普通槽连接管，与所述功能槽连接管和普通槽连接管连接用于排水的排水管，其特征在于，所述功能槽连接管与功能槽的接口处设置有防止水流从功能槽连接管流入功能槽的第一防臭阀。

进一步的，所述功能槽连接管通过功能槽下水杯与功能槽连接，该功能槽下水杯的底端内侧设有用于压紧第一防臭阀的第一限位筋，所述功能槽连接管的顶部设置有用于支撑所述第一防臭阀的第一支撑筋。

进一步的，还包括套设在功能槽连接管和功能槽下水杯外侧将二者连接的功能槽连接环，该功能槽连接环上部与功能槽下水杯底端外侧通过螺纹连接，该功能槽连接环的下部与功能槽连接管上端外侧通过卡环固定连接。

进一步的，所述普通槽连接管与普通槽的接口处设置有用于减缓流速的第二防臭阀。

进一步的，所述普通槽连接管通过普通槽下水杯与普通槽连接，该普通槽下水杯的底端内侧设有用于压紧第二防臭阀的第二限位筋，所述普通槽连接管的顶部设置有用于支撑所述第二防臭阀的第二支撑筋。

进一步的，还包括套设在普通槽连接管和普通槽下水杯外侧将二者连接的普通槽连接环，该普通槽连接环上部与普通槽下水杯底端外侧通过螺纹连接，该普通槽连接环的下部与普通槽连接管上端外侧通过卡环固定连接。

作为其中一种实施例，所述第一防臭阀和第二防臭阀均为止回阀，该止回阀包括

止回阀体，其中部形成上下贯穿的排水通道；

止回阀盖，设于所述止回阀体底部，与止回阀体侧壁转动连接形成开合状态；

以及

配重块，设置于所述止回阀盖位于止回阀体外侧的一端，并且在自由状态下使止回阀盖与止回阀体形成封闭状态。

进一步的，所述止回阀盖的内侧设有与止回阀体紧密配合的密封环。

作为其中一种实施例，第一防臭阀和第二防臭阀均为硅胶阀，该硅胶阀包括

硬质环体，支撑在所述第一支撑筋/第二支撑筋上；

以及

硅胶阀芯，上部套设与所述硬质环体上，下部在常态下呈闭合状态。

一种水槽式清洗机，包括上述任一种排水装置。

在本申请实施例中提供了一种排水装置及水槽式洗碗机，通过防臭阀在不影响管道结构的情况下，防止脏水倒流进入功能槽对待洗物污染，从而保证洗涤的质量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例中所述水槽式清洗机的结构示意图；

图2a是根据本申请一种实施例中所述止回阀的闭合状态示意图；

图2b是根据本申请一种实施例中所述止回阀的打开状态示意图；

图3是根据本申请一种实施例中所述止回阀安装结构局部放大示意图

图4是根据本申请一种实施例中所述排水装置的结构示意图；

图5是根据本申请一种实施例中所述排水装置的结构示意图；以及

图6是根据本申请一种实施例中所述硅胶阀的示意图。

图中，功能槽100，门盖101，清洗篮102，喷淋臂103，清洗泵104，功能槽下水杯110，第一限位筋111，普通槽200，普通槽下水杯210，第二限位筋211，功能槽连接管310，第一支撑筋311，功能槽连接环312，普通槽连接管320，第二支撑筋321，普通槽连接环322，中间接管330，三通管340，排水管350，功能槽溢水管306，第一防臭阀400，止回阀体410，止回阀盖411，配重块412，密封环413，硬质环体420，硅胶阀芯421，第二防臭阀500。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示的水槽式清洗机，包括功能槽100和普通槽200，其中功能槽100的深度大于普通槽200，功能槽100的顶部敞开形成开口，并通过门盖101进行封闭，功能槽100中设有清洗组件，清洗组件包括设置在功能槽内部的清洗篮102，清洗篮102底部设置的喷淋臂103以及与喷淋臂103连接的清洗泵104。

结合图1和图4，水槽式洗碗机还包括排水装置。

在本实施例中，排水装置包括功能槽下水杯110、普通槽下水杯210、功能槽连接管310、普通槽连接管320、中间接管330、三通管340、排水管350和第一防臭阀400。

在本实施例中，功能槽连接管310为直角管道，通过功能槽下水杯110与功能槽100连接；普通槽连接管320为直角管道，通过普通槽下水杯210与普通槽200连接；中间接管330为直角管道，其一端与普通槽连接管310连接，并且该中间接管330连接功能槽溢水管306，用于将功能槽100中溢出水排出；三通管340的三个通路分别连接功能槽连接管310、中间接管330和排水管350；排水管350为u型管，接入外排管(图中未示出)中。

在本实施例中，第一防臭阀400设置于功能槽连接管310与功能槽下水杯110的接口处，用于防止由于液位差而导致的水流逆流，防止脏水流入功能槽100中产生污染和臭气。

如图3所示，在本实施例中，功能槽下水杯110设置于功能槽底部，与清洗泵连接，该功能槽下水杯110的底端内侧设有一圈用于压紧第一防臭阀400的第一限位筋111，该功能槽下水杯110的底部外侧设有一圈外螺纹结构。功能槽连接管的顶部设置有一圈用于支撑所述第一防臭阀400的第一支撑筋311，并且功能槽连接管的接口的外侧设置有环形凸部。功能槽连接管和功能槽下水杯110的外侧设有将二者连接的功能槽连接环312，该功能槽连接环312上部通过内螺纹结构与功能槽下水杯110底端的外螺纹结构进行螺纹连接，该功能槽连接环312的下部内侧设有环形卡槽，该环形卡槽与功能槽连接管的环形凸部形成卡环固定连接。

如图5所示，在另一实施例中，普通槽连接管320与普通槽的接口处设置有第二防臭阀500，该第二防臭阀500用于减缓普通槽排水速度，进一步避免排水管排水不及时而导致的倒流情况。

第二防臭阀500的连接方式与第一防臭阀400相同，具体而言，参照图3，普通槽下水杯210的底端内侧设有用于压紧第二防臭阀500的第二限位筋211，该普通槽下水杯210的底部外侧设有一圈外螺纹结构。普通槽连接管320的顶部设置有用于支撑所述第二防臭阀500的第二支撑筋321，并且普通槽连接管320的接口的外侧设置有环形凸部。普通槽连接管320和普通槽下水杯210外侧套设有将二者连接的普通槽连接环322，该普通槽连接环322上部通过内螺纹结构与普通槽下水杯210底端的外螺纹结构进行螺纹连接，该普通槽连接环322的下部内侧设有环形卡槽，该环形卡槽与普通槽连接管320的环形凸部形成卡环固定连接。

在本实施例中，如图2a和图2b所示，第一防臭阀400和第二防臭阀为止回阀，该止回阀包括止回阀体410、止回阀盖411和配重块412。止回阀体410支撑在第一支撑筋/第二支撑筋上，其中部形成上下贯穿的排水通道，且排水通道的一侧形成阶梯使上部开口大于下部开口，具有缓冲作用，止回阀盖411设于止回阀体410底部，与止回阀体410侧壁的连接板铰接从而形成开合状态，配重块412设置于止回阀盖411位于止回阀体410外侧的一端，并且在自由状态下使止回阀盖411与止回阀体410形成封闭状态，水流状态下止回阀盖411被冲开进行排水。能够防止污水废气逆流回水槽中，同时，由于配重块412随水流的重力进行动作，具有一定的缓冲效果，能够减缓水流的流速，从而在作为第二防臭阀时能够减缓普通槽排水速度。止回阀盖411的内侧设有密封环413，与止回阀体410紧密配合进行密封。止回阀盖411与止回阀体410均由软胶材质制成，可适应不同直径的管路，扩大止回阀的适配范围。

在另一实施例中，如图6所示，第一防臭阀和第二防臭阀均为硅胶阀，该硅胶阀由硬质环体420和硅胶阀芯421构成，硬质环体420为不锈钢材质，支撑在第一支撑筋/第二支撑筋上；硅胶阀芯421上部套设与硬质环体420上，下部在常态下呈闭合状态，水流状态下，受水压自然撑开进行排水。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。