一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体的是一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系。

背景技术：

传统意义上基坑支护根据功能划分为挡土结构和止水帷幕。挡土结构主要有：土钉墙、排桩、锚杆、内支撑、重力式水泥土挡土墙、smw工法桩、钢筋混凝土地下室连续墙等。止水帷幕主要采用：水泥土搅拌桩、高压喷射注浆法、压密注浆法等，基坑的地质条件和周边环境决定支护结构选择。地质条件包括土质条件和地下水条件，周边环境包括周边建筑物、道路、市政公用设施、地下管线以及施工荷载等。随着城市建设快速发展，地下空间得到更多利用，遇到复杂环境下的基坑越来越多，如仅采用以上某一种或两种支护措施，在很多情况下难以满足支护要求，往往需要将几种支护措施结合起来使用。因此，对于复杂环境下的基坑，如何因地制宜地选用多种支护型式、施工工艺、合理组合，成为摆在施工技术人员面前的新难题。

技术实现要素：

本实用新型专利提出了一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系，用来解决狭小空间内单一支护体系不能满足实际施工需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系，一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系，包括嵌固在施工范围边界的phc管桩，其特征在于：所述管桩均匀嵌固在施工范围的边界处，并且管桩腔体内设有钢筋笼并浇筑膨胀细石混凝土；所述管桩之间的塞缝设有第一搅拌桩，在管桩外侧设有第二搅拌桩；所述基坑范围边界处管桩的顶部设有冠梁，所述基坑的中部设有腰梁，所述冠梁腰梁倾斜面设有钻入土层的锚索。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管桩之间的间距为800mm，所述管桩之间接头采用端板双坡口电焊连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌桩直径为500mm、圆心距为900mm，所述第二搅拌桩直径为500mm、圆心距为300mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基坑的侧壁设有混凝土面层，所述混凝土浇筑前铺设一层铁丝网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁丝网安装时设有膨胀螺丝固定到管桩上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锚索内设有两个注浆管，侧面设有2～4根钢绞线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冠梁施工时冠梁钢筋骨架与管桩的钢筋笼连接，所述腰梁施工时设有钢筋与管桩连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰梁在基坑土层开挖到一半时浇筑，并且所述腰梁钢筋骨架设有与管桩连接的钢筋。现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该实用新型专利的创新点在支护排桩使用phc管桩插筋笼混凝土后注浆方式进行密实加固解决了接头处抗弯承载力薄弱的问题，有效地提高管桩的抗弯承载力，同时与水泥搅拌桩结合多重支护承受基坑侧壁土层的压力，确保基坑稳定性。锚索中设有注浆管，施工的同时浇筑水泥浆，确保锚索成型质量，提高锚索与土体间的摩擦力、握裹力，预应力锚索改变了基坑的受力状态，减小了基坑坑壁位移，维持了支护结构的稳定。管桩、搅拌桩、混凝土面层及锚索形成的支护体系，具有挡土和止水的效果，解决狭小空间内单一支护体系不能满足实际施工需求的复合型支护施工方法，可以有效提高施工效率，提升施工质量。

附图说明

图1为本实用新型基坑支护平面图；

图2为本实用新型基坑支护安装大样图；

图3为本实用新型基坑支护安装剖面图；

图4为本实用新型锚索冠梁安装示意图；

图5为本实用新型锚索腰梁安装示意图；

图6为本实用新型锚索结构平面图；

图中：1.管桩，2.第一搅拌桩，3.第二搅拌桩，4.冠梁，5.腰梁，6.混凝土面层，7.锚索。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开的结构示意图如图1-6所示，一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系，包括均匀嵌固在施工范围边界的管桩1，浇筑在管桩1塞缝之间的第一搅拌桩2，浇筑在管桩1外侧的第二搅拌桩3，浇筑在管桩1顶部的冠梁4和浇筑在基坑中部的腰梁5以及在冠梁4与腰梁5倾斜面处钻入土层的锚索7。

在施工区域边界处使用打桩机将管桩1嵌固在地下，所述管桩1的嵌固深度大于基坑的设计深度，所述管桩1内设有钢筋笼并浇筑膨胀细石混凝土，用来解决phc管桩1自身及焊接接头处抗弯能力差、容易发生断桩、倾斜的缺点；用c40膨胀细石混凝土进行填芯处理可以有效提升了管桩1的侧向刚度和抗弯承载力。

所述管桩1之间的塞缝处设有直径为500mm的第一搅拌桩2，所述第一搅拌桩2之间圆心距为900mm，所述管桩1的外侧设有与第一搅拌桩2相适应的第二搅拌桩3，所述第二搅拌桩3之间圆心距为300mm，紧密连成一体。所述搅拌桩与管桩1结合在一起有效达到了支护软土基坑的作用，并且第一搅拌桩2设在管桩1之间塞缝处，管桩1外侧的第二搅拌桩3紧密连成一体，具有挡土作用的同时也具备止水的作用。

所述管桩1的顶部浇筑有冠梁4，所述冠梁4采用钢筋混凝土圈梁，浇筑施工时冠梁中的钢筋骨架与管桩1顶面露出的钢筋笼连接，混凝土强度等级为c30。

所述基坑范围内表层土分层开挖时，为了防止基坑侧面桩间的泥土脱落，在基坑的侧壁铺设一层铁丝网，并浇筑混凝土面层6，用于固化基坑周边土质，同时达到止水帷幕的效果。所述腰梁5在基坑开挖到一半时浇筑，所述腰梁5的钢筋骨架设有钢筋与管桩1连接。

所述锚索7分为上锚索与下锚索分别设在冠梁4和腰梁5处，在所述冠梁4与腰梁5倾斜面处钻孔设置锚索7穿入土层，用于改变基坑的受力状态，减小基坑坑壁位移，维持支护结构的稳定。

所述锚索7内设有两个注浆孔，其侧面设有2～4根钢绞线，所述注浆孔在锚索7穿入土层时注浆，用于确保锚索7的成型质量，提高锚索7与土体间的摩擦力、握裹力。

一种排栅式管桩后注浆内锚外止水支护体系的施工方法为：步骤一，场地准备、场地平整至施工面；步骤二，在施工区域边界处使用打桩机将phc管桩1嵌固在地下，并在所述管桩1内放置钢筋笼并浇筑膨胀细石混凝土；步骤三，所述管桩1施工完成后进行搅拌桩施工，在管桩1之间塞缝设第一搅拌桩2，在管桩1外侧帷幕处设第二搅拌桩3；步骤四，搭设好管桩1与搅拌桩后，在管桩1的顶面浇筑冠梁4；步骤五，在冠梁4范围内向下分层、分块开挖表层土，内排管桩1挖出后，在基坑内侧桩壁上挂一层钢丝网，并喷射混凝土面层6，挖到基坑的中间时在侧壁上浇筑腰梁5；步骤六，基坑施工完成后,在基坑侧壁上钻孔安装锚索7。

优选的，所述铁丝网安装时设有膨胀螺丝固定到管桩1上。

该实用新型专利可适用于狭小空间或闹市区二层地下室和十米左右深基坑的支护施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。