一种桩基础沉降加固顶升调平结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构领域，更具体地说，涉及一种桩基础沉降加固顶升调平结构。

背景技术：

桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，桩基础中的桩通常被称为基桩，在桩基础使用过程中会由于地基处理不密实，地基土层具有较大的压缩性，地基承载力不足；或随着地下水排泄条件的改变，形成地下水侵蚀现象，导致地基承载力降低；或由于桩端与基岩存在软弱夹层；或岩面倾斜度大，桩端入岩深度不够导致侧滑；或桩周土层松，软摩擦系数低等因素导致桩基础发生不均匀沉降而倾斜，容易造成危险，需要使用桩基础沉降加固顶升调平结构对桩基础进行纠倾。

现有桩基础沉降加固顶升调平结构主要由加固注浆孔和顶升注浆孔构成，具体施工时，首先在桩基础周围开设加固注浆孔并进行注浆，对桩基础周围的软弱土层进行压密注浆加固，然后在桩基础周围开设顶升注浆孔并进行高压注浆，利用浆液对桩基础的反作用力将桩基础缓慢顶升至设计允许的偏差范围内，达到稳固基础和调平的目，但是这种压密注浆加固的方式较为单一，压密注浆形成的加固水泥柱容易在使用过程中断裂和产生位移，使加固效果变差，桩基础容易再次发生沉降而造成危险，因此亟需设计一种桩基础沉降加固顶升调平结构。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有桩基础沉降加固顶升调平结构主要由加固注浆孔和顶升注浆孔构成，具体施工时，首先在桩基础周围开设加固注浆孔并进行注浆，对桩基础周围的软弱土层进行压密注浆加固，然后在桩基础周围开设顶升注浆孔并进行高压注浆，利用浆液对桩基础的反作用力将桩基础缓慢顶升至设计允许的偏差范围内，达到稳固基础和调平的目，但是这种压密注浆加固的方式较为单一，压密注浆形成的加固水泥柱容易在使用过程中断裂和产生位移，使加固效果变差，桩基础容易再次发生沉降而造成危险的问题，本实用新型的目的在于提供一种桩基础沉降加固顶升调平结构，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种桩基础沉降加固顶升调平结构，包括基桩和软弱土加固层，所述基桩嵌装在软弱土加固层的内部，基桩的顶端连接有桩基承台，桩基承台的底面与软弱土加固层的顶面连接，软弱土加固层的内部开设有加固注浆孔，加固注浆孔的内部设有加强装置，加强装置活动穿插在桩基承台的内部，加强装置与加固注浆孔之间的环形空间内浇筑有加固柱，软弱土加固层的底面设有顶升调平层，顶升调平层的内部开设有顶升注浆孔，顶升注浆孔的一端穿过软弱土加固层并与外部连通。

优选的，所述加强装置包括注浆管，注浆管的顶端活动穿插在桩基承台的内部，且注浆管的顶端与桩基承台的顶面齐平，注浆管的底端连接有支撑板，支撑板与加固注浆孔的内壁活动套接，注浆管内腔的左右两侧面上均设有导向装置，注浆管的内部滑动套接有施压盘，施压盘的顶面连接有高弹性扁管，高弹性扁管的数量为两个，高弹性扁管的底端依次穿过施压盘、导向装置并延伸至注浆管的外部且固定套接有推进尖头，推进尖头能在浆液的压力作用下与高弹性扁管的端部分开，推进尖头的周围形成有锚固浆泡和连接浆泡，连接浆泡与基桩连接，施压盘顶面的中部活动穿插有施压杆，施压杆与施压盘螺纹套接。

优选的，所述导向装置包括竖直扁管部，竖直扁管部的侧面与注浆管的内壁连接，竖直扁管部的底端连通有弯曲扁管部，弯曲扁管部的另一端延伸至注浆管的外部并连通有水平扁管部，弯曲扁管部与竖直扁管部固定套接，竖直扁管部、弯曲扁管部、水平扁管部均与高弹性扁管滑动套接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过注浆管对加固柱进行加强，增加了加固柱的强度，加固柱不会在使用过程中断裂，使加固柱对软弱土加固层的加固效果不会降低，确保软弱土加固层能够将基桩稳定的固定住，通过施压杆向施压盘施加压力，施压盘向高弹性扁管的顶端施加压力，高弹性扁管经过导向装置的导向作用后插入软弱土加固层中，对注浆管进行固定和加强，增加注浆管产生位移的难度，进而增加加固柱产生位移的难度，通过向注浆管的内部注浆，使推进尖头在浆液的压力作用下与高弹性扁管分开，通过高弹性扁管端部流出的高压浆液对软弱土加固层进行压密注浆，使浆液在高弹性扁管的端部凝固形成锚固浆泡和连接浆泡，通过锚固浆泡对相应的高弹性扁管进行锚固，使加强装置和加固柱更加稳定牢固，进一步增加加固柱产生位移的难度，通过连接浆泡将相应的高弹性扁管与基桩连接在一起，使基桩能够与加固柱固定连接，再次增加了加固柱产生位移的难度，通过基桩、加强装置、加固柱的配合对基桩周围的致密土壤层进行锁定，进一步增加了软弱土加固层对基桩的加固效果，使桩基础稳固性增加，难以再次发生沉降而造成危险，提高了该桩基础沉降加固顶升调平结构的实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中加强装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中导向装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、基桩；2、软弱土加固层；3、加固注浆孔；4、加强装置；41、注浆管；42、支撑板；43、导向装置；431、竖直扁管部；432、弯曲扁管部；433、水平扁管部；44、施压盘；45、高弹性扁管；46、推进尖头；47、施压杆；48、锚固浆泡；49、连接浆泡；5、加固柱；6、顶升调平层；7、顶升注浆孔；8、桩基承台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种桩基础沉降加固顶升调平结构，包括基桩1和软弱土加固层2，基桩1嵌装在软弱土加固层2的内部，基桩1的顶端连接有桩基承台8，桩基承台8的底面与软弱土加固层2的顶面连接，软弱土加固层2的内部开设有加固注浆孔3，加固注浆孔3的内部设有加强装置4，加强装置4活动穿插在桩基承台8的内部，加强装置4与加固注浆孔3之间的环形空间内浇筑有加固柱5，软弱土加固层2的底面设有顶升调平层6，顶升调平层6的内部开设有顶升注浆孔7，顶升注浆孔7的一端穿过软弱土加固层2并与外部连通。

加强装置4包括注浆管41，注浆管41的顶端活动穿插在桩基承台8的内部，且注浆管41的顶端与桩基承台8的顶面齐平，注浆管41的底端连接有支撑板42，支撑板42与加固注浆孔3的内壁活动套接，注浆管41内腔的左右两侧面上均设有导向装置43，注浆管41的内部滑动套接有施压盘44，施压盘44的顶面连接有高弹性扁管45，高弹性扁管45的数量为两个，高弹性扁管45的底端依次穿过施压盘44、导向装置43并延伸至注浆管41的外部且固定套接有推进尖头46，推进尖头46能在浆液的压力作用下与高弹性扁管45的端部分开，推进尖头46的周围形成有锚固浆泡48和连接浆泡49，连接浆泡49与基桩1连接，施压盘44顶面的中部活动穿插有施压杆47，施压杆47与施压盘44螺纹套接。

导向装置43包括竖直扁管部431，竖直扁管部431的侧面与注浆管41的内壁连接，竖直扁管部431的底端连通有弯曲扁管部432，弯曲扁管部432的另一端延伸至注浆管41的外部并连通有水平扁管部433，弯曲扁管部432与竖直扁管部431固定套接，竖直扁管部431、弯曲扁管部432、水平扁管部433均与高弹性扁管45滑动套接。

工作原理：

首先在桩基承台8的顶面进行孔加工，使桩基承台8和软弱土加固层2的内部形成连通的加固注浆孔3，然后将加强装置4竖直插入加固注浆孔3中，使支撑板42稳定坐落在加固注浆孔3内腔的底面上，接着通过施压杆47向施压盘44施加向下的压力，施压盘44向高弹性扁管45的顶端施加压力，高弹性扁管45的另一端经过导向装置43的导向作用后插入软弱土加固层2中，对注浆管41进行固定和加强，使注浆管41不会在注浆过程中倾斜，之后转动施压杆47，施压杆47在螺纹配合的作用下向上移动，直至将施压杆47完全取出，然后向注浆管41与加固注浆孔3内壁之间的环形空腔内注入高压浆液，高压浆液对加固注浆孔3的内壁进行挤压，使加固注浆孔3周围软弱土加固层2的密度增加，形成致密土壤层，对软弱土加固层2进行压密注浆加固，使软弱土加固层2对基桩1的固定效果增加，待注浆管41与加固注浆孔3内壁之间的浆液凝固形成加固柱5之后向注浆管41的内部注入高压浆液，然后浆液在压力的驱动下进入高弹性扁管45并为推进尖头46施加一个推力，接着推进尖头46在该推力的作用下与高弹性扁管45分开，之后浆液从高弹性扁管45的端部流出并对软弱土加固层2进行二次压密注浆加固，使软弱土加固层2内部致密土壤层的密度进一步增加，软弱土加固层2对基桩1的固定效果进一步增加，基桩1能够被稳定的固定住，同时在高弹性扁管45的端部形成锚固浆泡48和连接浆泡49，锚固浆泡48能对相应高弹性扁管45的端部进行锚固，使加强装置4和加固柱5更加稳定牢固，增加加固柱5产生位移的难度，与此同时，连接浆泡49能将相应的高弹性扁管45与基桩1连接在一起，使基桩1能够与加固柱5固定连接，进一步增加加固柱5产生位移的难度，使加固柱5能够稳定牢固的对软弱土加固层2进行加固，加固效果好，同时基桩1通过加强装置4与加固柱5连接能够对基桩1周围的致密土壤层进行锁定，使致密土壤层不会重新变软，确保软弱土加固层2能够将基桩1稳定的固定住，使基桩1的稳固性增加，难以再次发生沉降而造成危险，提高了该桩基础沉降加固顶升调平结构的实用性和安全性，完成对软弱土加固层2的加固工作，然后在软弱土加固层2和顶升调平层6的内部开设连通的顶升注浆孔7，接着在顶升注浆孔7的内部进行高压注浆，形成向上的反力，缓慢顶升桩基础至设计允许的偏差范围内，达到稳固基础和调平的目的，即可。

以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。