一种三轴搅拌桩机的制作方法

文档序号:20732814发布日期:2020-05-12 19:26阅读:418来源:国知局
一种三轴搅拌桩机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程机械的技术领域,尤其是涉及一种三轴搅拌桩机。



背景技术:

在软土基处理工程中,遇到在吹填而成的地基上进行防渗桩施工时,常采用三轴搅拌桩进行防渗墙施工,是长螺旋桩机的一种,同时有三个螺旋钻孔,施工时三条螺旋钻孔同时向下施工,利用搅拌桩机将水泥喷入并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度;在搅拌桩机的强力搅拌作用下,水泥浆喷溅至5米以外的空间范围,影响施工周边环境。

针对上述问题,专利公告号为cn207567760u的中国专利,提出了一种用于防止三轴搅拌桩机水泥浆外溅的装置;其特征是:它包括牵引模块、支撑模块和遮挡模块;其中,牵引模块包括牵引绳和滑轮,牵引绳一端吊设在搅拌桩基的天车上,另一端设置滑轮;支撑模块包括上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆穿设在牵引模块的滑轮中,下支撑杆位于搅拌桩基的底部,上支撑杆与下支撑杆之间通过遮挡模块连接,所述遮挡模块包括套设在上支撑杆和下支撑杆上的防水布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当防水布完成对水泥将溅射的防护工作后,由于防水布体积大,工作人员对卷收防护布的工作强度大,影响三轴搅拌桩机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种三轴搅拌桩机,其具有便于卷收防水部的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

一种三轴搅拌桩机,包括机体以及三组钻头,所述机体设置有用于防护泥浆溅射的防护部,所述防护部包括与所述机体固定连接有防护架以及位于所述防护架上的防护布,所述防护架滑动连接有支撑板,所述防护架上设置有用于驱动所述支撑板往复运动的传动组件;所述支撑板转动连接有两组转轴,所述支撑板固定连接有两组用于驱动所述转轴转动的电机,两组所述转轴之间可拆连接有用于卷收防护布的卷收辊,所述防护布的上端与所述卷收辊的两端均设置有便于拆卸的扣合组件。

通过采用上述技术方案,三组钻头为现有技术中的吹气搅拌工作,在对泥浆搅拌过程中,泥浆飞溅,泥浆飞溅至防护布上,当搅拌工作完成后,泥浆容易发生固化,防护布上泥浆需要及时清理,电机驱动转轴转动,转轴带动卷收辊转动,卷收辊在转动过程中带动对防护布进行卷绕工作,当防护部完成卷绕后,在传动组件的作用下,支撑板在防护架上运动,卷收辊被输送底端,由于卷收辊与转轴之间便于拆卸,将卷收辊从转轴上拆卸,在扣合组件的作用下,防护布与卷收辊分离,实现对防护布的拆卸效果。

进一步设置为:所述扣合组包括与所述卷收辊端部固定连接的吊钩以及与所述吊钩扣合的吊环,所述吊钩穿设于所述吊环内,所述吊环与所述防护布端部侧边之间固定连接有尼龙绳。

通过采用上述技术方案,尼龙绳与吊环固定连接有,将吊环钩挂在吊钩上,实现防护布与卷收辊之间的固定效果,且当卷收辊取下时,吊环从吊钩上取下,将尼龙绳与吊环分离,便于实现对防护布的拆卸效果。

进一步设置为:所述卷收辊位于所述吊钩开口位置铰接有用于防止所述吊环滑出的抵接杆,所述抵接杆的另一端与所述吊钩开口的一端抵接,所述抵接杆与所述卷收辊之间固定连接有扭簧。

通过采用上述技术方案,吊环驱动抵接杆朝向远离吊钩开口位置摆动,吊环运动至吊钩内,在扭簧的作用下,抵接杆被驱动摆动至吊钩开口位置,确保吊环位于吊钩内。

进一步设置为:所述卷收辊端部开设有用于所述转轴滑动连接的凹口部,所述凹口部的周向侧面上贯穿设置有两组同一中心轴线的第一通孔,所述转轴周向侧面上贯穿设置有第二通孔,所述转轴与所述卷收辊之间卡接有插接杆,所述插接杆穿出所述凹口部的两端均螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案,两组第一通孔与第二通孔之间为贯穿设置,驱动插接杆穿过转轴以及凹口部,插接杆的两端通过螺母螺纹连接,实现转轴与卷收辊之间的固定效果。

进一步设置为:所述插接杆上套设有两组锥块,所述锥块截面圆直径沿着朝向所述第一通孔方向逐渐减小,所述螺母在所述插接杆转动且驱动所述锥块朝向所述第一通孔内运动,所述锥块的最大截面圆直径大于所述第一通孔的孔径。

通过采用上述技术方案,驱动螺母转动,螺母驱动锥块朝向第一通孔内运动,锥块运动至与第一通孔的孔径相等时,实现插接杆与卷收辊的固定牢固效果。

进一步设置为:两组所述凹口部底壁之间的距离大于所述卷收辊的长度尺寸。

通过采用上述技术方案,驱动一组凹口部朝向转轴方向运动,另一组凹口部与转轴分离,确保凹口部与转轴之间存在拆卸的距离,便于对卷收辊进行拆卸。

进一步设置为:所述传动组件包括两组与所述防护架固定连接的油缸,所述油缸输出端与所述支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案,油缸驱动支撑板朝向下运动,便于工作人员对卷收辊进行拆卸效果,当油缸驱动支撑板运动至最上端时,实现防护布的防护效果。

进一步设置为:所述防护布底端固定连接有用于确保所述防护布底端与地面贴合的承重辊。

通过采用上述技术方案,承重辊在自重的作用下将防护布牵引拉直,确保防护布的防护泥浆四溅的效果。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

(1)电机驱动转轴转动,转轴带动卷收辊转动,卷收辊在转动过程中将防护布卷绕在其周向侧面上。

(2)驱动螺母朝向远离锥块方向运动,将锥块从第一通孔内取出,驱动螺母以及锥块均从插接杆上滑离,将插接杆从第一通孔以及第二通孔内取出,驱动卷收辊的一端朝向与其相对应的凹口部内运动,卷收辊的另一端从另一组凹口部内滑出,实现卷收辊与转轴的分离效果。

(3)驱动抵接杆朝向远离吊钩的开口方向运动,抵接杆与吊钩分离,驱动吊环从吊钩上滑出,实现将防护布与卷收辊分离的效果,完成对防护布的拆卸效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是图2中a-a剖视的部分示意图;

图4是图1中b处的放大图;

图5是图3中c处的放大图。

附图标记:1、机体;2、钻头;3、防护架;4、防护布;5、支撑板;6、转轴;7、电机;8、卷收辊;9、扣合组件;10、吊钩;11、吊环;12、抵接杆;13、扭簧;14、凹口部;15、第一通孔;16、螺母;17、锥块;18、油缸;19、承重辊;20、插接杆;21、尼龙绳;22、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种三轴搅拌桩机,包括机体1以及三组钻头2,三组钻头2为现有技术中进行防渗桩施工,钻头2在施工过程中泥浆会发生溅射,影响施工环境,为了防止泥浆发生四溅,机体1位于三组钻头2的位置设置有用于防护泥浆溅射的防护部,防护板包括与机体1固定连接有防护架3以及位于防护架3上的防护部,防护架3为竖直设置,防护布4为现有技术中用于防护泥浆的帆布,防护布4自由悬挂在防护架3上,防护板底端固定连接有承重辊19,承重辊19放置在地面,在承重辊19重力的牵引作用下,防护布4被牵引拉直,确保防护布4的防护效果,当钻头2在施工过程中,防护布4对泥浆实现防护作用。

参照图1和图2,泥浆固化后清理难度增大,为了实现实时对防护布4的清理效果,防护架3滑动连接有支撑板5,支撑板5位于防护架3上顶端,支撑板5转动连接有两组转轴6,两组转轴6为相对设置且均为水平设置,支撑板5上固定连接有两组用于驱动转轴6转动的电机7,两组转轴6之间可拆连接有用于卷收防护布4的卷收辊8,卷收辊8的两端分别与两组转轴6固定连接,为了实现卷收辊8对防护布4的卷收作用,防护布4上端与卷收辊8的两端均设置有便于拆卸的扣合组件9。

参照图1和图4,扣合组件9包括与卷收辊8端部固定连接的吊钩10以及与吊钩10扣合的吊环11,吊环11与防护部端部侧边之间固定连接有尼龙绳21,尼龙绳21便于实现防护布4与吊环11之间的拆卸效果,吊环11与防护布4端部侧边固定连接,吊钩10朝向远离吊钩10的位置为开口设置,吊环11为闭合圆环设置,吊钩10穿设在吊钩10上,在防护布4的重力作用下,吊钩10与吊环11实现相互扣合作用;为了防止吊环11从吊钩10的开口位置滑出,卷收辊8位于吊钩10开口位置铰接有抵接杆12,抵接杆12用于防止吊环11滑出,抵接杆12远离于卷收辊8的一端与吊钩10开口的一端抵接,抵接杆12位于吊钩10截面圆的圆周上,抵接杆12与卷收辊8之间固定连接有扭簧13,在扭簧13的恢复原形作用下,抵接杆12被牵扯至与吊钩10开口端部紧紧贴合。

参照图1和图4,驱动吊环11周向外壁与抵接杆12抵接,抵接杆12朝向远离吊钩10方向摆动,吊环11穿过抵接杆12与吊钩10的开口位置穿入至吊钩10内,在扭簧13的恢复原形作用下,抵接杆12被驱动朝向吊钩10方向摆动,且与吊钩10开口位置的端部抵接,在防护布4的重力作用下,吊钩10与吊环11实现扣合效果;当钻头2施工完成后,电机7驱动转轴6转动,转轴6带动卷收辊8转动,卷收辊8在转动过程中带动防护布4卷绕在卷收辊8的周向侧面上,完成对防护布4的卷收工作。

参照图1,为了便于对防护布4的拆卸工作,防护架3上设置有用于驱动支撑板5往复运动的传动组件,传动组件包括两组与防护架3固定连接的油缸18,油缸18输出端与支撑板5固定连接,两组油缸18分别位于支撑板5的两侧,油缸18驱动支撑板5运动至防护架3底端。

参照图3和图5,为了实现防护布4从卷收辊8上取下,卷收辊8端面开设有用转轴6滑动连接的凹口部14,两组凹口部14底壁之间的距离大于卷收辊8的长度尺寸,便于将卷收辊8取下,凹口部14的周向侧面上设置有两组同中心轴线的第一通孔15,转轴6的周向侧面上贯穿设置有第二通孔22,第一通孔15以及第二通孔22为贯穿设置,且均穿过转轴6的截面圆中心,转轴6与卷收辊8之间卡接有插接杆20,插接杆20穿过第一通孔15后插接于第二通孔22内,继续驱动插接杆20运动,插接杆20由第二通孔22内穿出另一组第一通孔15,在插接杆20的作用下,转轴6与卷收辊8设置为卡接,取出插接杆20后,驱动卷收辊8朝向一组转轴6方向运动直至卷收辊8的另一端从另一组转轴6内滑出,完成对卷收辊8的拆卸效果。

参照图3和图5,为了确保转轴6与卷收辊8的固定效果,插接杆20穿出凹口部14的两端均套设有锥块17,锥块17截面圆直径沿着朝向第一通孔15方向逐渐减小,锥块17最大截面圆直径大于第一通孔15的孔径,插接杆20上靠近于锥块17端面圆大的一端均螺纹连接有螺母16,驱动螺母16转动,螺母16朝向锥块17方向运动,锥块17被驱动朝向第一通孔15位置运动,锥块17运动至第一通孔15内且锥块17截面圆直径等于第一通孔15的孔径时,锥块17与卷收辊8实现卡接效果,在插接杆20的作用下,转轴6与卷收辊8固定牢固且便于拆卸。

本实施例的实施原理及有益效果为:当防护布4完成防止泥浆溅射后,电机7驱动转轴6转动,转轴6带动卷收辊8转动,卷收辊8在转动过程中将防护布4卷绕在其周向侧面上,当防护布4底端卷绕在卷收辊8上后,承重辊19位于卷收辊8的周向侧面上,油缸18驱动支撑板5朝向下运动,支撑板5带动卷收辊8运动至防护架3底端;驱动螺母16朝向远离锥块17方向运动,将锥块17从第一通孔15内取出,驱动螺母16以及锥块17均从插接杆20上滑离,将插接杆20从第一通孔15以及第二通孔22内取出,驱动卷收辊8的一端朝向与其相对应的凹口部14内运动,卷收辊8的另一端从另一组凹口部14内滑出,实现卷收辊8与转轴6的分离效果;驱动抵接杆12朝向远离吊钩10的开口方向运动,抵接杆12与吊钩10分离,驱动吊环11从吊钩10上滑出,实现将防护布4与卷收辊8分离的效果,完成对防护布4的拆卸效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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