一种实用型地漏的制作方法

本实用新型涉及排水装置技术领域，具体是指一种实用型地漏。

背景技术：

地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，现有常见一种地漏类型是偏心块式下翻板地漏，具有一个密封盖板，其一边用销子固定，加一个铅块，利用重力偏心原理来密封。排水时，密封盖板在水压作用下打开，排水结束后，密封盖板在铅块重力作用下闭合。偏心块式下翻板地漏本身是一种比较不错的地漏类型，然而在实践应用中，经常会发生密封盖板打到下水管内侧壁问题，由此影响密封盖板自由灵活活动，容易出现卡顿不复位，影响排水速度等不实用问题。

出现上述问题，大多数被认为是地漏本身设计问题。然而，事实上，很多时候是因为安装不规范造成的。下水管在地面下先安装固定，地面上对应下水管的上方留有安装口，施工人员将地漏的面座安装在安装口上，地漏芯为活动结构，将其置入面座放置，地漏芯伸入下水管实现相互承接，下水管的管径通常设计比地漏芯的尺寸大，以利于安装简易性及地漏通配适用性。

所述面座施工中只关注地漏芯能否伸入下水管，即面座固定位置以地漏芯能够伸入下水管为判断标准，至于地漏芯与下水管的主轴线是否出现大的偏差是完全被忽视的，如图1所示即地漏与下水管间安装出现较大偏差的示意，这是施工中经常出现的现象。正由于该安装偏差，地漏芯在面座内放置时会随机出现密封盖板其铅块重力所在部位偏靠近下水管内侧壁安置(如图1中的右侧)，这也正是经常出现地漏密封盖板打到下水管内侧壁的主要原因。

鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，并提出一种实用型地漏，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实用型地漏，能够完全杜绝地漏密封盖板打到下水管内侧壁的问题，确保密封盖板保持自由顺畅活动，避免出现卡顿不复位缺陷，保证了地漏排水、防臭、防堵塞、清理等实用性能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种实用型地漏，包括面座和地漏芯，地漏芯包括芯本体和密封盖板，密封盖板活动安装在芯本体的出水口处，密封盖板的上端部凸设有配重块；芯本体具有从上至下用于与面座限位安装的限位部，与面座内外匹配嵌套设置的嵌套段，以及伸出面座的伸出段，伸出段径值小于嵌套段的径值，伸出段上的对应配重块的正上方位置设有占位凸结构，该占位凸结构在伸出段径向上不超过嵌套段的外侧壁设置。

所述占位凸结构在伸出段圆周向上至少覆盖配重块在对应向上的跨度。

所述占位凸结构为若干占位凸齿，该若干占位凸齿沿伸出段的外侧壁设置，并且该若干占位凸齿的最外端两个凸齿对应设在配重块在对应向上的两端之外的位置。

所述配重块为圆弧凸柱，该圆弧凸柱的两端部以及与密封盖板的连接处均为倒圆角光滑曲面结构。

所述嵌套段的外侧壁上安装有密封圈。

所述密封盖板的内板面上设有与地漏芯出水口相适配的密封垫。

所述地漏芯内的靠上端位置设有提起肋板。

所述地漏还包括芯滤片，该芯滤片安装在面座内的对应地漏芯的上方位置。

所述地漏还包括面滤盖，该面滤盖盖设在面座上。

采用上述方案后，本新型一种实用型地漏，地漏芯从上至下设计径值逐渐变小的限位部、嵌套段及伸出段，地漏芯使用中可以自由灵活地从面座内取出及置入操作。置入操作中，不管面座与下水管间安装是否偏位，借助伸出段上的占位凸结构设计，确保地漏芯置入安装到位后，密封盖板其配重块与下水管的内侧壁间始终留出足够的间距供密封盖板自由活动，由此完全杜绝地漏密封盖板打到下水管内侧壁的问题，确保密封盖板保持自由顺畅活动，避免出现卡顿不复位缺陷，保证了地漏排水、防臭、防堵塞、清理等实用性能。

附图说明

图1是地漏安装尺寸偏差示意图；

图2是本新型地漏结构示意图；

图3是本新型地漏芯结构主视图；

图4是本新型地漏芯结构侧视图；

图5是本新型地漏与下水管安装截面示意图；

图6是本新型地漏结构分解图。

标号说明

面座1，面板部11，容腔部12，嵌套部13；

地漏芯2，芯本体21，限位部211，嵌套段212，

伸出段213，提起肋板214，

密封盖板22，配重块221，密封圈23，密封垫24，

面滤盖3，芯滤片4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种实用型地漏，如图1-6所示，包括面座1和地漏芯2，面座1安装在地面的安装孔上，地漏芯2可拆解装于面座1内并对应伸入面座1下方的下水管500内。

地漏芯2包括芯本体21和密封盖板22。密封盖板22活动安装在芯本体21的出水口处。密封盖板22的上端部凸设有配重块221，如此利用重力偏心原理来密封。本案地漏芯2的密水设计原理为现有偏心块式地漏常规技术，密封盖板22结构及其与出水口的配合结构，可以为各种结构设计，比如横式、立式、斜式等等，其均为现有常规设计，本案的核心设计点在于，对现有这种偏心块式地漏存在的缺陷提出改进。

面座1具有从上至下缩径设计的面板部11、容腔部12及嵌套部13，面板部11用于嵌置在地面安装口上，容腔部12利于安装地漏芯2，同时具有一定存水，利于下水排水作用。嵌套部13主要用于对地漏芯2进行限位安装。

相应的，芯本体21具有从上至下的限位部211、嵌套段212及伸出段213，伸出段213具有地漏芯2的下水口2131。限位部211限位在嵌套部13上方，实现在面座1内定位安装。嵌套段212对应与嵌套部13内外匹配嵌套设置，为了提升地漏芯2与面座1间密封性，于嵌套段212的外侧壁上安装有密封圈23，密封圈23实现嵌套段212与嵌套部13间密封作用。地漏芯2安装后，其伸出段213伸出面座1的嵌套部13，该伸出段213径值小于嵌套段13的径值，如此使地漏芯2能够简易且自由灵活地对位置入面座1以及从面座1内取出。

本案的核心技术方案在于，伸出段213上的对应配重块221的正上方位置设有占位凸结构2132，该占位凸结构2132在伸出段213径向上不超过嵌套段212的外侧壁设置。由此，占位凸结构2132在不影响地漏芯2简易装配的前提下，在地漏芯2置入操作中，不管面座1与下水管500间安装是否存在偏位缺陷，借助伸出段213上的占位凸结构2132的空间占位，确保地漏芯2置入安装到位后，密封盖板22(特别是其配重块221)与下水管500的内侧壁间始终留出足够的间距供密封盖板22自由活动，由此完全杜绝地漏密封盖板22打到下水管内侧壁的问题。

举面座1与下水管500间安装存在较大偏位为例，如图5所示，下水管500对应面座1所偏向的一侧为偏位侧(图5中右侧)，由于占位凸结构2132的空间占位，下水管500对应偏位侧所在的内侧壁位置存在无法供地漏芯2完全置入面座1的一定弧形限位区域(图5所示为能够刚好置入的情况)。当然该弧形限位区域的存在与否，以及区域大小，是由面座1与下水管500间安装的相互位置关系决定的。

此时通过适当旋转地漏芯2，使占位凸结构2132错开该弧形限位区域，地漏芯2即能够完成置入装配。换句话说，只要地漏芯2在面座1上完成装配，此时即保证了密封盖板22与下水管500的内侧壁间留出足够的间距供密封盖板22自由活动。当地漏芯2不能够完成在面座1内置入装配时，说明此时占位凸结构2132没有错开弧形限位区域，只需适当旋转地漏芯2实现错开，既能完成装配。

优选的，所述占位凸结构2132在伸出段213圆周向上设置，以至少覆盖配重块221在对应向上的跨度(即图4中水平横向的跨度)。如此，确保密封盖板22能够完全错开弧形限位区域装配，最终保证密封盖板22自由活动效果。

优选的，所述占位凸结构2132为若干占位凸齿，该若干占位凸齿沿伸出段213的外侧壁设置，并且该若干占位凸齿的最外端两个凸齿对应设在配重块221在对应向上的两端之外的位置(参见图4)。于此使占位凸结构2132在伸出段213圆周向上设置，以至少覆盖配重块221在对应向上的跨度。

优选的，所述配重块221为圆弧凸柱，该圆弧凸柱的两端部以及与密封盖板22的连接处均为倒圆角光滑曲面结构。于此确保密封盖板整体，特别是密封盖板22背面的靠近转动的凸出部位不会构成为容易缠绕或者藏污纳垢的区域，于此进一步确保密封盖板22功能作用。

优选的，所述密封盖板22的内板面上设有密封垫24，该密封垫24与地漏芯2的出水口2131相适配。

地漏芯2内的靠上端位置设有提起肋板214，以便于提起及装配地漏芯2作用。

所述地漏还包括面滤盖3，该面滤盖3盖设在面座1上，起到地漏表面的一级过滤防堵塞作用。再有，地漏还包括芯滤片4，该芯滤片4安装在面座1内的对应地漏芯2的上方位置，起到地漏内部的二级过滤防堵塞作用。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。