一种仿木纹管桩的制作方法

本实用新型涉及管材制造技术领域，具体为一种仿木纹管桩。

背景技术：

上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称pc管桩），当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩（简称phc管桩）生产线，phc管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对pc管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩（简称ptc管桩）。

传统的管桩沿着其径向的强度不够，承受横向作用力的能力较小，在受到较大的横向作用力时容易被折断，且现有的管桩采用仿木纹外壁，如果使用木材，木制结构受天气的影响容易变形，严重影响产品的美观和使用寿命，而且木质材料还有的缺点是不耐磨、不防火、易腐烂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种仿木纹管桩，旨在解决现有技术径向的强度不够，承受横向作用力的能力较小，且采用木材外壁不耐磨、不防火、易腐烂的问题。

本实用新型提供一种技术方案：一种仿木纹管桩，包括管桩空腔，所述管桩空腔的外壁贴合有内圈，所述内圈的外壁贴合有夹层，所述夹层的外壁设置有仿木纹管，所述管桩空腔的内壁两侧均安装有两个对称支撑块，两个所述支撑块之间设置有连接块，所述连接块外壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均与支撑块固定连接，所述管桩空腔的内部中心安装有支撑柱，所述连接块套接在支撑柱的外壁。

为了固定连接杆的位置，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：所述支撑块的一侧中部开设有卡槽。

为了连接杆可以卡入卡槽内部，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：所述连接杆呈圆柱状，所述卡槽的口径略大于与连接杆的直径。

为了仿木纹管与夹层之间连接更紧密，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：所述仿木纹管与夹层之间设有胶层，所述仿木纹管与夹层通过胶层相贴合。

为了固定结构，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：所述连接块为圆柱状。

为了支撑块贴合内圈，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：所述支撑块远离连接杆的一侧设有跟内圈相贴合的弧面。

为了仿木纹管更耐用，作为本实施例一种仿木纹管桩优选的：仿木纹管2为软塑胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种仿木纹管桩

（1）管桩空腔的内部中心安装有支撑柱，支撑柱的外壁套接有多个均匀等距分布的连接块，多个连接块外壁的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离连接块的一侧与支撑块固定连接，通过设置连接块，连接杆远离连接块的一侧卡接在卡槽的内部，使连接杆更加稳固，两个连接杆对两侧的支撑块起到支撑作用，支撑块贴合内圈的一侧设置有与内圈相匹配的弧面，增大支撑块与内圈的接触面积，提高稳定性，进而将压紧力作用到内圈上以压紧夹层以及内圈，提高管桩的整体横向强度；

（2）夹层的外壁贴合有一层仿木纹管,仿木纹管为软塑胶材料，并进行加热处理，软塑胶受热收缩，收缩后的仿木纹管可紧贴在夹层的表面，管桩表面光滑美观，仿木纹效果逼真，且软塑胶不会腐烂，塑胶环保可循环再用。

附图说明

图1为本实用仿木纹管桩总体结构示意图；

图2为本实用仿木纹管桩正视剖面图；

图3为本实用仿木纹管桩支撑块结构图；

图4为本实用仿木纹管桩俯视剖面图；

图中：1、管桩空腔；2、仿木纹管；3、夹层；4、内圈；5、支撑柱；6、支撑块；7、连接杆；8、连接块；9、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种仿木纹管桩，包括管桩空腔1，管桩空腔1的外壁贴合有内圈4，内圈4的外壁贴合有夹层3，夹层3的外壁设置有仿木纹管2，管桩空腔1的内壁两侧均安装有两个对称支撑块6，两个支撑块6之间设置有连接块8，连接块8外壁的两侧均固定连接有连接杆7，两个连接杆7的另一端均与支撑块6固定连接，管桩空腔1的内部中心安装有支撑柱5，连接块8套接在支撑柱5的外壁。

在本实施例中，夹层3的外壁贴合有一层仿木纹管2,仿木纹管为软塑胶材料，并进行加热处理，软塑胶受热收缩，收缩后的仿木纹管2可紧贴在夹层3的表面，管桩表面光滑美观，仿木纹效果逼真，且软塑胶不会腐烂，塑胶环保可循环再用；通过设置连接块8，连接杆7远离连接块8的一侧卡接在卡槽9的内部，使连接杆7更加稳固，两个连接杆7对两侧的支撑块6起到支撑作用，支撑块6贴合内圈4的一侧设置有与内圈4相匹配的弧面，增大支撑块6与内圈4的接触面积，提高稳定性，进而将压紧力作用到内圈上以压紧夹层3以及内圈4，提高管桩的整体横向强度。

具体的，支撑块6的一侧中部开设有卡槽9。

在本实施例中，连接杆7远离连接块8的一侧卡接在卡槽9的内部，使连接杆7更加稳固。

具体的，连接杆7呈圆柱状，卡槽9的口径略大于与连接杆7的直径。

在本实施例中，连接杆7卡入卡槽9内部时，连接杆7表面与卡槽9内壁紧密贴合。

具体的，仿木纹管2与夹层3之间设有胶层，所述仿木纹管2与夹层3通过胶层相贴合。

在本实施例中，胶层保证仿木纹管2与夹层3之间更加紧密连接。

具体的，连接块8为圆柱状。

在本实施例中，圆柱相较矩形更加节约生产材料。

具体的，支撑块6远离连接杆7的一侧设有跟内圈4相贴合的弧面。

在本实施例中，支撑块6贴合内圈4的一侧设置有与内圈4相匹配的弧面，增大支撑块6与内圈4的接触面积，提高稳定性。

具体的，仿木纹管为软塑胶材料。

在本实施例中，仿木纹管为软塑胶材料，并进行加热处理，软塑胶受热收缩，收缩后的仿木纹管2可紧贴在夹层3的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该种仿木纹管桩时，夹层3的外壁贴合有一层仿木纹管2,仿木纹管为软塑胶材料，并进行加热处理，软塑胶受热收缩，收缩后的仿木纹管2可紧贴在夹层3的表面，管桩表面光滑美观，仿木纹效果逼真，且软塑胶不会腐烂，塑胶环保可循环再用；通过设置连接块8，连接杆7远离连接块8的一侧卡接在卡槽9的内部，使连接杆7更加稳固，两个连接杆7对两侧的支撑块6起到支撑作用，支撑块6贴合内圈4的一侧设置有与内圈4相匹配的弧面，增大支撑块6与内圈4的接触面积，提高稳定性，进而将压紧力作用到内圈上以压紧夹层3以及内圈4，提高管桩的整体横向强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。