防水预应力锚杆结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种防水预应力锚杆结构。

背景技术：

预应力抗浮锚杆越来越多的使用在高耐久性抗浮措施中，压力型预应力抗浮锚杆锚固体全程受压，具有良好的力学性能及耐久性。

目前大多直接采用螺母螺合的方式锚固锚杆端部，这种连接方式的气密性较差，基础底板中的锚杆与外部空气相接触容易锈蚀，水流也会沿锚杆流向基础底板中，防水性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防水预应力锚杆结构，解决了预应力锚杆防水性能差的问题，且该锚杆结构能够稳定地安装于结构底板中，具有较好的防腐性能，能够延长预应力锚杆的使用寿命。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种防水预应力锚杆结构，该锚杆结构部分锚固于基础底板中，该锚杆结构包括：

部分锚固于基础底板且部分插设于基础底板下方土体的套筒，该套筒顶部与基础底板的顶面平齐并形成有一开口；

穿设于套筒中且部分自开口凸伸的锚杆，通过于套筒中注浆以固定锚杆于套筒内，该锚杆对应开口的位置锚固有供封堵住开口的锚板；以及

可拆卸地安装于套筒顶部且扣设于锚板上的封盖，该封盖内部中空并形成容置空间，该锚杆的凸伸部分置于容置空间中，且该容置空间中填充有防腐油脂。

本实用新型采用防水预应力锚杆结构，通过在锚杆外侧设置套筒，并在套筒顶部设置覆盖住锚杆且封堵住开口的封盖，从而提升锚杆结构的气密性，另外封盖中填充的防腐油脂可以进一步减少锚杆与外界空气的接触，达到防腐和防水的目的，且套筒能够稳定地穿设于基础底板中，使得设置于套筒内的锚杆保持竖直且结构更加稳定，解决了预应力锚杆防水性能差的问题，且该锚杆结构能够稳定地安装于结构底板中，具有较好的防腐性能，能够延长预应力锚杆的使用寿命。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，还包括固定于基础底板的顶面且包围住封盖的防护套。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该防护套截面呈倒u形，该防护套由混凝土浇筑而成，且该防护套内部设置有抗裂钢筋网。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该套筒开口处的外侧壁上设置有固定板，该固定板上固定有螺栓；

该封盖对应固定板形成有向外弯折的折边，该折边上对应螺栓开设有螺孔，通过螺孔套设封盖于螺栓上，进而于螺栓上旋拧螺母，从而固定封盖于固定板并封堵住开口。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该封盖的折边与固定板之间还设有密封垫。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该土体的顶面还浇筑形成有垫层；

套筒对应垫层顶面的外侧壁上固设有支撑板，且该支撑板架设于垫层的顶面。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该套筒靠近支撑板的外侧壁上套设有防水层，该防水层的截面呈l形，该防水层贴合于套筒对应的外侧壁和支撑板的顶面。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该支撑板与套筒对应的外侧壁之间的夹角处设置有导角块，该防水层贴合于导角块的表面。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该套筒内注浆段的顶面至开口具有设定距离以形成凹陷空间，该凹陷空间中也填充有防腐油脂。

本实用新型防水预应力锚杆结构的进一步改进在于，该套筒对应基础底板的外侧壁上还设有止水板。

附图说明

图1为本实用新型防水预应力锚杆结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型防水预应力锚杆结构上半部分放大示意图。

图3为本实用新型防水预应力锚杆结构下半部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种防水预应力锚杆结构，通过在锚杆外侧设置套筒，并在套筒顶部设置覆盖住锚杆且封堵住开口的封盖，从而提升锚杆结构的气密性，另外封盖中填充的防腐油脂可以进一步减少锚杆与外界空气的接触，达到防腐和防水的目的，且套筒能够稳定地穿设于基础底板中，使得设置于套筒内的锚杆保持竖直且结构更加稳定，解决了预应力锚杆防水性能差的问题，且该锚杆结构能够稳定地安装于结构底板中，具有较好的防腐性能，能够延长预应力锚杆的使用寿命。下面结合附图对本实用新型防水预应力锚杆结构进行说明。

参阅图1，图1为本实用新型防水预应力锚杆结构的整体结构示意图。下面结合图1，对本实用新型防水预应力锚杆结构进行说明。

如图1所示，本实用新型防水预应力锚杆结构，该锚杆结构部分锚固于基础底板212中，该锚杆结构包括：

部分锚固于基础底板212且部分插设于基础底板212下方土体21的套筒11，该套筒11顶部与基础底板212的顶面平齐并形成有一开口；

穿设于套筒11中且部分自开口凸伸的锚杆13，通过于套筒11中注浆以固定锚杆13于套筒11内，该锚杆13对应开口的位置锚固有供封堵住开口的锚板131；以及

可拆卸地安装于套筒11顶部且扣设于锚板131上的封盖12，该封盖12内部中空并形成容置空间，该锚杆13的凸伸部分置于容置空间中，且该容置空间中填充有防腐油脂，利用该防腐油脂和封盖12能够隔绝锚杆13与外界空气的接触，从而提升锚杆结构的防腐性能和防水性能，且可拆卸的封盖12也能实现对锚固结构维修的目的。

进一步的，该套筒11内注浆段114的顶面至开口具有设定距离以形成凹陷空间，该凹陷空间中也填充有防腐油脂，即在锚板131与注浆段114顶面之间填充防腐油脂，可以进一步防止水分进入套筒11内部，提升防水性能。

较佳地，该套筒11对应基础底板212的外侧壁上还设有止水板112，该止水板112能够延长水流的流动路径，从而起到防水的作用。

作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图2所示，还包括固定于基础底板212的顶面且包围住封盖12的防护套14。

具体的，该防护套14截面呈倒u形，该防护套14由混凝土浇筑而成，且该防护套14内部设置有抗裂钢筋网，抗裂钢筋网能够增强防护套14的强度，进一步保证锚杆结构的防水防腐性能。

较佳地，该防护套14可以设置围住封盖12的钢筋网，进而将水泥铺设于钢筋网上，从而形成截面呈倒u形的防护套14。

进一步的，该套筒11开口处的外侧壁上设置有固定板111，该固定板111上固定有螺栓121；

该封盖12对应固定板111形成有向外弯折的折边，该折边上对应螺栓121开设有螺孔，通过螺孔套设封盖12于螺栓121上，进而于螺栓121上旋拧螺母122，从而固定封盖12于固定板111并封堵住开口，以实现封盖12的可拆卸，能够将封盖12拆下对锚杆结构进行维护，另外固定板111能够起到止水的作用，且在浇筑基础底板212时，该固定板111还能对模板起到支撑作用。

具体的，该封盖12的折边与固定板111之间还设有密封垫，进一步起到防水作用。

进一步的，结合图3所示，该土体21的顶面还浇筑形成有垫层211；

该套筒11对应垫层211顶面的外侧壁上固设有支撑板113，且该支撑板113架设于垫层211的顶面，该支撑板113可起到止水效果，另外支撑板113架设于垫层211，可以加固该锚杆结构，保证锚杆13竖直。

具体的，该套筒11靠近支撑板113的外侧壁上套设有防水层1132，该防水层1132的截面呈l形，该防水层1132贴合于套筒11对应的外侧壁和支撑板113的顶面。

较佳地，该支撑板113与套筒11对应的外侧壁之间的夹角处设置有导角块1131，该防水层1132贴合于导角块1131的表面，避免防水层1132直角弯折而产生断裂等问题，通过导角块1131使得套筒11外侧壁与支撑板113之间过渡平滑，从而防水层1132能够服帖地贴合于套筒11外侧壁和支撑板113上。

又佳地，防腐油脂可以通过注入或倾倒的方式填充至容置空间和凹陷空间中。

本实用新型的具体实施方式如下：

先对土体21表面浇筑垫层211，进而对垫层211和土体21钻孔，将锚杆13置于钻孔中，并将套筒11套设于锚杆13外侧并插设于钻孔中，且该套筒11通过支撑板113架设于垫层211上；

对套筒11内部进行浇筑以固定锚杆13于套筒11内部，且浇筑段114的顶面与套筒11的开口具有设定距离以形成凹陷空间；

在垫层211上设置移动式支撑架并对锚杆13进行首次张拉，张拉完毕后在支撑板113上安装导角块1131，并利用不锈钢喉箍将防水层1132固定于套筒11外侧壁，并铺设该防水层1132贴合于支撑板113和导角块1131；

在套筒11开口处的固定板111上支设模板，模板可以通过固定板111上的螺栓121固定，进而对模板与垫层211之间的位置进行浇筑以形成基础底板212；

拆除模板后，在凹陷空间中填充防腐油脂，并在锚杆13对应开口的位置通过锚具锚固锚板131，且该锚板131封堵住开口，锚板131安装完毕后对锚杆13进行张拉锁定；

通过螺母122将封盖12固定于固定板111上，在封盖12的外侧利用钢筋网绑扎后进行浇筑以形成包围住封盖12的防护套14。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。