一种应用于桥梁工程的夯实装置的制作方法

文档序号:22091265发布日期:2020-09-04 11:49阅读:314来源:国知局
一种应用于桥梁工程的夯实装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程技术领域,具体为一种应用于桥梁工程的夯实装置。



背景技术:

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程,以及研究这一过程的科学和工程技术,它是土木工程的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。桥梁工程学主要研究桥渡设计,决定桥梁孔径,考虑通航和线路要求以确定桥面高度,考虑基底不受冲刷或冻胀以确定基础埋置深度,设计导流建筑物等;桥式方案设计;桥梁结构设计;桥梁施工;桥梁检定;桥梁试验;桥梁养护等方面。桥梁工程始终是在生产发展与各类科学技术进步的综合影响下,遵循适用、安全、经济与美观的原则,不断的向前发展。

桥梁工程在建设的过程中,需要对底面进行夯实处理,以保证桥梁地基建设过程中的稳定性,例如中国专利申请号cn201821757793.1,公开的一种应用于桥梁工程的夯实机,具体内容为:一种应用于桥梁工程的夯实机,包括板体,所述板体的顶部开设有第一开口与第二开口,所述板体的顶部固定有电机、支架与隔离罩,所述电机的输出轴上固定有凸轮与第一链轮,所述支架的顶部活动铰接有活动板,所述第一开口的内部贯穿有连接筒,所述连接筒的底端固定有冲击板,所述连接筒的顶部活动安装有筒板,所述筒板的顶部开设有第一通孔与第二通孔,所述连接筒的内部放置有配重块,所述第一通孔的内部贯穿有第一螺杆,所述第二通孔的内部贯穿有第二螺杆,所述第一螺杆的底端固定有按压板,使得该夯实机的夯实作业与移动同步进行,保证使夯实面被夯实均匀,避免重复夯实,提高了工作效率。

上述专利虽然使得该夯实机的夯实作业与移动同步进行,保证使夯实面被夯实均匀,避免重复夯实,提高了工作效率,但是其夯实柱体为在车体的中部,无法对死角的地方进行夯实作业,而且存在夯实结构与轮体之间因为泥土的粘黏而造成干涉现象,基于此,本实用新型设计了一种应用于桥梁工程的夯实装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种应用于桥梁工程的夯实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于桥梁工程的夯实装置,包括支撑底板和支撑顶板,且支撑顶板平行设置在支撑底板的上方,所述支撑底板与支撑顶板之间的四角均竖向焊接有支撑柱体,所述支撑底板和支撑顶板的顶部左侧均开设有限位卡槽,两组所述限位卡槽的内腔左端安装有夯实柱体,所述支撑顶板的底部左端通过螺栓关于限位卡槽前后对称固定有弧形卡板,所述弧形卡板的内腔安装有连接轴杆,且连接轴杆的内端与夯实柱体的侧壁中部固定连接,所述夯实柱体的外壁关于且中线上下对称焊接有四组限位挡板,所述夯实柱体的外壁关于其中心上下对称卡接有两组c型滑块,且两组c型滑块分别设置在两组限位挡板之间,两组所述支撑柱体之间交叉焊接有加固板,右侧所述支撑柱体的外壁卡接有固定套筒,且固定套筒的外侧通过螺栓固定,两组所述固定套筒之间焊接有支撑板,且支撑板平行于支撑底板的顶部设置,所述支撑板的顶部关于其中线前后对称焊接有u型连接耳,两组所述u型连接耳的内腔通过螺栓固定有v型拉板,所述v型拉板的外端焊接有连接套筒,所述支撑底板的底部前后对称横向焊接有履带轮。

优选的,所述限位卡槽的长度大于夯实柱体长度的一半,所述限位卡槽的宽度大于限位挡板的宽度。

优选的,所述夯实柱体前后侧壁中部均焊接有连接凸台,所述连接凸台外壁中的中部开设有与连接轴杆内端相配合的固定卡槽,所述夯实柱体的前后侧壁均竖向开设有与c型滑块相配合的限位滑槽。

优选的,所述固定卡槽与连接轴杆的内端之间为过盈配合,所述限位滑槽与c型滑块之间为间隙配合。

优选的,所述连接轴杆的外端与弧形卡板的连接处安装有耐磨轴承,且连接轴杆能够在弧形卡板的内腔转动。

优选的,所述支撑底板的顶部右侧焊接有配重箱体,且配重箱体的内腔均匀焊接有分割板,所述分割板将配重箱体的内腔分割成相同的配重空间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将夯实结构设置在行走机构的一侧,使本产品能够对底面的死角位置进行夯实作业,而且通过上下转换的方式,避免泥土的粘黏在夯实结构上,减少泥土的粘接而对行走机构造成干涉现象,同时在支撑底板的底部设置有履带轮,避免移动过程中的打滑现象。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型a部放大图;

图3为本实用新型仰视轴测图;

图4为本实用新型b部放大图;

图5为本实用新型夯实柱体结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-支撑底板,2-支撑顶板,3-支撑柱体,4-限位卡槽,5-夯实柱体,51-连接凸台,52-固定卡槽,53-限位滑槽,6-弧形卡板,7-连接轴杆,8-限位挡板,9-c型滑块,10-加固板,11-固定套筒,12-支撑板,13-u型连接耳,14-v型拉板,15-连接套筒,16-履带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于桥梁工程的夯实装置,包括支撑底板1和支撑顶板2,且支撑顶板2平行设置在支撑底板1的上方,支撑底板1与支撑顶板2之间的四角均竖向焊接有支撑柱体3,支撑底板1和支撑顶板2的顶部左侧均开设有限位卡槽4,两组限位卡槽4的内腔左端安装有夯实柱体5,支撑顶板2的底部左端通过螺栓关于限位卡槽4前后对称固定有弧形卡板6,弧形卡板6的内腔安装有连接轴杆7,且连接轴杆7的内端与夯实柱体5的侧壁中部固定连接,夯实柱体5的外壁关于且中线上下对称焊接有四组限位挡板8,夯实柱体5的外壁关于其中心上下对称卡接有两组c型滑块9,且两组c型滑块9分别设置在两组限位挡板8之间,两组支撑柱体3之间交叉焊接有加固板10,右侧支撑柱体3的外壁卡接有固定套筒11,且固定套筒11的外侧通过螺栓固定,两组固定套筒11之间焊接有支撑板12,且支撑板12平行于支撑底板1的顶部设置,支撑板12的顶部关于其中线前后对称焊接有u型连接耳13,两组u型连接耳13的内腔通过螺栓固定有v型拉板14,v型拉板14的外端焊接有连接套筒15,支撑底板1的底部前后对称横向焊接有履带轮16。

其中,限位卡槽4的长度大于夯实柱体5长度的一半,限位卡槽4的宽度大于限位挡板8的宽度,使夯实柱体5能够在限位卡槽4的内腔转动,夯实柱体5前后侧壁中部均焊接有连接凸台51,连接凸台51外壁中的中部开设有与连接轴杆7内端相配合的固定卡槽52,夯实柱体5的前后侧壁均竖向开设有与c型滑块9相配合的限位滑槽53,固定卡槽52与连接轴杆7的内端之间为过盈配合,方便夯实柱体5与连接轴杆7之间的固定连接,限位滑槽53与c型滑块9之间为间隙配合,方便c型滑块9在夯实柱体5的外壁滑动,连接轴杆7的外端与弧形卡板6的连接处安装有耐磨轴承,且连接轴杆7能够在弧形卡板6的内腔转动,减少连接轴杆7与弧形卡板6之间的转动磨损,支撑底板1的顶部右侧焊接有配重箱体,且配重箱体的内腔均匀焊接有分割板,分割板将配重箱体的内腔分割成相同的配重空间,方便工作人员在配重空间中填充配重砂石,避免夯实过程中的因为中线不稳而造成的翻车现象。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型在使用时,通过在支撑底板1顶部的右侧的配重箱的内部填充砂石进行配重,避免夯实柱体5转动夯实过程中出现的翻车现象,通过螺栓穿过连接套筒15的内腔将v型拉板14与工程车之家固定连接或者直接通过人工拉动v型拉板14带动本产品的移动,通过在支撑底板1的底部设置有履带轮16,避免移动过程中的打滑现象,通过对本产品的拖动带动夯实柱体5发生倾倒,由于c型滑块9能够在夯实柱体5的外壁滑动,当夯实柱体5发生倾斜时,在c型滑块9的重力作用下,使上侧的夯实柱体5向下翻转,从而使上端的限位挡板8与地面接触,如此,通过拖拽使夯实柱体5的上下两端不断的转换,同时在c型滑块9的冲击作用下对底面进行夯实操作,当需要对底面的死角进行夯实时,将本产品移动到需要夯实的死角部位,通过人工手动的将c型滑块9向上滑动后松开,在c型滑块9的冲击下,使底部的限位挡板8能够对底面的死角部位进行夯实作业,本产品通过将夯实柱体5设置在支撑底板1和支撑顶板2的一侧,使本产品能够对底面的死角位置进行夯实作业,而且通过上下转换的方式,使限位挡板8上的泥土能够被甩出,避免泥土的粘黏在夯实柱体5两端的限位挡板8上,减少泥土的粘接而对履带轮16造成干涉现象。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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