一种建筑施工用轮式挖掘机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种建筑施工用轮式挖掘机。

背景技术：

轮式挖掘机是一种重要的工程机械，负责挖掘工程沟槽，轮式设计使其具有很好的机动性并且便于移动。

现有技术的轮式挖掘机在干燥泥土上使用的时候具有很好的效果，但是当其面对粘性泥土的时候其挖斗中很容易粘结泥土导致整个装置效率降低，粘结的泥土还会使挖掘机耗能增加。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用轮式挖掘机，解决了现有技术的轮式挖掘机面对粘性泥土的时候其挖斗中很容易粘结泥土导致整个装置效率降低，粘结的泥土还会使挖掘机耗能增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用轮式挖掘机，包括挖斗和小臂，所述挖斗位于小臂的左侧并且挖斗的右侧面与小臂的左端铰接，小臂的前后侧面均铰接有弯板，挖斗的右侧面位于其与小臂铰接处的上方铰接有连板，两个弯板远离小臂的一端分别位于连板远离挖斗一端的前后两侧并且均与连板转动连接，小臂的上表面设置有液压缸，液压缸的右端与小臂的上表面转动连接，液压缸的伸缩端与连板远离挖斗的一端固定连接。

所述小臂的上表面位于弯板的右侧固定连接有两个立柱，两个立柱均铰接有连杆，挖斗的右侧面开设有两个左右贯通的通槽，两个连杆远离两个立柱的一端分别贯穿两个通槽，挖斗内壁的前后侧面均开设有滑槽，滑槽位于挖斗内壁的底端，挖斗的内部设置有刮板，刮板的前后两端分别插接在两个滑槽的内部，两个连杆位于挖斗内部的一端均与刮板的右侧面转动连接，刮板开设有若干个上下贯通的刮孔，挖斗的内底壁固定连接有若干个凸块，若干个凸块分别位于若干个刮孔的内部。

优选的，所述挖斗的前后侧面上端均固定连接有斩断刀，两个斩断刀位于同一个平面上，两个斩断刀以挖斗的横向中心线前后对称设置。

优选的，两个立柱的内部均固定插接有转轴，两个连杆远离挖斗的一端分别套接在两个转轴的外表面。

优选的，所述刮板为弧形结构，刮板与挖斗的内底壁贴合，若干个刮孔以刮板的轮廓线等距离阵列分布。

优选的，所述凸块的长度与挖斗的横向距离相同，若干个凸块以挖斗的轮廓线等距离阵列分布。

优选的，两个弯板、两个立柱和两个连杆均以小臂的轴心线前后对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用轮式挖掘机。具备以下有益效果：

1、该建筑施工用轮式挖掘机，通过设置刮板、凸块、连杆和液压缸，液压缸伸展的时候，挖斗可以伸进泥土中进行挖掘工作，收缩液压缸的时候挖斗开始离开地面，当液压缸收缩到一定程度的时候，两个立柱开始挤压两个连杆，与此同时刮板受到两个连杆的挤压力开始沿着滑槽滑动，挖斗内部的凸块开始与刮板进行摩擦，此时位于挖斗内部粘结的泥土开始被破碎进一步刮除掉落下来，达到了卸除挖斗内部泥土的时候还可以防止泥土在挖斗内部粘结，解决了现有技术的轮式挖掘机面对粘性泥土的时候其挖斗中很容易粘结泥土导致整个装置效率降低，粘结的泥土还会使挖掘机耗能增加的问题。

2、该建筑施工用轮式挖掘机，通过设置斩断刀，泥土的内部可能会存在一些树根，挖斗向下挖动的时候，可能会牵连树根导致其他部分泥土坍塌影响工程质量，斩断刀可以有效的斩断牵连的树根，达到了斩断妨碍工作的树枝，解决了传统挖掘工作进行的时候由于扯动一些树根导致其他与工程无关的部分泥土坍塌影响工程质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型结构爆炸图。

其中，1挖斗、2小臂、3弯板、4连板、5液压缸、6立柱、7连杆、8通槽、9滑槽、10刮板、11刮孔、12凸块、13斩断刀、14转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种建筑施工用轮式挖掘机，如图1-4所示，包括挖斗1和小臂2，小臂2与挖掘机的大臂铰接，挖斗1的前后侧面上端均固定连接有斩断刀13，两个斩断刀13位于同一个平面上，两个斩断刀13以挖斗1的横向中心线前后对称设置，泥土的内部可能会存在一些树根，挖斗1向下挖动的时候，可能会牵连树根导致其他部分泥土坍塌影响工程质量，斩断刀13可以有效的斩断牵连的树根，挖斗1位于小臂2的左侧并且挖斗1的右侧面与小臂2的左端铰接，小臂2的前后侧面均铰接有弯板3，挖斗1的右侧面位于其与小臂2铰接处的上方铰接有连板4，两个弯板3远离小臂2的一端分别位于连板4远离挖斗1一端的前后两侧并且均与连板4转动连接，小臂2的上表面设置有液压缸5，液压缸5通过液压管与挖掘机连接，液压缸5的右端与小臂2的上表面转动连接，液压缸5的伸缩端与连板4远离挖斗1的一端固定连接；

所述小臂2的上表面位于弯板3的右侧固定连接有两个立柱6，两个立柱6均铰接有连杆7，两个立柱6的内部均固定插接有转轴14，两个连杆7远离挖斗1的一端分别套接在两个转轴14的外表面，挖斗1的右侧面开设有两个左右贯通的通槽8，两个连杆7远离两个立柱6的一端分别贯穿两个通槽8，两个弯板3、两个立柱6和两个连杆7均以小臂2的轴心线前后对称分布，挖斗1内壁的前后侧面均开设有滑槽9，滑槽9位于挖斗1内壁的底端，挖斗1的内部设置有刮板10，刮板10的前后两端分别插接在两个滑槽9的内部，两个连杆7位于挖斗1内部的一端均与刮板10的右侧面转动连接，刮板10开设有若干个上下贯通的刮孔11，刮板10为弧形结构，刮板10与挖斗1的内底壁贴合，若干个刮孔11以刮板10的轮廓线等距离阵列分布，刮板10的形状与挖斗1的内底壁配合，挖斗1的内底壁固定连接有若干个凸块12，若干个凸块12分别位于若干个刮孔11的内部，凸块12的长度与挖斗1的横向距离相同，若干个凸块12以挖斗1的轮廓线等距离阵列分布，凸块12与刮孔11相配合，凸块12与刮孔11互相摩擦的时候泥土可以得到破碎。

工作原理，液压缸5伸展的时候，挖斗1可以伸进泥土中进行挖掘工作，收缩液压缸5的时候挖斗1开始离开地面，当液压缸5收缩到一定程度的时候，液压缸5开始通过弯板3拉动挖斗1向小臂2靠近，两个立柱6开始挤压两个连杆7，与此同时刮板10受到两个连杆7的挤压力开始沿着滑槽9滑动，挖斗1内部的凸块12开始与刮板10进行摩擦，此时位于挖斗1内部粘结的泥土开始被破碎进一步刮除掉落下来，泥土的内部可能会存在一些树根，挖斗1向下挖动的时候，可能会牵连树根导致其他部分泥土坍塌影响工程质量，斩断刀13可以有效的斩断牵连的树根。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。