本实用新型属于公路施工技术领域,尤其涉及一种排水沟定型开挖装置。
背景技术:
排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。
对于公路的路基工程的排水沟施工开挖时,通常采用普通挖掘机开挖沟槽,即按设计线形进行排水沟沟槽开挖,后续采用人工配合挖掘机多次修整达到设计排水沟断面。
在实现本实用新型的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:
现有技术的排水沟的施工开挖方式,一般不能让排水沟沟槽一次性成型,超挖、欠挖现象严重;且开挖中存在边坡施工不整齐,坡比难以控制等情况,须反复修整,同时必须采用大量人工配合施工,从而容易造成排水沟沟槽开挖功效低、沟槽成型质量不高以及人力物力消耗多等问题发生。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种排水沟定型开挖装置,以解决背景技术中存在的排水沟沟槽开挖功效低、沟槽成型质量不高以及人力物力消耗多等问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种排水沟定型开挖装置,所述装置包括:
开挖斗,所述开挖斗的截面和开挖的排水沟的截面形状相一致,所述开挖斗和挖掘机的动力输出部位连接;
限位块,所述限位块设置有两个,两个所述限位块沿所述开挖斗的横向设置,两个所述限位块相对固定设置在所述开挖斗的顶部,两个所述限位块的外端均突出所述开挖斗的宽度方向的两侧设置;
挖土铲,所述挖土铲设置有多个,多个所述挖土铲设置在所述开挖斗的底部的前端。
进一步地,所述开挖斗包括顶板、底板、侧板以及挡泥板,所述顶板和所述底板相对设置,所述顶板横向的两侧和所述底板横向的两侧之间分别通过所述侧板连接,所述顶板纵向的后侧以及所述底板纵向的后侧之间通过所述挡泥板连接。
进一步地,所述顶板的横向尺寸大于所述底板的横向尺寸。
更进一步地,所述开挖斗还包括阻泥板,两个所述侧板的前侧的上端之间通过所述阻泥板连接,所述阻泥板的顶端和所述顶板的前侧相连接。
进一步地,所述顶板的顶部的中部设置有两个相对的连接板,所述连接板沿所述开挖斗的纵向设置,每个所述连接板上均设置有至少两个连接孔,每个所述连接板上的至少两个连接孔均沿所述开挖斗的纵向依次设置。
更进一步地,两个所述限位块相对固定设置在所述顶板的顶部上,两个所述限位块的内端之间具有间隙,每个所述连接板均对应固定连接在一个所述限位块的内端上。
进一步地,每个所述侧板的内侧的中部均还固定设置有加肋板。
更进一步地,所述加肋板和对应的所述侧板垂直设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种排水沟定型开挖装置,由于开挖斗和挖掘机的动力输出部位连接,而多个挖土铲设置在开挖斗的底部的前端,因此,通过挖掘机的动力输出,可以驱动开挖斗在需要施做排水沟的路基两侧施工,由于两个限位块沿开挖斗的横向设置,两个限位块相对固定设置在开挖斗的顶部,两个限位块的外端均突出开挖斗的宽度方向的两侧设置,在挖掘机控制开挖斗挖掘掘进的过程中,两个限位块会支撑在排水沟的两个侧壁上,以使开挖斗按照预订方向挖掘掘进,进而保证排水沟一次成型,且成型质量好,不需要大量人工配合修整,开挖功效高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种排水沟定型开挖装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例的一种排水沟定型开挖装置的结构示意图,结合图1,本实用新型实施例的排水沟定型开挖装置包括开挖斗1、限位块2以及挖土铲3,其中,开挖斗1的截面和开挖的排水沟的截面形状相一致,开挖斗1和挖掘机的动力输出部位连接,而挖土铲3设置有多个,多个挖土铲3设置在开挖斗1的底部的前端,因此,通过挖掘机的动力输出,可以驱动开挖斗在需要施做排水沟的路基两侧施工。
结合图1,本实用新型实施例中,限位块2设置有两个,两个限位块2沿开挖斗1的横向设置,两个限位块2相对固定设置在开挖斗1的顶部,两个限位块2的外端均突出开挖斗的宽度方向的两侧设置,这样在挖掘机控制开挖斗1挖掘掘进的过程中,两个限位块2会支撑在排水沟的两个侧壁上,以使开挖斗1按照预订方向挖掘掘进,进而保证排水沟一次成型,且成型质量好,不需要大量人工配合修整,开挖功效高。
结合图1,本实用新型实施例的开挖斗1包括顶板1.1、底板1.2、侧板1.3以及挡泥板1.4,其中,顶板1.1和底板1.2相对设置,顶板1.1横向的两侧和底板1.2横向的两侧之间分别通过侧板1.3连接,即顶板1.1、底板1.2以及两个侧板1.3围成一个梯形状,顶板1.1纵向的后侧以及底板1.2纵向的后侧之间通过挡泥板1.4连接,以限制开挖斗1中的泥土从后部漏出。
进一步地,结合图1,本实用新型实施例中,顶板1.1的横向尺寸大于底板1.2的横向尺寸,即顶板1.1、底板1.2以及两个侧板1.3围成一个等腰梯形状,以适应大多数排水沟的外形施工。
结合图1,本实用新型实施例中,开挖斗1还包括阻泥板1.5,两个侧板1.3的前侧的上端之间通过阻泥板1.5连接,阻泥板1.5的顶端和顶板1.1的前侧相连接,这样,泥土可以通过阻泥板1.5和底板1.2之间的间隙进入到开挖斗1中,并通过阻泥板1.5和挡泥板1.4的限位,防止泥土在周转过程中过多的泄露在施工现场,避免影响后续施工进度和相关清洁。
结合图1,本实用新型实施例中,顶板1.1的顶部的中部设置有两个相对的连接板4,连接板4沿开挖斗1的纵向设置,每个连接板4上均设置有至少两个连接孔5,每个连接板4上的至少两个连接孔5均沿开挖斗1的纵向依次设置,挖掘机的大臂为其输出部位,挖掘机的大臂设置在两个连接板4之间,并通过销轴插入到连接孔5中,以实现其和开挖斗1的连接。
结合图1,本实用新型实施例中,两个限位块2相对固定设置在顶板1.1的顶部上,而两个限位块2的内端之间具有间隙,每个连接板4均对应固定连接在一个限位块2的内端上,这样可以增加装置的整体性,提高装置的结构强度。
进一步地,结合图1,本实用新型实施例中,每个侧板1.2的内侧的中部均还固定设置有加肋板5,以对结构进行加强,而加肋板5和对应的侧板1.2垂直设置,由于侧板1.2是倾斜的,这样就可以使加肋板5向上倾斜,也能对开挖斗1内的泥土进行支撑,进一步防止泥土在周转过程中过多的泄露在施工现场,避免影响后续施工进度和相关清洁。
本实用新型实施例的排水沟定型开挖装置,可以整体成型,也可以为分体制造后再焊接成型,本实用新型实施例对此不作限制。
通过本实用新型实施例的排水沟定型开挖装置对排水沟开挖时,排水沟的路基两侧先根据设计要求进行原地面处理、整平,其次根据设计放定位线,并撒石灰定开挖线;最后将此装置与挖掘机的大臂连接好,根据开挖线进行开挖即可,具有很好的实用性。
以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式下的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。