非接触式井盖开闭装置的制作方法

本实用新型属于井盖技术领域，特别是涉及非接触式井盖开闭装置。

背景技术：

在海上平台上，传统的井盖开启需要人在井盖附近，拿起井盖上面的把手，才能开启井盖，井盖的把手因为重物磕碰，很多都损坏了，不便于开启，同时海上平台上的井口坠亡事故往往是因为用力开启井盖后，因为个人重心偏移导致坠落井口，安全性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供非接触式井盖开闭装置，通过设有强磁铁，能够实现井盖与固定壳之间的固定，通过设有抬杆，能够将井盖抬起或放下，通过设有分离组件，便于将强磁铁与井盖分离，方便使用者开启或闭合井盖，解决了现有的井盖不便于开闭和开闭时安全性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为非接触式井盖开闭装置，包括抬杆、强磁铁、固定壳和分离组件；

所述强磁铁固定在固定壳内部，所述固定壳顶面固定有一连接杆，所述连接杆通过连接件与抬杆中部转动连接；

所述固定壳上开设有若干第一通孔，所述强磁铁一表面开设有若干第二通孔，若干所述第一通孔与若干第二通孔同心设置；

所述分离组件包括套环、支杆和压杆；

所述套环套接在连接杆周侧面且与连接杆滑动连接，所述套环周侧面固定有若干l形杆，所述l形杆一端位于第一通孔和第二通孔内部且与第一通孔和第二通孔滑动配合，所述套环周侧面固定有第一铰座；

所述支杆固定在固定壳顶面，所述支杆一端固定有第二铰座，所述第一铰座和第二铰座内分别设有第一转轴和第二转轴；

所述压杆一侧面边缘处开设有一环形孔，所述压杆一端通过环形孔和第一转轴与第一铰座转动连接，所述压杆中部开设有一滑槽，所述第二转轴位于滑槽内部且与滑槽滑动配合。

进一步地，所述连接件包括套管，所述套管周侧面固定有一螺纹套，所述连接杆一端固定有一螺纹头，所述连接杆通过螺纹头和螺纹套与套管固定连接。

进一步地，所述抬杆周侧面固定有一组限位环，所述套管套接在抬杆周侧面且与抬杆转动连接，所述套管位于一组限位环之间的位置。

进一步地，所述l形杆一端固定有一垫板，所述强磁铁底面开设有若干收纳孔，所述垫板与收纳孔间隙配合。

进一步地，所述抬杆两端均固定有第一把手，所述压杆远离环形孔一端固定有第二把手，所述第一把手和第二把手周侧面均套接有橡胶套。

进一步地，所述强磁铁的厚度大于固定壳的深度，差值在0.5-1.5cm的范围。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设有强磁铁，能够实现井盖与固定壳之间的固定，通过设有抬杆，能够将井盖抬起或放下，通过设有分离组件，便于将强磁铁与井盖分离，方便使用者开启或闭合井盖，能够保证使用者在开启或闭合井盖时不接触井盖，提高了工作人员的安全性。

2、本实用新型通过设有连接件，使连接杆与抬杆之间的连接为螺纹连接，便于连接杆与抬杆之间的安装和拆除，能够节省开闭装置存放运输时的占用空间，便于收纳。

3、本实用新型通过强磁铁和分离组件的配合使用即可实现井盖与固定壳之间的固定和分离，无需通电，方便使用者的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的非接触式井盖开闭装置的结构示意图；

图2为图1俯视视角的结构示意图；

图3为图2中a-a处的结构剖视图；

图4为固定壳的结构示意图；

图5为强磁铁的结构示意图；

图6为套环和l形杆的结构示意图；

图7为压杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-抬杆，2-强磁铁，3-固定壳，4-分离组件，5-连接件，101-限位环，102-第一把手，201-第二通孔，202-收纳孔，301-连接杆，302-第一通孔，303-螺纹头，401-套环，402-支杆，403-l形杆，404-第一铰座，405-第二铰座，406-第一转轴，407-第二转轴，408-环形孔，409-滑槽，410-垫板，411-第二把手，412-压杆，501-套管，502-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为非接触式井盖开闭装置，包括抬杆1、强磁铁2、固定壳3和分离组件4；

强磁铁2固定在固定壳3内部，固定壳3顶面固定有一连接杆301，连接杆301通过连接件5与抬杆1中部转动连接；

固定壳3上开设有若干第一通孔302，强磁铁2一表面开设有若干第二通孔201，若干第一通孔302与若干第二通孔201同心设置；

分离组件4包括套环401、支杆402和压杆412；

套环401套接在连接杆301周侧面且与连接杆301滑动连接，套环401周侧面固定有若干l形杆403，l形杆403一端位于第一通孔302和第二通孔201内部且与第一通孔302和第二通孔201滑动配合，套环401周侧面固定有第一铰座404；

支杆402固定在固定壳3顶面，支杆402一端固定有第二铰座405，第一铰座404和第二铰座405内分别设有第一转轴406和第二转轴407；

压杆412一侧面边缘处开设有一环形孔408，压杆412一端通过环形孔408和第一转轴406与第一铰座404转动连接，压杆412中部开设有一滑槽409，第二转轴407位于滑槽409内部且与滑槽409滑动配合。

其中如图1-2所示，连接件5包括套管501，套管501周侧面固定有一螺纹套502，连接杆301一端固定有一螺纹头303，连接杆301通过螺纹头303和螺纹套502与套管501固定连接。

其中如图1-2所示，抬杆1周侧面固定有一组限位环101，套管501套接在抬杆1周侧面且与抬杆1转动连接，套管501位于一组限位环101之间的位置。

其中如图3和图5所示，l形杆403一端固定有一垫板410，强磁铁2底面开设有若干收纳孔202，垫板410与收纳孔202间隙配合。

其中如图1-2和图7所示，抬杆1两端均固定有第一把手102，压杆412远离环形孔408一端固定有第二把手411，第一把手102和第二把手411周侧面均套接有橡胶套。

其中，强磁铁2的厚度大于固定壳3的深度，差值在0.5-1.5cm的范围。

本实施例的一个具体应用为：需要开启井盖时，将固定壳3内的强磁铁2底部贴在井盖顶面，此时通过强磁铁2的磁力能够将井盖吸附在固定壳3底部，此时拉动第一把手102，能够将井盖抬起。

需要关闭井盖时，手持第一把手102将井盖移动至固定位置，放置完毕后，向上抬起第二把手411，通过压杆412、第一铰座404和第二铰座405的配合使用能够带动l形杆403一端向下移动，能够将强磁铁2与井盖顶面分离，从而实现井盖的闭合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。