用于地下管道疏通的排污设备的制作方法

本实用新型涉及管道疏通技术领域，具体为用于地下管道疏通的排污设备。

背景技术：

目前城市排水管道养护领域，通常使用高压水射流清淤法进行排水管道疏通养护，高压水射流清淤法是指采用高压射水疏通管道的疏通方法。因其效率高、疏通质量好，受到很多城市的欢迎，也将逐步替代原始疏通养护工具。在使用过程中工作人员在疏通时需要一辆高压喷射车和一辆吸泥车配合使用。

当发生管道堵塞，现有技术中的高压喷射车内所采用的疏通枪头只利用了向后方射水的反作用力推动枪头向前，其射水喷口相对固定，且喷口少导致射水覆盖面较小，同时遇到大块污泥不能及时冲刷粉碎时，造成枪头不能继续疏通的现象，工作效率低，而简单增加喷口数量造成供水量增大无法保持足够工作压力，射水冲刷效果无法有效提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于地下管道疏通的排污设备，具备可快速消除大块污泥的优点，解决了现有技术中的疏通枪头遇到大块污泥不能及时冲刷粉碎，造成枪头不能继续疏通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于地下管道疏通的排污设备，包括疏通头，所述疏通头表面的左侧连通有高压喷射环，所述疏通头的顶部和底部均固定连接有固定架，所述固定架的内部活动安装有转轴，所述转轴的表面固定连接有粉碎刃，所述疏通头的正面固定连接有传动机构，所述疏通头的左侧设置有收卷架，所述收卷架的表面套设有高压喷水管，所述高压喷水管的另一端与疏通头的左侧相连通，所述疏通头的右侧连通有第一喷射头，所述转轴表面的前侧套接有第一齿轮。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出轴套接有第一链轮，所述疏通头的正面固定连接有第一轴销，所述第一轴销的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述疏通头的正面固定连接有位于第一轴销底部的第二轴销，所述第二轴销的表面套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二齿轮的正面固定连接第二链轮，所述第一链轮的表面套设有链条，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接。

优选的，所述高压喷射环的左侧连通有第二喷射头，所述第二喷射头设置有六个，且六个第二喷射头呈环形等距离设置。

优选的，所述第一轴销的表面套接有位于第二链轮正面的第一防掉落块，所述第二轴销的表面套接有位于第三齿轮正面的第二防掉落块。

优选的，所述高压喷水管的另一端与外接水泵相连通，所述疏通头正面的左侧固定连接有位于第一链轮左侧的固定板，所述固定板的右侧固定连接有第一清洁刷。

优选的，所述疏通头正面的右侧固定连接有清洁板，所述清洁板的左侧固定连接有第二清洁刷，所述第二清洁刷的左侧与第二齿轮和第三齿轮的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过疏通头、高压喷射环、固定架、转轴、粉碎刃、传动机构、收卷架、高压喷水管、第一喷射头和第一齿轮的设置，解决了现有技术中的疏通枪头遇到大块污泥不能及时冲刷粉碎，造成枪头不能继续疏通的问题，该用于地下管道疏通的排污设备，具备可快速消除大块污泥的优点，提高了疏通效率。

2、本实用新型因传动机构包括电机，电机的输出轴套接有第一链轮，疏通头的正面固定连接有第一轴销，第一轴销的表面套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，疏通头的正面固定连接有位于第一轴销底部的第二轴销，第二轴销的表面套设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮和第一齿轮啮合，第二齿轮的正面固定连接第二链轮，第一链轮的表面套设有链条，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，该设计通过电机、第一链轮、第一轴销、第二齿轮、第二轴销、第三齿轮、第二链轮和链条的设置，便于使用者启动电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮旋转，第二链轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮和第三齿轮旋转，同时第一齿轮旋转带动转轴进行旋转，转轴带动粉碎刃旋转，粉碎刃旋转将大块污泥快速削散，便于高压喷射环冲刷疏通。

3、本实用新型因高压喷射环的左侧连通有第二喷射头，第二喷射头设置有六个，且六个第二喷射头呈环形等距离设置，该设计通过第二喷射头的设置，便于高压喷射环将高压水分散至不同角度进行均匀的冲刷。

4、本实用新型因第一轴销的表面套接有位于第二链轮正面的第一防掉落块，第二轴销的表面套接有位于第三齿轮正面的第二防掉落块，该设计通过第一防掉落块和第二防掉落块的设置，便于使用者通过第一防掉落块防止第二链轮和第二齿轮向正面滑落，同时第二防掉落块能够防止第三齿轮向正面滑动掉落。

5、本实用新型因高压喷水管的另一端与外接水泵相连通，疏通头正面的左侧固定连接有位于第一链轮左侧的固定板，固定板的右侧固定连接有第一清洁刷，该设计通过固定板和第一清洁刷的设置，便于使用者通过固定板对第一清洁刷进行固定，同时第一清洁刷可对旋转的链条和第一链轮进行清洁，防止污泥影响传动。

6、本实用新型因疏通头正面的右侧固定连接有清洁板，清洁板的左侧固定连接有第二清洁刷，第二清洁刷的左侧与第二齿轮和第三齿轮的右侧接触，该设计通过清洁板和第二清洁刷的设置，便于使用者通过清洁板对第二清洁刷进行固定，同时第二清洁刷可对旋转的第二齿轮和第三齿轮进行清洁，防止污泥沾黏至表面影响旋转传动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视剖面结构示意图。

图中：1疏通头、2高压喷射环、3固定架、4转轴、5粉碎刃、6传动机构、61电机、62第一链轮、63第一轴销、64第二齿轮、65第二轴销、66第三齿轮、67第二链轮、68链条、7收卷架、8高压喷水管、9第一喷射头、10第一齿轮、11第二喷射头、12第一防掉落块、13第二防掉落块、14固定板、15第一清洁刷、16清洁板、17第二清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，用于地下管道疏通的排污设备，包括疏通头1，疏通头1表面的左侧连通有高压喷射环2，因高压喷射环2的左侧连通有第二喷射头11，第二喷射头11设置有六个，且六个第二喷射头11呈环形等距离设置，该设计通过第二喷射头11的设置，便于高压喷射环2将高压水分散至不同角度进行均匀的冲刷，疏通头1的顶部和底部均固定连接有固定架3，固定架3的内部活动安装有转轴4，转轴4的表面固定连接有粉碎刃5，疏通头1的正面固定连接有传动机构6，因传动机构6包括电机61，电机61的输出轴套接有第一链轮62，疏通头1的正面固定连接有第一轴销63，第一轴销63的表面套设有第二齿轮64，第二齿轮64与第一齿轮10啮合，疏通头1的正面固定连接有位于第一轴销63底部的第二轴销65，第二轴销65的表面套设有第三齿轮66，第三齿轮66与第二齿轮64和第一齿轮10啮合，第二齿轮64的正面固定连接第二链轮67，第一链轮62的表面套设有链条68，第一链轮62通过链条68与第二链轮67传动连接，该设计通过电机61、第一链轮62、第一轴销63、第二齿轮64、第二轴销65、第三齿轮66、第二链轮67和链条68的设置，便于使用者启动电机61带动第一链轮62旋转，第一链轮62通过链条68带动第二链轮67旋转，第二链轮67带动第二齿轮64旋转，第二齿轮64带动与之啮合的第一齿轮10和第三齿轮66旋转，同时第一齿轮10旋转带动转轴4进行旋转，转轴4带动粉碎刃5旋转，粉碎刃5旋转将大块污泥快速削散，便于高压喷射环2冲刷疏通，因第一轴销63的表面套接有位于第二链轮67正面的第一防掉落块12，第二轴销65的表面套接有位于第三齿轮66正面的第二防掉落块13，该设计通过第一防掉落块12和第二防掉落块13的设置，便于使用者通过第一防掉落块12防止第二链轮67和第二齿轮64向正面滑落，同时第二防掉落块13能够防止第三齿轮66向正面滑动掉落，因疏通头1正面的右侧固定连接有清洁板16，清洁板16的左侧固定连接有第二清洁刷17，第二清洁刷17的左侧与第二齿轮64和第三齿轮66的右侧接触，该设计通过清洁板16和第二清洁刷17的设置，便于使用者通过清洁板16对第二清洁刷17进行固定，同时第二清洁刷17可对旋转的第二齿轮64和第三齿轮66进行清洁，防止污泥沾黏至表面影响旋转传动，疏通头1的左侧设置有收卷架7，收卷架7的表面套设有高压喷水管8，因高压喷水管8的另一端与外接水泵相连通，疏通头1正面的左侧固定连接有位于第一链轮62左侧的固定板14，固定板14的右侧固定连接有第一清洁刷15，该设计通过固定板14和第一清洁刷15的设置，便于使用者通过固定板14对第一清洁刷15进行固定，同时第一清洁刷15可对旋转的链条68和第一链轮62进行清洁，防止污泥影响传动，高压喷水管8的另一端与疏通头1的左侧相连通，疏通头1的右侧连通有第一喷射头9，转轴4表面的前侧套接有第一齿轮10。

使用时，使用者将疏通头1放入管道中再启动高压水泵使疏通头1在高压喷射力的冲击下向右侧移动，同时使用者启动电机61带动第一链轮62旋转，第一链轮62通过链条68带动第二链轮67旋转，第二链轮67带动第二齿轮64旋转，第二齿轮64带动与之啮合的第一齿轮10和第三齿轮66旋转，同时第一齿轮10旋转带动转轴4进行旋转，转轴4带动粉碎刃5旋转，粉碎刃5旋转将大块污泥快速削散，便于高压喷射环2冲刷疏通，提高了疏通效率。

综上所述：该用于地下管道疏通的排污设备，通过疏通头1、高压喷射环2、固定架3、转轴4、粉碎刃5、传动机构6、收卷架7、高压喷水管8、第一喷射头9和第一齿轮10的设置，解决了现有技术中的疏通枪头遇到大块污泥不能及时冲刷粉碎，造成枪头不能继续疏通的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。