缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其是一种缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置。

背景技术：

缝隙式排水沟多用在建筑地表排水应用中，缝隙式排水沟多采用混凝土预制件、不锈钢钢或者高分子材料制成，上述缝隙式排水沟在实际铺设过程中，多采用吊车进行相应的安装，缝隙式排水沟的预制件通过吊车吊装在预先挖设的安装槽沟内，在预制式缝隙式排水沟安装过程中参照施工放样的施工边线和设计高程位置进行吊装作业，在施工过程中，缝隙式排水沟的预制件之间会出现前后以及左右错台的问题，使得缝隙式排水沟的预制件之间出现平整度不一致的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置，能够有效消除缝隙式排水沟的预制件之间的错台问题，确保相邻消除缝隙式排水沟预制件的平整度。

本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：

缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置，包括设置在相邻缝隙式排水沟预制件管口内的第一、第二定位块，所述第一、第二定位块分别与邻缝隙式排水沟预制件管口内壁抵靠，所述第一、第二定位块可调式设置在调节支架上，所述调节支架上还设置有侧部定位块，所述侧部定位块与相邻缝隙式排水沟预制件的外壁抵靠。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述侧部定位块位于调节支架上设置有两个，所述两个侧部定位块分别与相邻缝隙式排水沟预制件的外壁抵靠。

所述侧部定位块为板状且与调节支架水平方向的可调式配合，所述侧部定位块的调节方向与缝隙式排水沟预制件的长度方向垂直。

所述第一、第二定位块与缝隙式排水沟预制件管口内壁的抵靠面为弧面，所述第一、第二定位块分别立式布置有第一、第二调节丝杆，所述第一、第二调节丝杆伸出缝隙式排水沟预制件管壁位置的开口且与调节支架构成螺纹连接配合。

所述第一、第二调节丝杆的下端分别设置成“t”形，所述第一、第二调节丝杆且分别与第一、第二定位块构成螺纹连接配合，所述第一、第二调节丝杆上端伸出第一、第二定位块分别设置有第一、第二锁紧螺母。

所述调节支架整体呈槽板状结构，所述第一、第二调节丝杆上端伸出调节支架的槽底板。

所述调节支架的两侧槽壁分别设置有侧部螺杆，所述侧部螺杆水平且与缝隙式排水沟预制件的长度方向垂直，所述侧部螺杆杆端与定位块连接。

所述侧部螺杆与调节支架的两侧槽壁构成螺纹连接配合。

所述侧部螺杆的杆端与定位块构成转动连接。

所述侧部螺杆沿着调节支架的两侧槽壁长度方向间隔设置有两组。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：在实际使用时，吊车将两个缝隙式排水沟预制件吊装至预埋沟内，将第一、第二定位块分别与邻缝隙式排水沟预制件管口内壁抵靠，调节第一、第二定位块位于调节支架上的位置，使得两个缝隙式排水沟预制件的管口导通，使得相邻两个缝隙式排水沟预制件的管口平齐，调节侧部定位块，使得侧部定位块与相邻缝隙式排水沟预制件的外壁抵靠，使得相邻缝隙式排水沟预制件的外表面平齐。

附图说明

图1和图2是缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置两种视角结构示意图；

图3是缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置的主视图；

图4和图5是缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置处在使用状态的两种视角结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，对本缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置的结构特征详述如下：

缝隙式排水沟安装过程中平整度控制装置，包括设置在相邻缝隙式排水沟预制件10管口内的第一、第二定位块20、30，所述第一、第二定位块20、30分别与邻缝隙式排水沟预制件10管口内壁抵靠，所述第一、第二定位块20、30可调式设置在调节支架40上，所述调节支架40上还设置有侧部定位块50，所述侧部定位块50与相邻缝隙式排水沟预制件10的外壁抵靠；

结合图4和图5所示，在实际使用时，吊车将两个缝隙式排水沟预制件10吊装至预埋沟内，将第一、第二定位块20、30分别与邻缝隙式排水沟预制件10管口内壁抵靠，调节第一、第二定位块20、30位于调节支架40上的位置，使得两个缝隙式排水沟预制件10的管口导通，使得相邻两个缝隙式排水沟预制件10的管口平齐，调节侧部定位块50，使得侧部定位块50与相邻缝隙式排水沟预制件10的外壁抵靠，使得相邻缝隙式排水沟预制件10的外表面平齐，该平整度控制装置能够有效消除缝隙式排水沟的预制件之间的错台问题，确保相邻消除缝隙式排水沟预制件的平整度。

作为本实用新型的优选方案，所述侧部定位块50位于调节支架40上设置有两个，所述两个侧部定位块50分别与相邻缝隙式排水沟预制件10的外壁抵靠；

通过两个侧部定位块50，能够有效实施对相邻缝隙式排水沟预制件10的外壁两侧的定位，以提高对相邻缝隙式排水沟预制件10的外壁平整度。

为实现对侧部定位块50的调节，所述侧部定位块50为板状且与调节支架40水平方向的可调式配合，所述侧部定位块50的调节方向与缝隙式排水沟预制件10的长度方向垂直。

结合图1和图2所示，优选地，所述第一、第二定位块20、30与缝隙式排水沟预制件10管口内壁的抵靠面为弧面，所述第一、第二定位块20、30分别立式布置有第一、第二调节丝杆21、31所述第一、第二调节丝杆21、31伸出缝隙式排水沟预制件10管壁位置的开口11且与调节支架40构成螺纹连接配合；

在实际调整时，通过转动第一、第二调节丝杆21、31，使得第一、第二调节丝杆21、31伸出缝隙式排水沟预制件10管壁位置的开口11且与调节支架40构成螺纹连接配合，从而调节第一、第二定位块20、30位于缝隙式排水沟预制件10管口内的位置，直至调节至相邻缝隙式排水沟预制件10管口处在平齐状态，从而停止对缝隙式排水沟预制件10管口的调节。

具体调节时，所述第一、第二调节丝杆21、31的下端分别设置成“t”形，所述第一、第二调节丝杆21、31且分别与第一、第二定位块20、30构成螺纹连接配合，所述第一、第二调节丝杆21、31上端伸出第一、第二定位块20、30分别设置有第一、第二锁紧螺母22、32；

通过转动第一、第二调节丝杆21、31，实现对第一、第二定位块20、30的调整，而后通过第一、第二锁紧螺母22、32，实现对第一、第二调节丝杆21、31的锁紧，进而实现对第一、第二定位块20、30的锁紧。

具体地，所述调节支架40整体呈槽板状结构，所述第一、第二调节丝杆21、31上端伸出调节支架40的槽底板。

为实现对侧部定位块50的调节，以确保相邻缝隙式排水沟预制件10外表面的平整度，所述调节支架40的两侧槽壁分别设置有侧部螺杆51，所述侧部螺杆51水平且与缝隙式排水沟预制件10的长度方向垂直，所述侧部螺杆51杆端与侧部定位块50连接。

进一步地，所述侧部螺杆51与调节支架40的两侧槽壁构成螺纹连接配合。

具体地，所述侧部螺杆51的杆端与定位块50构成转动连接。

所述侧部螺杆51沿着调节支架40的两侧槽壁长度方向间隔设置有两组。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。