加强耐磨损螺栓连接土工格室的制作方法

本实用新型属于土工格室技术领域，具体涉及加强耐磨损螺栓连接土工格室。

背景技术：

土工格室是由强化的hdpe片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构，相邻土工格室之间固定方式一般有超声波针式焊接方式、接插方式以及螺栓连接方式，因工程需要，有的在膜片上进行打孔，土工格室常用于道路施工过程中。

原有螺栓连接土工格室，虽然施工简单、满足一定稳定效果，但是长时间使用后，螺栓极易松动脱落，影响土工格室的正常使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了加强耐磨损螺栓连接土工格室，具有施工维护简单、固定稳固、以及使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加强耐磨损螺栓连接土工格室，包括土工格室片材、连接螺栓和垫片，所述垫片的表面带有固为一体的嵌入套，所述土工格室片材上开设有与所述嵌入套相对应的嵌入孔，所述嵌入套和所述垫片上开设有相通的圆孔，所述圆孔内安装有连接管，且所述连接管内壁带有与所述连接螺栓相匹配的内螺纹；所述连接管的外壁上分布有凸座，且所述凸座呈等间隔环形分布有多个，两个相连所述凸座之间分布有单向转动限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸座为直角三角形结构，且所述凸座的一条直角边指向所述连接管圆心，所述凸座的斜边与所述连接管的外壁相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向转动限位组件安装在所述凸座的一条直角边上；且所述单向转动限位组件包括滚柱、弹性柱和复位弹簧，所述凸座的外壁开设有供所述弹性柱端部嵌入的活动槽，所述弹性柱的一端可往复活动地嵌入所述活动槽内、另一端伸出所述活动槽，所述复位弹簧分布在所述弹性柱的嵌入端端面与所述活动槽的槽底之间，所述滚柱处在弹性柱端部并与相邻所述凸座的斜边搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性柱的嵌入端外表面固定有二号限位环，所述活动槽的端口内壁固定有与所述二号限位环相匹配的一号限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接件，所述连接件的纵向切面为“工”字型结构，且所述土工格室片材的端部可嵌入“工”字型结构所述连接件的夹口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入套与所述嵌入孔均为长方体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述土工格室片材的内外表面分别带有固为一体的凸起，且所述凸起等间距设有多个，所述凸起为半圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺栓连接土工格室，组装方便，施工简单，通过设置的单向转动限位组件，便于螺栓的拧紧，有利于对土工格室进行组装，且可保证螺栓可长期处于锁紧状态，避免螺栓松动，延长了土工格室的使用寿命，凸起的设置，进一步提高了土工格室的耐磨性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的垫片正面结构示意图；

图3为本实用新型中的土工格室片材俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的垫片俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的凸座侧面剖视结构示意图；

图中：1、土工格室片材；2、连接螺栓；3、垫片；4、连接件；5、凸起；6、嵌入套；7、嵌入孔；8、圆孔；9、连接管；10、凸座；11、滚柱；12、弹性柱；13、一号限位环；14、二号限位环；15、复位弹簧；16、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：加强耐磨损螺栓连接土工格室，包括土工格室片材1、连接螺栓2和垫片3，垫片3的表面带有固为一体的嵌入套6，土工格室片材1上开设有与嵌入套6相对应的嵌入孔7，在组装土工格室时，相邻的两个土工格室的土工格室片材1，一个土工格室片材1搭在另一个土工格室片材1的外部，嵌入孔7相对，便于后期拧紧连接螺栓2，嵌入套6和垫片3上开设有相通的圆孔8，圆孔8内安装有连接管9，且连接管9内壁带有与连接螺栓2相匹配的内螺纹，相邻的两个土工格室的土工格室片材1搭接后，拧紧连接螺栓2即可，使两个土工格室的土工格室片材1稳固连接；连接管9的外壁上分布有凸座10，且凸座10呈等间隔环形分布有多个，两个相连凸座10之间分布有单向转动限位组件，单向转动限位组件的设置，使得可正常拧紧连接螺栓2，当连接螺栓2反向转动时，由于单向转动限位组件的存在，阻挡了连接螺栓2的反向转动，避免连接螺栓2松动。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，凸座10为直角三角形结构，且凸座10的一条直角边指向连接管9圆心，凸座10的斜边与连接管9的外壁相切，附图4所示状态即为，连接管9只可逆向转动，而无法顺向转动，即连接螺栓2安装时，顺向旋转拧紧，连接螺栓2顺向转动时，会带动连接管9转动，因此可保证连接管9与连接螺栓2始终保持锁定状态。

具体的，根据附图4和附图5所示，本实施例中，单向转动限位组件安装在凸座10的一条直角边上；且单向转动限位组件包括滚柱11、弹性柱12和复位弹簧15，凸座10的外壁开设有供弹性柱12端部嵌入的活动槽16，弹性柱12的一端可往复活动地嵌入活动槽16内、另一端伸出活动槽16，复位弹簧15分布在弹性柱12的嵌入端端面与活动槽16的槽底之间，滚柱11处在弹性柱12端部并与相邻凸座10的斜边搭接，由于滚柱11处在弹性柱12端部并与相邻凸座10的斜边搭接，当连接管9逆时针转动时，可视作转动方向与复位弹簧15弹力方向相同，滚柱11不受凸座10的作用力，连接管9可逆时针转动，反之，当连接管9顺时针转动时，转动方向与复位弹簧15弹力方向相反，滚柱11受到凸座10的作用力，由于凸座10与滚柱11接触的面为斜面，其与圆孔8侧壁之间的距离逐渐缩小，顺时针转动连接管9时，凸座10会受到滚柱11的阻挡而无法转动。

具体的，根据附图5所示，本实施例中，弹性柱12的嵌入端外表面固定有二号限位环14，活动槽16的端口内壁固定有与二号限位环14相匹配的一号限位环13，一号限位环13与二号限位环14的设置，限制了弹性柱12的活动范围，保证弹性柱12的活动更加安全稳定。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括连接件4，连接件4的纵向切面为“工”字型结构，且土工格室片材1的端部可嵌入“工”字型结构连接件4的夹口内，当使同一个土工格室的几片土工格室片材1进行连接时，利用土工格室片材1的端部嵌入“工”字型结构连接件4的夹口内，安装方便精准，提高施工进度。

具体的，根据附图3个附图4所示，本实施例中，嵌入套6与嵌入孔7均为长方体结构，限制垫片3转动，保证土工格室片材1组装的稳定性。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，土工格室片材1的内外表面分别带有固为一体的凸起5，且凸起5等间距设有多个，凸起5为半圆柱体结构，凸起5扩大了土工格室片材1与外界砂石或泥土的接触面积，提高了土工格室片材1的耐磨性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的土工格室在进行组装时，同一个土工格室的几片土工格室片材1进行连接时，利用土工格室片材1的端部嵌入“工”字型结构连接件4的夹口内，再进行土工格室之间的组装；

相邻的两个土工格室的土工格室片材1，一个土工格室片材1搭在另一个土工格室片材1的外部，嵌入孔7相对，拧紧连接螺栓2即可，使连接螺栓2分别贯穿两层土工格室片材1的连接管9，并与连接管9螺纹旋合相连；

针对实际施工需求可选择垫片3的安装方式，如需要后期拆卸垫片3，垫片3可使用螺栓与土工格室片材1连接，保证稳固，对于垫片3稳定性要求较低的，直接搭在土工格室片材1上亦可，后期不需拆卸垫片3，直接将垫片3焊接在土工格室片材1表面即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。