新型钢坝的制作方法

文档序号:21743999发布日期:2020-08-05 02:12阅读:452来源:国知局
新型钢坝的制作方法

本实用新型涉及液压钢坝技术领域,具体是指新型钢坝。



背景技术:

随着社会的发展,水资源越来越紧张,为了充分利用好水资源,在河道中通常建设拦水坝,但不影响防洪安全,拦水坝的种类中,自动翻板坝虽然造价低,运行管理方便等优点,但是自动翻板坝存在很多问题,阻水,容易造成淤积,橡胶坝不阻水,造价也不高,但是易损坏,升坝时间长,安全性,可靠性较差,钢坝闸包括坝面板、设于坝面板底部的底轴及设于坝面板两侧的控制装置,通过控制装置控制底轴转动,以带动平板结构的坝面板启闭,目前,由于钢坝闸拦水面板是整体机构,多是针对小范围的闸门开闭,翻转的角度范围小,同时若是行人需要横跨河道则需要在钢坝顶另架桥,成本高也不方便泄洪,另外在闭闸状态下没有锁止机构进行锁止,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种弧形的可在闸门叶板上行人的、可进行闸门大角度转动的,锁止稳定的新型钢坝。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:新型钢坝,包括转动轴和液压柱,所述转动轴的一端固定套接设有截面为弧形的闸门叶板,所述转动轴远离闸门叶板的一侧固定套接设有启动臂,所述启动臂的两侧分别固定设有v字形的耳板一和耳板二,所述耳板一的两端分别设有通孔一和通孔二,所述耳板二的两端分别对应所述通孔一和通孔二设有通孔三和通孔四,所述液压柱的活塞杆的端部固定设有活塞杆耳环,所述耳板二的外侧壁上固定设有对应所述通孔三的液压杆一和对应所述通孔四的液压杆二,所述耳板一远离所述液压柱的一端设有固定孔,所述耳板一的侧壁上固定设有对应所述固定孔的液压杆三,所述耳板一靠近固定孔的一端套接设有固定架,所述转动轴远离所述闸门叶板的一端套接设有支撑座,所述液压柱的中部固定铰接设有底座,所述闸门叶板远离所述转动轴的一端套接设有和转动轴同轴的支撑轴。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:新型钢坝,包括转动轴和液压柱,所述转动轴的一端固定套接设有截面为弧形的闸门叶板,所述转动轴远离闸门叶板的一侧固定套接设有启动臂,这样可以通过液压柱驱动启动臂带动转动轴转动,所述启动臂的两侧分别固定设有v字形的耳板一和耳板二,这样可以用来实现固定连接和实现锁止的作用,所述液压柱的活塞杆的端部固定设有活塞杆耳环,所述耳板二的外侧壁上固定设有对应所述通孔三的液压杆一和对应所述通孔四的液压杆二,这样通过活塞杆耳环配合通孔三和液压杆一实现对液压柱的连接,所述耳板一远离所述液压柱的一端设有固定孔,所述耳板一的侧壁上固定设有对应所述固定孔的液压杆三,这样所述液压杆三可以伸缩插接在固定孔中,所述耳板一靠近固定孔的一端套接设有固定架,这样通过固定架可以实现固定锁止启动臂,实现将闸门叶板进行固定,所述转动轴远离所述闸门叶板的一端套接设有支撑座,这样可以用来起到支撑作用,所述液压柱的中部固定铰接设有底座,这样可以用来固定液压柱,所述闸门叶板远离所述转动轴的一端套接设有和转动轴同轴的支撑轴,这样可以通过支撑轴和转动轴同时带动闸门叶板转动。

作为改进,所述底座、支撑座和固定架的一端均和地面固定连接,这样可以实现稳固连接。

作为改进,所述启动臂位于耳板一和耳板二之间固定连接设有启动臂筋板,这样可以起到加强支撑连接的作用。

作为改进,所述启动臂和所述转动轴通过法兰盘和螺栓固定连接,这样可以实现将启动臂和转动轴固定连接。

作为改进,所述液压柱的活塞杆的伸缩行程对应所述启动臂转动180°,这样液压柱可以带动闸门叶板进行180°的旋转,实现多种闸门状态。

作为改进,所述支撑座内位于转动轴和支撑座的套接处设有轴承,这样可以减小转动轴的转动摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型新型钢坝的整体示意图。

图2是本实用新型新型钢坝的驱动部分示意图。

如图所示:1、转动轴,2、液压柱,3、闸门叶板,4、启动臂,5、耳板一,6、耳板二,7、通孔一,8、通孔二,9、通孔三,10、通孔四,11、活塞杆耳环,12、液压杆一,13、液压杆二,14、固定孔,15、液压杆三,16、固定架,17、支撑座,18、底座,19、支撑轴,20、启动臂筋板,21、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时,提供新型钢坝,包括转动轴1和液压柱2,所述转动轴1的一端固定套接设有截面为弧形的闸门叶板3,所述转动轴1远离闸门叶板3的一侧固定套接设有启动臂4,所述启动臂4的两侧分别固定设有v字形的耳板一5和耳板二6,所述耳板一5的两端分别设有通孔一7和通孔二8,所述耳板二6的两端分别对应所述通孔一7和通孔二8设有通孔三9和通孔四10,所述液压柱2的活塞杆的端部固定设有活塞杆耳环11,所述耳板二6的外侧壁上固定设有对应所述通孔三9的液压杆一12和对应所述通孔四10的液压杆二13,所述耳板一5远离所述液压柱2的一端设有固定孔14,所述耳板一5的侧壁上固定设有对应所述固定孔14的液压杆三15,所述耳板一5靠近固定孔14的一端套接设有固定架16,所述转动轴1远离所述闸门叶板3的一端套接设有支撑座17,所述液压柱2的中部固定铰接设有底座18,所述闸门叶板3远离所述转动轴1的一端套接设有和转动轴1同轴的支撑轴19。

所述底座18、支撑座17和固定架16的一端均和地面固定连接。

所述启动臂4位于耳板一5和耳板二6之间固定连接设有启动臂筋板20。

所述启动臂4和所述转动轴1通过法兰盘和螺栓固定连接。

所述液压柱2的活塞杆的伸缩行程对应所述启动臂4转动180°。

所述支撑座17内位于转动轴1和支撑座17的套接处设有轴承21。

本实用新型的工作原理是:本实用新型的新型钢坝可在闸门叶板上行人,可进行闸门大角度转动,能够对闭闸进行稳定锁止,目前,由于钢坝闸拦水面板是整体机构,多是针对小范围的闸门开闭,翻转的角度范围小,同时若是行人需要横跨河道则需要在钢坝顶另架桥,成本高也不方便泄洪,另外在闭闸状态下没有锁止机构进行锁止,针对这些情况,本新型钢坝,包括转动轴1和液压柱2,所述转动轴1的一端固定套接设有截面为弧形的闸门叶板3,所述转动轴1远离所述闸门叶板3的一端套接设有支撑座17,所述支撑座17内位于转动轴1和支撑座17的套接处设有轴承21,支撑座17起到支撑转动轴1的作用,所述闸门叶板3远离所述转动轴1的一端套接设有和转动轴1同轴的支撑轴19,可以通过支撑轴19和转动轴1同时带动闸门叶板3转动,所述转动轴1远离闸门叶板3的一侧固定套接设有启动臂4,所述启动臂4上设有加强支撑作用的启动臂筋板20,所述启动臂4的两侧分别固定设有v字形的耳板一5和耳板二6,可以用来实现固定连接和实现锁止的作用,所述液压柱2的活塞杆的端部固定设有活塞杆耳环11,所述耳板二6的外侧壁上固定设有对应所述通孔三9的液压杆一12和对应所述通孔四10的液压杆二13,通过活塞杆耳环11配合通孔三9和液压杆一12实现启动臂4对液压柱2的连接,所述耳板一5远离所述液压柱2的一端设有固定孔14,所述耳板一5的侧壁上固定设有对应所述固定孔14的液压杆三15,所述液压杆三15可以伸缩插接在固定孔14中,所述耳板一5靠近固定孔14的一端套接设有固定在坝体上的固定架16,当需要关闭闸门时,在液压柱2驱动转动轴1转动至闸门叶板3垂直于水面,所述闸门叶板3则可以阻挡水流,此时,由于液压杆三15的锁止作用,可以实现锁止启动臂4不再转动,并将闸门叶板3进行固定,所述液压柱2的中部固定铰接设有和地面固定连接的底座18,底座18限制液压柱2发生位移,但是不限制液压柱2的转动,需要开闸时,液压杆三15回缩,解除和固定孔14、耳板一5和固定架16的锁定状态,由于所述液压柱2的活塞杆的伸缩行程对应所述启动臂4转动180°,所述液压柱2可以带动闸门叶板3进行180°的旋转,当闸门叶板3转动为弧形的部分露出水面,且平行于水面时,此时闸门叶板3露出水面上的弧形部分可供行人行走,由于整个闸门叶板3和水面平行,不阻挡水流,则此时处于开闸状态。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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