一种具备消能导流装置的一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及水输送领域，尤其涉及水泵，特别是一种具备消能导流装置的一体化预制泵站。

背景技术：

泵站由进水口进水，再经过水泵将水运输到需要的地方，但水里含有杂物，导致泵站筒体内部环境变得恶劣，这些杂物可能会堵塞住水泵，而且由于进水口与水泵的高度差，水流的重力势能会冲击筒体内部的装置，减少了水泵的装置的使用寿命，大大提高了水泵的汽蚀现象，为此需要人工对泵站内部进行清掏，并给泵站添加消能导流装置；

但是对泵站内部进行人工清掏，工作费时费力、效率偏低，而且泵站内部的死角更是难以清理，需要经常进行人工清掏；

现有的泵站的消能导流装置，设备结构复杂，价格较为昂贵，且添加的消能导流装置会使得泵站筒体的体积增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具备消能导流装置的一体化预制泵站，传统预制泵站在进水管路的内端设置提篮格栅，从进水管路进入的急流经过提篮格栅的过滤作用，一方面去除了杂物，另一方面降低了水流势能，减缓了水流对筒体内部件的冲击作用力，延长设备使用寿命，在实际使用过程中，提篮格栅对于沿进水管路轴向冲进来的污水势能削弱作用极为有限，往往达不到保护内部部件的效果，本实用新型通过在传统提篮格栅后端增设消能导流装置，在进水管路轴线方向上设置挡板，强制将透过提篮格栅的污水朝向垂直于进水方向的方向输送，且在输送方向是设置格栅板，对水流势能进一步削弱，防止产生旋涡以及带入空气，通过该装置减小了进水对泵站筒体内装置的冲刷、水泵进口水流平稳、流速均匀，保证了筒体内部的清洁度，减少了泵站内部清掏次数，改善了泵站内部水泵的运行环境，提高了水泵的装置的使用寿命，大大降低了水泵的汽蚀现象。

为解决现有技术中消能导流装置结构复杂、售价高昂，人工清掏效率低、次数多和效果差的技术问题，本实用新型提供了一种具备消能导流装置的一体化预制泵站，一种具备消能导流装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体、水泵装置、消能导流装置；

泵站筒体，所述泵站筒体包括筒体、进水管路和出水管路；所述进水管路和出水管路分别设置于所述筒体的两侧；所述进水管路和出水管路均连通于所述筒体的内腔；

水泵装置，所述水泵装置包括水泵和出水管道；所述水泵安装于所述筒体的内腔；所述出水管道的一端连接于所述水泵的出水口且另一端连通于所述出水管路；

消能导流装置，所述消能导流装置包括提篮格栅和消能导流单元；所述提篮格栅通过支架座架设于所述筒体内腔，且所述提篮格栅前端面的进水口连接于所述进水管路内端；所述消能导流单元包括消能柜，所述消能柜设置于所述提篮格栅的后端面，用于将从所述提篮格栅后端面涌出的污水引导至所述消能柜内腔；所述消能柜的左侧壁、右侧壁以及底板均为格栅板，所述消能柜的顶板和后侧壁均为挡板，用于将从所述提篮格栅后端面引入的污水仅朝向所述左侧壁、右侧壁以及底板方向输送；

其中，所述筒体顶部开设安装口，在所述安装口和所述支架座之间架设滑轨，所述提篮格栅通过所述滑轨装入所述筒体内腔。

进一步的，本实用新型提供的具备消能导流装置的一体化预制泵站，考虑到传统预制泵站，对于从进水管路进入筒体内腔的污水仅仅做了势能削弱处理，实际上在筒体内部污水仍然处于紊流状态，对于处于紊流状态的污水需要强制其进入水泵输出，给水泵造成了较大的麻烦，一方面加重了水泵的负荷，另一方面，紊流要突然强制其沿着一个方向输送，在与水泵叶片接触时容易出现气蚀现象，造成设备使用寿命减短，为此，所述消能导流装置还包括导流柜，所述导流柜包括框体和导流叶片，所述框体连接于所述消能柜的底部，所述导流叶片设置于所述框体内腔，用于将从所述底板导出的污水引导至所述水泵；借此结构可以将被二次削弱势能的水流定向引导至水泵，由于水流预先处于水泵泵水方向上，减小了水泵的负荷，同时避免了汽蚀现象的发生。

进一步的，本实用新型提供的具备消能导流装置的一体化预制泵站，其中，所述导流叶片的截面为三角形，且所述导流叶片远离所述消能柜方向的尺寸大于靠近所述消能柜方向的尺寸；经消能柜底板导出的水流如果遇到垂直于水流方向的导流叶片端面，撞击该端面折回的水流和沿底板导出的水流方向不一致，势必导致局部紊流现象，抑或出现汽蚀现象，导流效果减弱。

进一步的，本实用新型提供的具备消能导流装置的一体化预制泵站，传统进水管路距离内部水泵位置落差相对较大，本实用新型新增的消能导流装置一方面要满足二次消能，另一方面要满足将水流引导至水泵，为此，所述左侧壁且靠近所述提篮格栅的端面和所述右侧壁且靠近所述提篮格栅的端面均设置有阶梯状止挡肩，所述消能柜通过所述止挡肩挂架于所述支架座上；通过以上设置，本实用新型新增的消能柜挂架于支架座上，一方面使得消能柜于支架座的安装接触面积增大，整体结构更紧凑的同时增强了消能柜的安装稳定性，另一方面，安装于消能柜下方的导流柜低于支架座上端面，朝向水泵方向延伸，更有利于经过导向作用的水流直接进入水泵。

进一步的，本实用新型提供的具备消能导流装置的一体化预制泵站，为了方便消能导流装置的安装固定，其中，所述左侧壁且靠近所述提篮格栅的一端向左弯折有左滑块，所述右侧壁且靠近所述提篮格栅的一端向右弯折有右滑块，所述左滑块和所述右滑块均卡接于所述滑轨，所述消能柜通过所述左滑块、右滑块与所述滑轨的配合连接装入所述筒体内腔；一方面，将消能导流装置沿着滑轨安装，安装方便，另一方面，消能导流装置的后侧壁收到沿进水管路轴线方向的污水冲击作用力，借助左右设置的滑块结构卡接于滑轨上，实现消能柜的可靠固定。

进一步的，本实用新型提供的具备消能导流装置的一体化预制泵站，为了便于消能导流装置的安装放置，其中，所述顶板的顶部固定连接有吊环，可通过绳索系紧于吊环实现装入和拉出操作。

本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站与现有技术相比具有以下优点：一方面，本实用新型方案设计简单，成本较为低廉，因此不会占据太多的泵站筒体的内部空间；另一方面，本实用新型方案消能导流效果较好，并且可以除去水流内部的杂物。

附图说明

图1为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站的立体图；

图3为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站的俯视图；

图4为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站中消能导流格栅第一方位结构示意图；

图5为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站中消能导流格栅第二方位结构示意图；

图6为本实用新型一种具备消能导流装置的一体化预制泵站中消能导流格栅剖视图。

其中：1、筒体；2、进水管路；3、出水管路；4、水泵；5、出水管道；6、提篮格栅；7、支架座；8、消能柜；9、安装口；10、滑轨；11、框体；12、导流叶片；13、吊环；14、左滑块；15、右滑块；16、止挡肩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

如图1～6所示，本实施例提供了一种具备消能导流装置的一体化预制泵站，包括泵站筒体、水泵装置、消能导流装置；

泵站筒体，所述泵站筒体包括筒体1、进水管路2和出水管路3；所述进水管路2和出水管路3分别设置于所述筒体1的两侧；所述进水管路2和出水管路3均连通于所述筒体1的内腔；

水泵装置，所述水泵装置包括水泵4和出水管道5；所述水泵4安装于所述筒体1的内腔；所述出水管道5的一端连接于所述水泵4的出水口且另一端连通于所述出水管路3；

消能导流装置，所述消能导流装置包括提篮格栅6和消能导流单元；所述提篮格栅6通过支架座7架设于所述筒体1内腔，且所述提篮格栅6前端面的进水口连接于所述进水管路2内端；所述消能导流单元包括消能柜8，所述消能柜8连接于所述提篮格栅6的后端面，用于将从所述提篮格栅6后端面涌出的污水引导至所述消能柜8内腔；所述消能柜8的左侧壁、右侧壁以及底板均为格栅板，所述消能柜8的顶板和后侧壁均为挡板，用于将从所述提篮格栅6后端面引入的污水仅朝向所述左侧壁、右侧壁以及底板方向输送；为了方便吊装，所述顶板的顶部固定连接有吊环13；

所述消能导流装置还包括导流柜，所述导流柜包括框体11和导流叶片12，所述框体11连接于所述消能柜的底部，所述导流叶片12设置于所述框体11内腔，用于将从所述底板导出的污水引导至所述水泵4；如图6所示，所述导流叶片的截面为三角形，且所述导流叶片远离所述消能柜方向的尺寸大于靠近所述消能柜方向的尺寸；

其中，所述筒体1顶部开设安装口9，在所述安装口9和所述支架座7之间架设滑轨10，所述提篮格栅6通过所述滑轨10装入所述筒体1内腔；

如图4和图5所示，所述左侧壁且靠近所述提篮格栅6的一端向左弯折有左滑块14，所述右侧壁且靠近所述提篮格栅6的一端向右弯折有右滑块15，所述左滑块14和所述右滑块15均卡接于所述滑轨10，所述消能柜通过所述左滑块14、右滑块15与所述滑轨10的配合连接装入所述筒体1内腔。

作为进一步优选方案，如图4和图5所示，所述左侧壁且靠近所述提篮格栅6的端面和所述右侧壁且靠近所述提篮格栅6的端面均设置有止挡肩16，所述消能柜通过所述止挡肩16挂架于所述支架座7上。

本实施例的工作过程及原理为：将消能柜8连接于提篮格栅6的后端面，再通过绳索吊装于吊环13，沿着滑轨10将提篮格栅6和消能导流装置一并装入筒体1内腔，直至消能柜8上的止挡肩16挂架于支架座7上，同时提篮格栅6的进水口与进水管路2正对，在使用时，污水通过进水管路2流入，首先经过提篮格栅6的一次消能处理和过滤处理，一部分污水从提篮格栅6的侧壁进入筒体1内腔，大部分仍然沿着进水管路2轴线方向冲刷提篮格栅6的后端面，透过该后端面后进入消能柜8内腔，撞击消能柜8后侧壁，由于消能柜8后侧壁和顶板都是挡板结构，污水被迫朝向设置成格栅板的左侧壁、右侧壁和底板三个方向输送，这过程中消能柜8对水流进行了二次消能处理，经过消能处理的水流一部分从消能柜8的侧壁进入筒体1内腔，一部分穿过底板进入消能柜8下方的导流柜，在导流柜的导流叶片12作用下将水流定向引导至水泵4，水泵4将初步过滤的水流通过出水管道5和出水管路3排出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。