一种具有过滤功能的水沟钢格板的制作方法

本实用新型涉及钢格板，特别涉及一种具有过滤功能的水沟钢格板。

背景技术：

钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，是承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料，且使用过程中产品无需现场再加工，安装速度快，钢格板也常用在在水沟中防止人和物品掉入水沟中，提高安全性。

但是，现有技术中，由于钢格板的结构简单，用在水沟中不能实现对排入水沟的污水进行处理，功能性不佳，所以需要一种具有过滤功能的水沟钢格板以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有过滤功能的水沟钢格板，本实用新型结构新颖，实现了过滤功能，且便于安装以及拆卸过滤板，从而使本装置维护操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种具有过滤功能的水沟钢格板，包括第一钢格板，所述第一钢格板上端加工凹台，所述凹台内部安装过滤机构，所述过滤机构包括支架，所述支架卡合在凹台内部，所述支架内壁的一侧加工第一开口，所述第一开口内部卡合第一夹条，所述第一开口内部的第一夹条侧面上焊接第一弹簧，所述第一弹簧远离第一夹条的一端焊接在第一开口内壁上，所述第一夹条远离第一开口的一侧加工第一卡槽，所述第一卡槽内部卡接过滤板，所述过滤板远离第一卡槽的一端卡接在第二卡槽内部，所述第二卡槽加工在第二夹条上，所述第二夹条卡合在第二开口内部，所述第二开口加工在支架内部远离第一开口的一侧，所述支架上端面安装第二钢格板，且第二钢格板卡合在支架上侧的凹台内部。

优选的，所述支架上侧的第二钢格板外表面加工螺纹孔，所述第一钢格板外表面加工与螺纹孔相对应的沉头孔，所述沉头孔通过螺栓与螺纹孔相连接。

优选的，所述第一夹条外侧的支架内表面以及第二夹条外侧的支架内表面均呈弧形结构。

优选的，所述第一开口内部远离第一弹簧的一端加工第一限位凸台，所述第二开口内部远离第一弹簧的一端加工第二限位凸台，所述第一夹条的横截面以及第二夹条的横截面均呈凸字形。

优选的，所述第一卡槽内壁上以及第二卡槽内壁上均加工防滑纹。

优选的，所述第一弹簧设有两个以上，两个以上所述第一弹簧等距排布在第一开口内部，所述第二弹簧设有两个以上，两个以上所述第二弹簧等距排布在第二开口内部。

采用上述技术方案，由于支架设置在第一钢格板和第二钢格板之间，然后过滤板安装在支架内部，从而实现本装置的过滤功能，另外，在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下使第一夹条和第二夹条对过滤板进行夹持，使得更换过滤板的操作方便，继而便于过滤板的清洁以及本装置的维修。

本实用新型结构新颖，实现了过滤功能，且便于安装以及拆卸过滤板，从而使本装置维护操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为图2的a处放大图；

图4为图2的b处放大图。

图中，1-第一钢格板，2-过滤机构，3-第二钢格板，101-凹台，201-过滤板，202-支架，203-第一开口，204-沉头孔，205-螺栓，206-螺纹孔，207-第一弹簧，208-第一夹条，209-第一卡槽，210-第二夹条，211-第二弹簧，212-第二卡槽，213-第一开口。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种具有过滤功能的水沟钢格板，包括第一钢格板1，所述第一钢格板1上端加工凹台101，所述凹台101内部安装过滤机构2，所述过滤机构2包括支架202，所述支架202卡合在凹台101内部，所述支架202内壁的一侧加工第一开口203，所述第一开口203内部卡合第一夹条208，所述第一开口203内部的第一夹条208侧面上焊接第一弹簧207，所述第一弹簧207远离第一夹条208的一端焊接在第一开口203内壁上，所述第一夹条208远离第一开口203的一侧加工第一卡槽209，所述第一卡槽209内部卡接过滤板201，所述过滤板201远离第一卡槽209的一端卡接在第二卡槽212内部，所述第二卡槽212加工在第二夹条210上，所述第二夹条210卡合在第二开口213内部，所述第二开口213加工在支架202内部远离第一开口203的一侧，所述支架202上端面安装第二钢格板3，且第二钢格板3卡合在支架202上侧的凹台101内部。

所述支架202上侧的第二钢格板3外表面加工螺纹孔206，所述第一钢格板1外表面加工与螺纹孔206相对应的沉头孔204，所述沉头孔204通过螺栓205与螺纹孔206相连接，完成第一钢格板1、过滤机构2以及第二钢格板3的组装后，工作人员通过螺栓205对螺纹孔206和沉头孔204进行连接，提高了本装置的连接稳定性。

所述第一夹条208外侧的支架202内表面以及第二夹条210外侧的支架202内表面均呈弧形结构减少了杂质在支架202上的堆积。

所述第一开口203内部远离第一弹簧207的一端加工第一限位凸台，实现了第一夹条208的限位，避免第一夹条208与第一开口203分离，所述第二开口213内部远离第一弹簧207的一端加工第二限位凸台，所述第一夹条208的横截面以及第二夹条210的横截面均呈凸字形，实现了第二夹条210的限位，避免了第二夹条210与第二开口213分离。

所述第一卡槽209内壁上以及第二卡槽212内壁上均加工防滑纹，提高了第一卡槽209以及第二卡槽212与过滤板201贴合的稳定性。

所述第一弹簧207设有两个以上，两个以上所述第一弹簧207等距排布在第一开口203内部，所述第二弹簧211设有两个以上，两个以上所述第二弹簧211等距排布在第二开口213内部，提高了第一夹条208和第二夹条210对过滤板201夹持的稳定性。

工作原理：

组装本装置时，工作人员将支架202卡合在凹台101内部，然后将第二钢格板3放置在支架202上侧面，并使沉头孔204与螺纹孔206对准，然后通过螺栓205对沉头孔204和螺纹孔206进行连接，对本装置进行安装时，工作人员对第一钢格板1进行固定安装即可，使用过程中，过滤板201对流经本装置的污水进行过滤即可，拆卸过滤板201时，工作人员向第一开口203内部按压第一夹条208，同时向第二开口213内部按压第二夹条210，从而使第一夹条208在第一开口203内部移动，从而第一夹条208对第一弹簧207产生压缩力，使第一弹簧207收缩，第二第一夹条208带动第一卡槽209向远离过滤板201的方向移动，使第二夹条210在第二开口213内部移动，从而第二夹条210对第二弹簧211产生压缩力，使第二弹簧211收缩，第二夹条210移动带动第二卡槽212向远离过滤板201的方向移动，从而使过滤板201与第一卡槽209和第二卡槽212分离，然后工作人员将过滤板201取出，将新的过滤板201重新安装，从而使过滤板201在第一弹簧207和第二弹簧211的弹力作用下使夹紧在第一夹条208和第二夹条210之间即可。

以上结合附图1-4对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。