一种反向防冲击自闭式地漏的制作方法

本实用新型涉及地漏设备技术领域，具体为一种反向防冲击自闭式地漏。

背景技术：

地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，它的性能好坏直接影响室内的空气质量，而在人防工程中，更多的使用防爆地漏，区别于普通地漏，防爆地漏采用加厚铸造主体，具有耐冲击和耐高温的特点，但是其结构与普通地漏并无太大差异，对来自排水管道的反向冲击并无显著的抵抗能力，如因爆炸引起的排水管道内部压力增加，会造成地漏内反向溢水或管道内的气体冲击波逸出，影响室内安全，因此需要研发一种能够抵抗反向冲击的自闭式地漏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种反向防冲击自闭式地漏，在承受反向冲击时，能够自动闭合，有效保证室内安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反向防冲击自闭式地漏，包括上下均设置开口且连通的外壳，所述外壳内部从上至下依次布置一级密封机构和二级密封机构，所述外壳的上端开口处设置可开启的过滤机构；

所述一级密封机构包括与外壳上端开口连通的漏斗，所述漏斗的下端开口处连通设置半球形罩，所述半球形罩竖直侧壁处设置开口，所述开口的上边缘转动设置第一翻转板；

所述二级密封机构包括水平固定布置的分隔板，所述分隔板表面布置贯穿的透水孔，所述透水孔处设置向下翻转的第二翻转板，所述第二翻转板的自由端下表面设置浮囊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括pvc材质的内层滤网和耐磨材质的外层滤网，所述外层滤网通过螺纹与外壳的上端开口装配安装，外层滤网采用如不锈钢等金属材质制作，增加表面耐磨性能，内层滤网采用pvc材质制作，有效增加防腐性能，且采用双层过滤的方式，增强过滤性能，有效避免管道堵塞，且外层滤网采用螺纹进行装配，便于拆卸和对内部进行清洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半球形罩开口和第一翻转板的最底端分别设置相互吸引的永磁体，使第一翻转板除在重力作用下能够自动闭合密封外，同样可以在磁力作用下闭合密封，有效提升一级密封机构的密封性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板表面对称布置两组透水孔，所述透水孔周边的分隔板下表面设置密封圈，所述第二翻转板的翻转轴线处于分隔板的中间位置，所述分隔板下方设置限制第二翻转板翻转角度的限位块，所述第二翻转板的最大翻转角度为30-60°，通过设置限位块限制第二翻转板的翻转角度，保证内部气体冲击或水流上溢时，第二翻转板能够及时翻转密封透水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内壁水平设置限位台阶，所述二级密封机构与限位台阶固定安装，所述一级密封机构与二级密封机构之间设置支撑套筒，所述过滤机构的下端与一级密封机构的上表面挤压安装，便于一级密封机构和二级密封机构的拆卸安装和清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本反向防冲击自闭式地漏采用两组密封机构，且两组密封机构分别采用不同的密封方式，分别应对不同的密封场景，一级密封机构内部利用重力作用，使第一翻转板默认处于密封状态，有效避免气体反向逸出，二级密封机构则采用长开式设计，不影响正常情况下的排水，而在水反向上溢时，能够在浮力作用下，自动闭合，避免污水溢出，且当出现反向冲击波时，首先冲击第二翻转板，使其自动闭合，抵抗冲击波，降低对一级密封机构的损坏，同时避免对室内安全造成的威胁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型a处剖视图；

图4为本实用新型b处剖视图；

图5为本实用新型内部结构示意图；

图6为本实用新型一级密封机构示意图；

图7为本实用新型二级密封机构示意图。

图中：1外壳、101支撑套筒、2过滤机构、201外层滤网、202内层滤网、3一级密封机构、301漏斗、302半球形罩、303第一翻转板、304永磁体、4二级密封机构、401分隔板、402第二翻转板、403浮囊、404密封圈、405限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种反向防冲击自闭式地漏，包括上下均设置开口且连通的外壳1，外壳1内部从上至下依次布置一级密封机构3和二级密封机构4，外壳1的上端开口处设置可开启的过滤机构2；

一级密封机构3包括与外壳1上端开口连通的漏斗301，漏斗301的下端开口处连通设置半球形罩302，半球形罩302竖直侧壁处设置开口，开口的上边缘转动设置第一翻转板303；

二级密封机构4包括水平固定布置的分隔板401，分隔板401表面布置贯穿的透水孔，透水孔处设置向下翻转的第二翻转板402，第二翻转板402的自由端下表面设置浮囊403。

过滤机构2包括pvc材质的内层滤网202和耐磨材质的外层滤网201，外层滤网201通过螺纹与外壳1的上端开口装配安装，外层滤网201采用如不锈钢等金属材质制作，增加表面耐磨性能，内层滤网202采用pvc材质制作，有效增加防腐性能，且采用双层过滤的方式，增强过滤性能，有效避免管道堵塞，且外层滤网201采用螺纹进行装配，便于拆卸和对内部进行清洗。

半球形罩302开口和第一翻转板303的最底端分别设置相互吸引的永磁体304，使第一翻转板303除在重力作用下能够自动闭合密封外，同样可以在磁力作用下闭合密封，有效提升一级密封机构3的密封性能。

分隔板401表面对称布置两组透水孔，透水孔周边的分隔板401下表面设置密封圈404，第二翻转板402的翻转轴线处于分隔板401的中间位置，分隔板401下方设置限制第二翻转板402翻转角度的限位块405，第二翻转板402的最大翻转角度为30-60°，通过设置限位块405限制第二翻转板402的翻转角度，保证内部气体冲击或水流上溢时，第二翻转板402能够及时翻转密封透水孔。

外壳1内壁水平设置限位台阶，二级密封机构4与限位台阶固定安装，一级密封机构3与二级密封机构4之间设置支撑套筒101，过滤机构2的下端与一级密封机构3的上表面挤压安装，便于一级密封机构3和二级密封机构4的拆卸安装和清洗。

在使用时：当正向排水时，水流首先经过滤机构2过滤后，进入漏斗301和半球形罩302，推动第一翻转板303开启，使水流排出，通过分隔板401表面的透水孔排出；

正常状态下，第一翻转板303在重力作用下，处于竖直下垂的状态，且在永磁体304作用下，与半球形罩302的开口密封贴合，有效防止气体上溢；

当水流反向上溢时，水流先上溢至分隔板401下方时，带动浮囊403上浮，从而使第二翻转板402向上翻转，将透水孔密封，避免水流继续上溢；

当出现反向冲击波时，其冲击气流首先作用在第二翻转板402背部，推动第二翻转板402向上翻转，将透水孔密封，避免冲击波向上作用。

本实用新型采用两组密封机构，且两组密封机构分别采用不同的密封方式，分别应对不同的密封场景，一级密封机构3内部利用重力作用，使第一翻转板303默认处于密封状态，有效避免气体反向逸出，二级密封机构4则采用长开式设计，不影响正常情况下的排水，而在水反向上溢时，能够在浮力作用下，自动闭合，避免污水溢出，且当出现反向冲击波时，首先冲击第二翻转板402，使其自动闭合，抵抗冲击波，降低对一级密封机构3的损坏，同时避免对室内安全造成的威胁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。