一种管塞式地漏疏通工具的制作方法

本实用新型属于海上油气生产平台地漏疏通技术领域，尤其涉及一种管塞式地漏疏通工具。

背景技术：

开式排放系统在海上油气生产平台上有着重要的作用，主要收集敞开于大气的雨水、污水和污油、设备或撬块外泄的液体，地漏是开式排放系统的入口。在海上生产平台，由于海上气候条件恶劣，开排地漏常常因腐蚀锈渣、油泥、砂砾、杂物等进入管线堵塞开排系统，导致甲板积水、油污无处排放，使得甲板湿滑，易造成人员滑到。另外，化工油污中均含有苯、水银等有害物质，溢至甲板，不能随地漏收集到开排系统处理，工作人员工鞋、衣物等接触后带入生活办公场所，对人员健康造成影响。

因此，保持开排系统的通畅，能方便快捷地及时疏通堵塞地漏，保持开排放系统功能正常，既能减少员工清扫甲板油污工作量，保持工作环境干净整洁，还能降低员工的安全风险，符合健康安全环保要求，对海上生产处理平台有长远意义。

通过使用传统柔性弹簧式地漏疏通工具，并加以切割拆卸进行清污的方法，可以实现这种情况下堵塞管线的疏通，但是存在以下问题：

1.传统柔性弹簧式地漏疏通工具主要是通过柔性弹簧将电机的扭矩传递到刀头，旋转粉碎堵塞物，进行达到疏通效果。但是海上油气生产平台地漏堵塞物常有较多的锈渣、砂砾等硬质的杂物伴随油泥，不同于家庭的果皮、蔬菜、纸屑等易于搅碎，故有时候会出现动力不足，不能实现通堵。

2.使用切割拆卸进行清污的方法，但是海上平台开排系统存水弯多处于甲板反侧，距离下一层甲板面较高，从清除口排污需要搭很高的脚手架，工作量大，且存水弯处的堵头可能由于腐蚀无法拆卸。若切割拆卸进行清污，费工费时，另外有的存水弯设计之初便没有排污清除口。而且，若杂物堵塞存水弯下游管道，通过清污口也无法进行清理。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种管塞式地漏疏通工具，结构简单，使用方便，可适用于与地漏相连接的管道内含有有毒有害介质、油泥、沙砾等复杂多样状况，而且弥补了普通电动柔性弹簧式地漏疏通工具通力不足和不适用复杂弯曲管道的缺陷，能够安全高效、快捷地实现开排地漏的疏通，避免疏通人员与有毒害介质接触的风险。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种管塞式地漏疏通工具，包括流管、调节套、上压座、橡胶密封套、底座、调节板、安全板及压紧螺钉，所述的流管为外表面设有外螺纹的中空圆管，所述的流管从上往下依次套设有调节套、上压座、橡胶密封套及底座，所述的调节套、上压座、橡胶密封套与底座均为可拆卸性连接在流管上，所述的调节套上端与调节板相抵接，所述的调节板通过中间孔的内螺纹与流管的外螺纹相对应连接，使调节板可旋转性地设置在流管上，所述的调节板左右两端分别向下垂直设有安全板，安全板的上端通过固定轴穿设于调节板的螺纹孔中并用螺母进行固定，所述的安全板通过螺钉孔垂直设有压紧螺钉。

所述的流管上端连接在泄压阀与压力表之间的高压水管上，所述的压力表端的高压水管上还依次分别设有高压水控制开关及高压水站快速接头，所述的高压水站快速接头通过高压水输出管道与高压水站相连接。

所述的橡胶密封套采用丁晴橡胶制作。

所述的流管、调节板及安全板均使用普通碳钢材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：针对配有高压水站的海上油气生产平台，进行开排地漏疏通，本实用新型适用于地漏管道内含有有毒有害介质、油泥、沙砾等复杂多样状况，而且弥补了普通电动柔性弹簧式地漏疏通工具通力不足和不适用复杂弯曲管道的缺陷，具有结构简单，使用方便，其结构件尺寸可根据所堵地漏管径决定，能够安全高效、快捷地实现开排地漏的疏通，避免疏通人员与有毒害介质接触的风险。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的使用结构示意图；

图4为本实用新型的上压座结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶密封套结构示意图；

图6为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1流管、2调节套、3上压座、4橡胶密封套、5底座、6调节板、7安全板、8压紧螺钉、9高压水管、10泄压阀、11压力表、12高压水控制开关、13高压水站快速接头、14高压水输出管道、15高压水站、16地漏口、17密封点、18存水湾堵塞点、19存水湾下游堵塞点、20存水湾。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3、4、5和6所示，一种管塞式地漏疏通工具，包括流管1、调节套2、上压座3、橡胶密封套4、底座5、调节板6、安全板7及压紧螺钉8，所述的流管1为外表面设有外螺纹的中空圆管，所述的流管1从上往下依次套设有调节套2、上压座3、橡胶密封套4及底座5，所述的调节套2、上压座3、橡胶密封套4与底座5均为可拆卸性连接在流管1上，所述的调节套2上端与调节板6相抵接，所述的调节板6通过中间孔的内螺纹与流管1的外螺纹相对应连接，使调节板6可旋转性地设置在流管1上，当调节板6沿流管1旋转向下运转时，首先需将底座5固定在流管1上后，调节板6可通过调节套2推动上压座3下移，上压座3下移的过程中再通过推动橡胶密封套4对其呈v型密封面进行加压，以保证橡胶密封套4能与上压座3、底座5很好接触，从而在橡胶密封套4膨胀变形后与v型面形成密封，使之达到保证高压水不由橡胶密封套4内腔泄漏的效果，反之，通过向上旋转调节板6则可从流管1上逐一拆卸出调节套2、上压座3、橡胶密封套4及底座5，所述的调节板6左右两端分别向下垂直设有安全板7，安全板7的上端通过固定轴穿设于调节板6的螺纹孔中并用螺母进行固定，所述的安全板7通过螺钉孔垂直设有压紧螺钉8。

所述的橡胶密封套4采用丁晴橡胶制作，具有高弹性和耐油性，使其在使用调节板6压缩橡胶密封套4膨胀变形时能与地漏管壁内壁形成良好的密封面和摩擦面，保证其在疏通过程中能建立起高压和不出现滑移现象。

所述的安全板7使用普通碳钢材料，通过进行切割、钻孔、攻丝、焊接，使其能够满足一定的强度要求，保证其能安装在调节板6上，并在压紧螺钉8压紧过程中不发生损毁或变形且不因憋压飞出伤人事故。

所述的调节板6使用普通碳钢材料，通过进行切割、钻孔、攻丝，使其能够满足一定的强度要求，保证安全板7能分别安装于调节板6两端的三个螺纹孔中以分别适合与2寸、3寸、4寸地漏的疏通工作，当两块安全板7分别从地漏管外圆壁两侧夹住地漏管外圆壁面时，安全板7要与地漏管外圆壁面之间保留有8-10mm间隙，以保证带尖的压紧螺钉8有一定的紧固余量。

所述的流管1使用普通碳钢材料，通过进行加工，使流管1的外圆管柱面为外螺纹，保证调节板6能通过外螺纹压紧橡胶密封套4。

所述的流管1上端连接在泄压阀10与压力表11之间的高压水管9上，所述的压力表11端的高压水管9上还依次分别设有高压水控制开关12及高压水站快速接头13，所述的高压水站快速接头13通过高压水输出管道14与高压水站15相连接。

所述的压力表11和泄压阀10，在使用疏通地漏过程中，便于准确打压和监测地漏密封腔处压力值的变化，以便于判断地漏堵塞程度和疏通状况，并通过打开泄压阀10泄出密封腔内压力，保证拆卸安全。

本实用新型首先通过将流管1上的调节套2、上压座3、橡胶密封套4及底座5相互组装完整后并插入地漏口16的密封点17位置处，再通过旋转调节套2上侧的带螺纹的调节板6压紧橡胶密封套4形变，使橡胶密封套4与地漏管壁内壁形成耐高压密封腔，同时，将两块安全板7分别安装在调节板6对应尺寸的孔位上，并用螺母紧固，然后再将紧固带尖压紧螺钉8压在地漏管壁外壁，用于保证工具不因憋压飞出伤人，最后，将其它附属件的泄压阀10、压力表11、高压水控制开关12、高压水站快速接头13连接到高压水管9的固定位置上，高压水管9通过高压水站快速接头13与高压水站15的高压水输出管道14连接，打开高压水控制开关12，逐步提高流管1内高压水与橡胶密封套4之间的疏堵压力，疏堵过程中注意观察压力表11压力值的变化，当有压降时则说明与地漏口16相连通的存水湾20中的存水湾堵塞点18和/或存水湾下游堵塞点19已经被疏通，疏通后再持续注水以便更好的疏通清洗地漏的堵塞管线。

以上通过示例描述，但本实用新型并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。