一种水利闸门系统的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利闸门系统。

背景技术：

水利闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。按闸门的构造特征分类，水利闸门可分为平面闸门、弧形闸门、人字形闸门和其他类型闸门等，其中弧形闸门的本体结构包括门叶、支臂、支承铰、液压启闭机和止水装置等，支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动，弧形闸门不设门槽，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。

如图5和图6所示，现有的技术中，水利闸门系统包括设置在水道的上下游之间横跨水道的通桥和设在通桥相邻桥墩11之间的弧形闸门2，所述弧形闸门2包括支承铰21、支臂22、门叶23和液压启闭机24，所述支承铰21固定设置在桥墩11上，支臂22一端与支承铰21铰接另一端与门叶23的背水面固定连接，液压启闭机24固定设置在桥墩11上，且液压启闭机24的活塞杆与支臂22相连。在日常工作中，需要定期对弧形闸门2进行检修，以保证弧形闸门2的正常工作。由于相邻桥墩11之间要通水没有支撑结构，检修弧形闸门2时只能使用臂架式高空平台进行施工检修，即在通桥护栏上安装吊篮垂下去检修或在吊车顶端焊装篮子然后将吊车的吊臂伸到桥下检修。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：臂架式高空平台进行施工检修时，一个检修人员无法将吊篮安装在通桥护栏上，一个人检修人员也无法同时控制吊车和进行检修，检修水利闸门至少需要一个检修人员和一个控制吊篮或吊车的相关人员，浪费劳动力，检修成本高、难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利闸门系统，具有检修难度和成本都比较低且能节约劳动力的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水利闸门系统，包括横跨桥，所述横跨桥包括桥墩和设置在桥墩顶部的桥面，相邻所述桥墩之间设置有弧形闸门，所述弧形闸门包括支承铰、支臂和门叶，水利闸门系统还包括通道、第一通桥和第二通桥，所述通道设置在桥墩上且通道的轴线与相邻桥墩相对的平面垂直，所述第一通桥固定设置在门叶背水面且水平设置，所述第二通桥沿着支臂走向设置在支臂上，且一端与第一通桥的端部连接，当弧形闸门处于关闭状态时，所述通道的底面和第一通桥的桥面位于同一水平面内。

通过采用上述技术方案，检修水利闸门系统时，使得弧形闸门处于关闭状态，此时，通道的底面和第一通桥的桥面位于同一水平面内，第一通桥可将相邻通道连通，检修人员可从水道的一侧进入通道内，然后经过第一通桥，以此类推，检修人员依次穿过各通道和各第一通桥，即可达到水道的另一侧，因此，检修人员不需要使用吊篮或吊车等辅助工具就可以站在第一通桥或第二通桥上对弧形闸门进行检修，检修成本低、可节约劳动力，不用进行高空作业，检修难度小，且能在一定程度上降低检修的危险性。第二通桥与第一通桥的端部连接，因此，检修人员可从第一通桥到第二通桥上，然后顺着支臂的走向达到支承铰和液压启闭机处，从而便于对支承铰和液压启闭机进行检修。第一通桥和第二通桥设置在弧形闸门上，可随着弧形闸门升降，不会影响弧形闸门的正常运作。

本实用新型进一步设置为：所述第一通桥包括第一底架、第一桥板和第一护栏，所述第一底架固定连接在门叶背水面且水平设置，所述第一桥板固定连接在第一底架上，所述第一护栏固定连接在第一桥板的两侧。

通过采用上述技术方案，第一通桥整体呈水平设置，便于检修人员行走；第一底架与门叶背水面固定连接、第一桥板与第一底架固定连接且第一护栏与第一桥板固定连接，第一通桥可稳定固定在门叶背水面，减少甚至阻止第一通桥摇晃，从而在一定程度上提高检修人员的安全性。第一护栏的设置可减少设置阻止检修人员掉落，安全性好。

本实用新型进一步设置为：所述第一桥板上均匀分布有若干通孔。

通过采用上述技术方案，水蒸气、水务等可以从通孔内通过，从而减少水蒸气、水务等集聚在第一桥板底面，从而减少水在第一桥板的腐蚀，可减少第一桥板的生锈或腐蚀，可延长第一桥板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一底架底面与弧形闸门背水一侧之间设置有若干支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可加强对第一底架的支撑，加强第一通桥的稳定性，提高了第一通桥的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述通道设置为拱形门，当弧形闸门处于关闭状态时，拱形门的水平底面和第一通桥的桥面位于同一水平面内。

通过采用上述技术方案，通孔设置为拱形门，拱形门的底面为水平面，便于检修人员通过通道，且美观大方。

本实用新型进一步设置为：所述第二通桥包括第二桥板和第二护栏，所述第二桥板沿着支臂的走向设置在支臂上，所述第二护栏固定连接在第二桥板的两侧。

通过采用上述技术方案，第二通桥设置在支臂上，一般，支臂上会有些加强板，表面不是很平整，因此，在第二通桥上设置第二桥板，第二桥板背离支臂的表面平整，方便检修人员走动，一定程度上可提高安全性。第二护栏的设置可还少设置阻止检修人员从第二桥板上掉落，从而可提高检修的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述第二护栏上设置有用于放置检修工具的放置框。

通过采用上述技术方案，进行检修工作时，将检修工具放置在放置框内，检修工具不会散落在第二通桥上，减少检修共聚掉落的概率；检修工具放置在放置框内后，检修工具距离第二桥板一定的距离，避免检修人员弯腰或蹲下取放检修工具，一定程度上可节省检修工作时的力气，方便检修。

本实用新型进一步设置为：水道两侧设置有检修室，所述检修室上设置有门和过道，所述过道一端与检修室连通，另一端与靠近检修室的通道连通，所述过道两侧设置有围栏。

通过采用上述技术方案，检修人员进行检修时，先从门进入检修室内，再从检修室的过道进入通道内，门上设置有锁，过道两侧设置围栏，只允许检修人员或相关工作人员进入通道，阻止行人进入，有利于维护公众的安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、检修水利闸门系统时，使得弧形闸门处于关闭状态，此时，通道的底面和第一通桥的桥面位于同一水平面内，检修人员不需要使用吊篮或吊车等辅助工具就可以站在第一通桥或第二通桥上对弧形闸门进行检修，检修人员可从第一通桥到第二通桥上，然后顺着支臂的走向达到支承铰和液压启闭机处，可对支承铰和液压启闭机进行检修，检修成本低、可节约劳动力，不用进行高空作业，检修难度小，且能在一定程度上降低检修的危险性；

2、通孔的设置可减少水蒸气、水务等集聚在第一桥板底面，从而可减少第一桥板的生锈或腐蚀，可延长第一桥板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构弧形闸门关闭时的状态图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是图2中的b部放大图；

图4是本实用新型实施例的弧形闸门开启时的状态图；

图5是现有技术的水利闸门系统的结构示意图；

图6是图5中的c部放大图。

附图标记：1、横跨桥；11、桥墩；12、桥面；2、弧形闸门；21、支承铰；22、支臂；23、门叶；24、液压启闭机；3、通道；4、第一通桥；41、第一底架；42、第一桥板；421、通孔；43、第一护栏；5、第二通桥；51、第二桥板；52、第二护栏；521、放置框；6、支撑杆；7、检修室；71、门；72、过道；721、围栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水利闸门系统，包括横跨桥1，横跨桥1包括桥墩11和设置在桥墩11顶部的桥面12，相邻桥墩11之间设置有弧形闸门2，弧形闸门2包括支承铰21、支臂22、门叶23和液压启闭机24，支承铰21固定设置在桥墩11上，支臂22一端与支承铰21铰接另一端与门叶23的背水面固定连接，液压启闭机24包括液压缸，液压缸的活塞杆与门叶23背水面连接，远离活塞杆的一端固定在桥墩11上，本实施例中，支臂22对称设置在门叶23两端，液压杆对称设置在门叶23两端。水利闸门系统还包括通道3、第一通桥4和第二通桥5，第一通桥4用于连通相邻两个通道3，通道3设置在桥墩11上且通道3的轴线与相邻桥墩11相对的平面垂直，第一通桥4固定设置在门叶23背水面且水平设置，第二通桥5沿着支臂22走向设置在支臂22上，且一端与第一通桥4的端部连接，当弧形闸门2处于关闭状态时，通道3的底面和第一通桥4的桥面12位于同一水平面内。

检修水利闸门系统时，使得所有弧形闸门2处于关闭状态（参照图1），此时，通道3的底面和第一通桥4的桥面12位于同一水平面内，第一通桥4可将相邻通道3连通，检修人员可从水道的一侧进入通道3内，然后经过第一通桥4，即可达到水道的另一侧，因此，检修人员不需要使用吊篮或吊车等辅助工具就可以站在第一通桥4或第二通桥5上对弧形闸门2进行检修，检修成本低、可节约劳动力，不用进行高空作业，检修难度小，且能在一定程度上降低检修的危险性。第二通桥5与第一通桥4的端部连接，因此，检修人员可从第一通桥4到第二通桥5上，然后顺着支臂22的走向达到支承铰21和液压启闭机24处，从而便于对支承铰21和液压启闭机24进行检修。第一通桥4和第二通桥5设置在弧形闸门2上，可随着弧形闸门2升降，第一通桥4和第二通桥5不会影响弧形闸门2的关闭（参照图1）或开启（参照图4）。

参照图2和图3，第一通桥4包括第一底架41、第一桥板42和第一护栏43，第一底架41固定连接在门叶23背水面且水平设置，第一桥板42固定连接在第一底架41上，第一护栏43固定连接在第一桥板42的两侧。第一通桥4整体呈水平设置，便于检修人员行走；第一护栏43的设置可减少设置阻止检修人员掉落，安全性好；第一底架41与门叶23背水面固定连接、第一桥板42与第一底架41固定连接且第一护栏43与第一桥板42固定连接，第一通桥4可稳定固定在门叶23背水面，减少甚至阻止第一通桥4摇晃，从而在一定程度上提高检修人员的安全性。

参照图2和图3，第一桥板42上均匀分布有若干通孔421，本实施例中。第一桥板42包括同一平面内纵横交错设置的横板和纵板，横板和纵板相互嵌入从而在中间形成空心的小方格，空心的小方格即为通孔421，水蒸气、水务等可以从通孔421内通过，从而减少水蒸气、水务等集聚在第一桥板42底面，从而减少可减少第一桥板42生锈或被腐蚀，可延长第一桥板42的使用寿命。

参照图1和图2，第一底架41底面与弧形闸门2背水一侧之间设置有若干支撑杆6，支撑杆6倾斜设置且倾斜的较低一端设置在门叶23背水面，较高一端设置在第一底架41远离门叶23的一侧上。支撑杆6的设置可加强对第一底架41的支撑，加强第一通桥4的稳定性，提高了第一通桥4的安全性。

参照图1和图2，通道3设置为拱形门71，拱形门71包括两侧的竖直平面、顶部的弧形面和底部的水平底面，当弧形闸门2处于关闭状态时，拱形门71的水平底面和第一通桥4的桥面12位于同一水平面内。通孔421设置为拱形门71，拱形门71的底面为水平面，便于检修人员通过通道3，且美观大方。

参照图1和图2，第二通桥5设置在支臂22上，一般，支臂22上会有些加强板，表面不是很平整，因此，第二通桥5包括第二桥板51和第二护栏52，第二桥板51沿着支臂22的走向设置在支臂22上，第二护栏52固定连接在第二桥板51的两侧。在第二通桥5上设置第二桥板51，第二桥板51背离支臂22的表面平整，方便检修人员走动，一定程度上可提高安全性。第二护栏52的设置可还少设置阻止检修人员从第二桥板51上掉落，从而可提高检修的安全性。

参照图1和图2，第二护栏52上设置有用于放置检修工具的放置框521，放置框521连接在第二护栏52外侧，也可以连接在内侧，检修人员将检修工具放置在放置框521内后，检修工具距离第二桥板51一定的距离，避免检修人员弯腰或蹲下取放检修工具，一定程度上可节省检修工作时的力气，方便检修；进行检修工作时，将检修工具放置在放置框521内，检修工具不会散落在第二通桥5上，减少检修共聚掉落的概率；

参照图1，水道两侧设置有检修室7，检修室7上设置有门71和过道72，过道72一端与检修室7连通，另一端与靠近检修室7的通道3连通，过道72两侧设置有围栏721，检修室7上设置用于安装门71的门71框，门71铰接在门71框内且门71与门71框之间设置有锁。检修人员进行检修时，先从门71进入检修室7内，再从检修室7的过道72进入通道3内，门71上设置有锁，过道72两侧设置围栏721，只允许检修人员或相关工作人员进入通道3，阻止行人进入，一定程度上有利于维护公众的安全。

本实施例的实施原理为：检修水利闸门系统时，使得所有弧形闸门2处于关闭状态，此时，通道3的底面和第一通桥4的桥面12位于同一水平面内，第一通桥4可将相邻通道3连通，，检修人员先从从水道的检修室7的门71内进入检修室7内，再从检修室7的过道72进入到通道3内，最后经过通道3的底面与第一通桥4的桥面12所在的水平面，即可达到水道的另一侧，在这个过程中，检修人员不需要使用吊篮或吊车等辅助工具就可以站在第一通桥4对弧形闸门2进行检修；第二通桥5与第一通桥4的端部连接，因此，检修人员可从第一通桥4到第二通桥5上，然后顺着支臂22的走向达到支承铰21和液压启闭机24处，从而便于对支承铰21和液压启闭机24进行检修；检修成本低、可节约劳动力，不用进行高空作业，检修难度小，且能在一定程度上降低检修的危险性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。