本实用新型涉及消火栓技术领域,具体为一种液压伸缩室外地下消火栓。
背景技术:
消防栓,正式叫法为消火栓,一种固定式消防设施,主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。
为了提高街道的整体美观性,以及更好的保护消火栓,出现了一种液压伸缩室外地下消火栓,这种消火栓在有火情时可人工操作使其升起伸出地面,在没有火情时可隐藏于地下,有利于消火栓的保护和街道的美观,但目前的此类装置消火栓的升降需要人力操作,费时费力;消火栓伸出后结构强度得不到保障;且消火栓容置腔内容易进水,从而造成内部部件的腐蚀和损坏。
技术实现要素:
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种液压伸缩室外地下消火栓中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种液压伸缩室外地下消火栓,能够解决上述提出的目前的此类装置消火栓的升降需要人力操作,费时费力;消火栓伸出后结构强度得不到保障;且消火栓容置腔内容易进水,从而造成内部部件的腐蚀和损坏的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种液压伸缩室外地下消火栓,其包括:地面、第一容置腔、第二容置腔、液压升降柱和消火栓本体,所述地面向下开有第一容置腔,所述第一容置腔的底壁螺接有液压升降柱,所述液压升降柱的侧壁贯通开有进油口,且进油口通过管道与液压泵的输油口固定连接,所述液压泵的进油口与油箱的出油口通过管道固定连接,所述液压升降柱的顶部螺接有消火栓本体,所述消火栓本体的侧壁贯通并开有进水口,所述进水口通过法兰盘与可伸缩管道固定连接,所述可伸缩管道的另一端与供水管道通过法兰盘固定连接,所述消火栓本体的外侧壁固定安装有固定架,所述固定架的四角均安装有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述地面向下开有第二容置腔,所述第二容置腔的内部嵌接有控制开关,所述第一容置腔和第二容置腔的顶部均设有顶盖。
作为本实用新型所述的一种液压伸缩室外地下消火栓的一种优选方案,其中:所述第一容置腔和第二容置腔的顶部四沿均向上伸出地面。
作为本实用新型所述的一种液压伸缩室外地下消火栓的一种优选方案,其中:所述固定架使用不锈钢方管制成。
作为本实用新型所述的一种液压伸缩室外地下消火栓的一种优选方案,其中:所述顶盖的顶壁固定设有提把。
作为本实用新型所述的一种液压伸缩室外地下消火栓的一种优选方案,其中:所述顶盖的顶部采用金字塔式设计,高度从中心至四角逐渐降低。
作为本实用新型所述的一种液压伸缩室外地下消火栓的一种优选方案,其中:所述顶盖的侧壁固定设有密封条。
与现有技术相比:该种液压伸缩室外地下消火栓设有液压泵,液压泵的输油口与液压升降柱的进油口通过输油管道固定连接,液压泵的进油口与油箱的出油口通过管道固定连接,通过控制开关可控制液压泵的运作,使液压升降柱可以自动升降,从而带动消火栓本体伸出地面,节省人力;消火栓本体的外侧壁固定有固定架,固定架的四角通过滑块与滑轨滑动连接,滑轨固定安装于第一容置腔的内侧壁,加强了消火栓本体的结构强度,增强了消火栓本体伸出地面后的稳定性;顶盖设置于第一容置腔和第二容置腔的顶部,第一容置腔和第二容置腔的顶部四沿均向上伸出与地面,且顶盖的顶部采用金子塔式设计,高度从中心至四角逐渐降低,顶盖的侧壁固定设有密封条,有效防止第一容置腔和第二容置腔进水,对第一容置腔和第二容置腔内的部件造成腐蚀和损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型液压伸缩室外地下消火栓正视示意图;
图2为本实用新型液压伸缩室外地下消火栓左视示意图;
图3为本实用新型液压伸缩室外地下消火栓第一容置腔俯视示意图。
图中:100地面、110第一容置腔、120第二容置腔、200液压升降柱、300液压泵、310油箱、400消火栓本体、410进水口、500可伸缩管道、600供水管道、700固定架、710滑块、720滑轨、800控制开关、900顶盖、910提把。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种液压伸缩室外地下消火栓,请参阅图1和图2,包括地面100、第一容置腔110、第二容置腔120、液压升降柱200和消火栓本体400;
请再次参阅图1和图2,地面100向下开有第一容置腔110,第一容置腔用于容纳消火栓本体400;
请再次参阅图1和图2,第一容置腔110的底壁螺接有液压升降柱200,液压升降柱200用于带动消火栓本体400升降,液压升降柱200的侧壁贯通开有进油口,且进油口通过管道与液压泵300的输油口固定连接,液压泵300的进油口与油箱310的出油口通过管道固定连接,油箱310用于容纳油液,通过液压泵300向液压升降柱200泵入和泵出油液来带动液压升降柱200的升降;
请参阅图1,液压升降柱200的顶部螺接有消火栓本体400,消火栓本体400用于连接消防水管,从而能够进行灭火,消火栓本体400的侧壁贯通并开有进水口410,进水口410通过法兰盘与可伸缩管道500固定连接,可伸缩管道500具有伸缩功能,可随着消火栓本体400的升降而进行伸缩,可伸缩管道500的另一端与供水管道600通过法兰盘固定连接,供水管道600用于为消火栓本体400进行供水;
请参阅图1、图2和图3,消火栓本体400的外侧壁固定安装有固定架700,固定架700用于提升消火栓本体400的侧向结构强度,固定架700的四角均安装有滑块710,滑块710与滑轨720滑动连接,固定架700通过滑块710和滑轨720实现随消火栓本体400自由升降;
请参阅图1和图2,地面100向下开有第二容置腔120,第二容置腔120的内部嵌接有控制开关800,控制开关800用于控制液压泵300运作;
请再次参阅图1和图2,第一容置腔110和第二容置腔120的顶部均设有顶盖900,顶盖900用于保护第一容置腔110和第二容置腔120中的各部件;
请再次参阅图1和图2,第一容置腔110和第二容置腔120的顶部四沿均向上伸出地面100,以应对一般情况下的积水,使积水不至于漫入第一容置腔110和第二容置腔120;
固定架700使用不锈钢方管制成,使用不锈钢可防止固定架700锈蚀。
请参阅图1和图2,顶盖900的顶壁固定设有提把910,提把910用于提起顶盖900,方便其打开和关闭;
顶盖900的顶部采用金字塔式设计,高度从中心至四角逐渐降低,防止顶盖900上有积水;
顶盖900的侧壁固定设有密封条,密封条用于防止地面积水进入第一容置腔110和第二容置腔120;
在具体使用时,本领域技术人员需将第一容置腔110和第二容置腔120上的顶盖900通过提把910打开,操作控制开关800使液压泵300开始工作,将油箱310中的油液泵入液压升降柱200,液压升降柱200升起,同时带动消火栓本体400升起,固定架700在消火栓本体400的带动下通过滑块710沿滑轨720升起,对消火栓本体400进行侧面支撑,增强其结构强度,同时可伸缩管道500呈伸出状态,打开消火栓本体400的水阀并连接消防水管即可进行灭火,灭火完毕后,操作控制开关800,即可使液压泵300将液压升降柱200中的油液抽回油箱310,使液压升降柱200带动消火栓本体400下降,完成这一动作后,将顶盖900盖上即可。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。