一种碎石桩处理扩孔桩管的制作方法

本实用新型涉及管桩技术领域，具体为一种碎石桩处理扩孔桩管。

背景技术：

在地基上建设房屋、道路或其他固定设施时，需先进行地基处理加固，其目的除提高地基承载力、减少地基沉降外，还应注意防排水，特别是对山区沟谷地段非均匀软土路基，排水与差异沉降控制成为控制的关键，碎石桩复合地基由此成为一种常用软土路基处治技术。碎石桩成孔方法主要有振动水冲法和振动沉管法，软土中成孔因易塌孔而难易成型，故采用振动沉管法更合适。但工程中常用的振动沉管碎石桩更适应于松散的粘性土和砂性土。粘粒含量越大，桩间土的振密和挤密效应越差。对于粘粒含量大的饱和软粘土，采用振动沉管碎石桩时，其桩间土的振密和挤密效应小，桩间土对碎石桩的侧向约束作用弱，故竖向荷载作用下桩顶沉降较大，特别是桩顶附近一定深度范围内会发生径向变形而易发鼓胀破坏或整体剪切破坏，使得桩身以及地基承载力显著降低，沉降与差异沉降更难以控制，导致最终加固效果不理想。同时碎石桩中的石料是靠桩锤提供的激振力在桩管下沉到设计桩底标高后提升桩管过程中利用管内石料自重和桩锤激振力使石料自由下落至已成孔的土层中。但由于富水层饱和粉土、粉砂土层极易缩孔，造成桩尖打开后石料下落困难，经反复多次反插加料、重复填料仍不能达到设计填料量要求，给工程质量带来极大隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碎石桩处理扩孔桩管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碎石桩处理扩孔桩管，包括管桩本体、桩尖、槽型口、碎石层、扩孔段、表土层、直筒段、螺栓、激振器、法兰、进料口、挡板、工格栅、pvc管、纤维布层、防腐层和防锈层，所述管桩本体的顶端安装有激振器，所述激振器的下方安装有法兰，所述法兰的两端均安装有螺栓，且法兰的下方设置有直筒段，所述直筒段的外部位于两侧位置均安装有进料口，所述进料口的下方位于管桩本体内部安装有挡板，所述挡板的下方位于管桩本体外部设置有扩孔段，所述扩孔段的上方设置有表土层，所述表土层的下方设置有工格栅，所述工格栅的下方设置有碎石层，所述碎石层的下方设置有槽型口，所述管桩本体的底端安装有桩尖，所述管桩本体的内部安装有pvc管，所述pvc管的外侧设置有纤维布层，所述纤维布层的外侧设置有防腐层，所述防腐层的外部设置有防锈层。

进一步的，所述槽型口通过轴承与pvc管连接，且槽型口打开可放入绑扎好的工格栅。

进一步的，所述槽型口的高度为40cm，且槽型口的底端距离管桩本体底端的距离为45cm。

进一步的，所述法兰通过螺栓固定连接。

进一步的，所述碎石层的厚度分别为30cm，所述表土层的厚度为25cm。

进一步的，所述桩尖为可旋转带螺纹式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种碎石桩处理扩孔桩管，表土层的下方设置有工格栅，碎石层的下方设置有槽型口，管桩本体的底端安装有桩尖，管桩本体的内部安装有pvc管，施工简便，成本较低，质量可控程度高，适合于较大面积的、对承载力和差异沉降控制有较高要求的地基处理工程，极大地减少了反插填料次数，避免了多次反插使已填入的桩体材料被挤入周边土体内，保障了桩体均匀性和填料量，同时由于扩孔桩管较普通桩管管径大，在相同激振力的情况下对土体的影响范围较大，更有利于提高振动挤密效果，保障桩体施工质量，加快了施工速度，易于操作、可靠性高，具有广泛的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型管桩本体内部的结构示意图；

图3是本实用新型法兰的结构示意图；

图中：1、管桩本体；2、桩尖；3、槽型口；4、碎石层；5、扩孔段；6、表土层；7、直筒段；8、螺栓；9、激振器；10、法兰；11、进料口；12、挡板；13、工格栅；14、pvc管；15、纤维布层；16、防腐层；17、防锈层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碎石桩处理扩孔桩管，包括管桩本体1、桩尖2、槽型口3、碎石层4、扩孔段5、表土层6、直筒段7、螺栓8、激振器9、法兰10、进料口11、挡板12、工格栅13、pvc管14、纤维布层15、防腐层16和防锈层17，管桩本体1的顶端安装有激振器9，激振器9的下方安装有法兰10，法兰10的两端均安装有螺栓8，且法兰10的下方设置有直筒段7，直筒段7的外部位于两侧位置均安装有进料口11，进料口11的下方位于管桩本体1内部安装有挡板12，挡板12的下方位于管桩本体1外部设置有扩孔段5，扩孔段5的上方设置有表土层6，表土层6的下方设置有工格栅13，工格栅13的下方设置有碎石层4，碎石层4的下方设置有槽型口3，管桩本体1的底端安装有桩尖2，管桩本体1的内部安装有pvc管14，pvc管14的外侧设置有纤维布层15，纤维布层15的外侧设置有防腐层16，防腐层16的外部设置有防锈层17，槽型口3通过轴承与pvc管14连接，且槽型口3打开可放入绑扎好的工格栅13，关闭时能够保持桩的完整外形，槽型口3的高度为40cm，且槽型口3的底端距离管桩本体1底端的距离为45cm，便于工作的实施、开展，法兰10通过螺栓8固定连接，使得连接牢靠、增强工作时的稳定性，碎石层4的厚度分别为30cm，表土层6的厚度为25cm，提高地表的承载力，协调桩、土沉降并提供地表排水通道等作用，桩尖2为可旋转带螺纹式，便于提高工作效率；碎石桩处理扩孔桩管在实际使用过程中，首先，管桩本体1的顶端安装有激振器9，激振器9的下方安装有法兰10，具有无需焊接，操作方便，成本低，效率高的特点，法兰10通过螺栓8固定连接，使得连接牢靠、增强工作时的稳定性，法兰10的两端均安装有螺栓8，直筒段7的外部位于两侧位置均安装有进料口11，挡板12的下方位于管桩本体1外部设置有扩孔段5，表土层6的下方设置有工格栅13，碎石层4的厚度分别为30cm，表土层6的厚度为25cm，提高地表的承载力，协调桩、土沉降并提供地表排水通道等作用，其次，工作时，打开激振器9，通过振动作用将管桩本体1缓慢沉入地基中，达到设计深度后停止振动，将激振器9从管桩本体1上卸下，将螺纹桩尖2完全拧出，再将桩尖2拔出，拔出桩尖2后，向pvc管14投入一定的碎石料，并振捣密实，碎石灌入完毕后，将激振器9与管桩本体1再次连接并打开开关，通过起吊机缓慢地振动提拔pvc管14，pvc管14上槽型口3底端达到碎石桩桩顶设计标高时，打开槽型口3，将已经制作好的工格栅套筒13从槽型口3放入沉管中，并灌入碎石，灌入的碎石量应能保证拔管结束后碎石桩桩顶标高能达到预定标高，继续振动拔管，直至结束，最后，槽型口3的高度为40cm，且槽型口3的底端距离管桩本体1底端的距离为45cm，便于工作的实施、开展，槽型口3通过轴承与pvc管14连接，且槽型口3打开可放入绑扎好的工格栅13，关闭时能够保持桩的完整外形，管桩本体1的底端安装有桩尖2，pvc管14的外侧设置有纤维布层15，防腐层16的外部设置有防锈层17，施工简便，成本较低，质量可控程度高，适合于较大面积的、对承载力和差异沉降控制有较高要求的地基处理工程，利于提高振动挤密效果，保障桩体施工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。