一种煤矿用履带式高压清水泵站的制作方法

本实用新型涉及动力设备的技术领域，尤其是涉及一种煤矿用履带式高压清水泵站。

背景技术：

目前的煤矿用液压支架动力源，主要是煤矿用乳化液泵站，乳化液泵站虽然结构、制造技术成熟、工作稳定等优点，但是其工作介质含有3%~5%乳化油的乳化液水溶液，对环境会造成极大危害，对此国家环保部也提出禁止使用乳化油，且原乳化油泵站不能达到自动控制工作介质的目的，使今后乳化液泵站的推广和实用收到一定的限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种煤矿用履带式高压清水泵站。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤矿用履带式高压清水泵站，包括泵站平台和安装在泵站平台下方的履带底盘，履带底盘上安装有履带,所述泵站平台上安装有水箱,所述水箱的进水口处设置有反冲洗过滤器,该水箱的出水口处设置有截止阀,所述水箱的出水口通过管路连接清水泵,所述清水泵上连接有电机,该电机通过联轴器与清水泵传动连接,所述清水泵的前端设置有齿轮泵,该齿轮泵上安装有履带行走操作阀,所述齿轮泵与履带传动连接,所述清水泵的泵头连接高压主管路,该高压主管路的另一端连接冲孔钻杆,所述清水泵的泵头上连接有溢流阀和安全阀。

通过采用上述技术方案，井下水源进入反冲洗过滤器，过滤后的水再经管路进入水箱，在水箱的前端装有截止阀，水箱的水通过该截止阀而源源不断地进入清水泵的吸液腔，当泵站移动时，电机带动清水泵工作，由清水泵前端齿轮泵提供动力源，通过操纵阀控制齿轮泵驱动履带转动，履带驱动泵站前行，从而完成整个泵站的移动，清水泵工作时，清水泵排出的水经过泵头上的溢流阀后经高压主管路直接与钻车的冲孔钻杆相连，直接作用于冲孔工序。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内安装有液位计。

通过采用上述技术方案，当冲孔工序不用水时，而主管路的高压系统始终处于高压状态，但供水源尚没有切断，因此水箱进水口的水还会不断的注入水箱，使水箱的液位不断升高当水位升至液位计最高水位时，关闭进水反冲洗过滤器停止供水，使外界的水源不能再注入水箱，从而避免水箱水溢出；当冲孔工序重新用水时，溢流阀自动调节溢流口使泵向系统正常提供高压水，泵溢流阀具有定压溢流的功能，它能保持系统压力稳定，此时水箱里的水位会很快下降，随着水位下降到液位计最低水位，打开进水反冲洗过滤器恢复向水箱里注水，以保持水箱里有足够的水供泵使用。

本实用新型进一步设置为：所述清水泵的泵头上安装有压力表。

通过采用上述技术方案，在清水泵头上方装有压力表，用于显示泵站的工作压力。

本实用新型进一步设置为：所述清水泵具体为卧式三柱塞往复泵，所述电机为防爆电机。

通过采用上述技术方案，卧式三柱塞往复泵具有效率高而且高效区宽、达到很高压往复泵高压往复泵高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量；防爆电机采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于爆炸危险场所，提高泵站整体的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述清水泵包括一级齿轮、三曲拐曲轴、连杆、滑块、柱塞、泵头和吸排液阀组，所述一级齿轮连接三曲拐曲轴，所述三曲拐曲轴通过连杆连接柱塞，滑块安装在连杆上，所述柱塞连接泵头，泵头内设置有吸排液阀组。

通过采用上述技术方案，经过防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出压力水供钻机使用。

本实用新型进一步设置为：所述清水泵连接有油泵。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过清水泵上的齿轮泵驱动履带带动整个泵站移动，提高了动力的利用率，且安全方便快捷；

2.当冲孔工序不用水时，而主管路的高压系统始终处于高压状态，但供水源尚没有切断，因此水箱进水口的水还会不断的注入水箱，使水箱的液位不断升高当水位升至液位计最高水位时，关闭进水反冲洗过滤器停止供水，使外界的水源不能再注入水箱，从而避免水箱水溢出；当冲孔工序重新用水时，溢流阀自动调节溢流口使泵向系统正常提供高压水，泵溢流阀具有定压溢流的功能，它能保持系统压力稳定，此时水箱里的水位会很快下降，随着水位下降到液位计最低水位，打开进水反冲洗过滤器恢复向水箱里注水，以保持水箱里有足够的水供泵使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是原理示意图。

图中：1、泵站平台；2、履带底盘；3、水箱；4、反冲洗过滤器；5、截止阀；6、清水泵；7、电机；8、联轴器；9、齿轮泵；10、履带行走操作阀；11、溢流阀；12、安全阀；13、液位计；14、油泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-2，为本实用新型公开的一种煤矿用履带式高压清水泵站，包括泵站平台1和安装在泵站平台1下方的履带底盘2，履带底盘2上安装有履带,所述泵站平台1上安装有水箱3,所述水箱3的进水口处设置有反冲洗过滤器4,该水箱3的出水口处设置有截止阀5,所述水箱3的出水口通过管路连接清水泵6,所述清水泵6上连接有电机7,该电机7通过联轴器8与清水泵6传动连接,所述清水泵6的前端设置有齿轮泵9,该齿轮泵9上安装有履带行走操作阀10,所述齿轮泵9与履带传动连接,所述清水泵6的泵头连接高压主管路,该高压主管路的另一端连接冲孔钻杆,所述清水泵6的泵头上连接有溢流阀11和安全阀12。

在本实施例中，为了减少管路的水头损失，泵管路应尽可能的短，并且用适当大的软管来隔离机械震动，为保证泵工作可靠，要求有倒灌水头或管路压力约0.15mpa。管路的内径必须不小于2寸，管路应斜放以避免产生气泡，使得供水连续并且无紊动；清水泵6的四周必须留有一定的场地，以便更换填料，润滑油，监护泵的运转状况，泵底座用螺栓与基础固定时，需用垫铁调平后，方可用螺栓紧固。

所述水箱3内安装有液位计13。

在本实施例中，当冲孔工序不用水时，而主管路的高压系统始终处于高压状态，但供水源尚没有切断，因此水箱3进水口的水还会不断的注入水箱3，使水箱3的液位不断升高当水位升至液位计13最高水位时，关闭进水反冲洗过滤器4停止供水，使外界的水源不能再注入水箱3，从而避免水箱3水溢出；当冲孔工序重新用水时，溢流阀11自动调节溢流口使泵向系统正常提供高压水，泵溢流阀11具有定压溢流的功能，它能保持系统压力稳定，此时水箱3里的水位会很快下降，随着水位下降到液位计13最低水位，打开进水反冲洗过滤器4恢复向水箱3里注水，以保持水箱3里有足够的水供泵使用。

所述清水泵6的泵头上安装有压力表，在本实施例中，压力表用于显示泵站的工作压力。

所述清水泵6具体为卧式三柱塞往复泵，所述电机7为防爆电机7，在本实施例中，卧式三柱塞往复泵具有效率高而且高效区宽、达到很高压往复泵高压往复泵高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量；防爆电机7采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于爆炸危险场所，提高泵站整体的安全性，清水泵6包括一级齿轮、三曲拐曲轴、连杆、滑块、柱塞、泵头和吸排液阀组，所述一级齿轮连接三曲拐曲轴，所述三曲拐曲轴通过连杆连接柱塞，滑块安装在连杆上，所述柱塞连接泵头，泵头内设置有吸排液阀组。

本实用新型进一步设置为：所述清水泵6连接有油泵14。

本实施例的实施原理为：井下水源进入反冲洗过滤器4，过滤后的水再经管路进入水箱3，在水箱3的前端装有截止阀5，水箱3的水通过该截止阀5而源源不断地进入清水泵6的吸液腔，当泵站移动时，电机7带动清水泵6工作，由清水泵6前端齿轮泵9提供动力源，通过操纵阀控制齿轮泵9驱动履带转动，履带驱动泵站前行，从而完成整个泵站的移动，清水泵6工作时，清水泵6排出的水经过泵头上的溢流阀11后经高压主管路直接与钻车的冲孔钻杆相连，直接作用于冲孔工序；

当冲孔工序不用水时，而主管路的高压系统始终处于高压状态，但供水源尚没有切断，因此水箱3进水口的水还会不断的注入水箱3，使水箱3的液位不断升高当水位升至液位计13最高水位时，关闭进水反冲洗过滤器4停止供水，使外界的水源不能再注入水箱3，从而避免水箱3水溢出；当冲孔工序重新用水时，溢流阀11自动调节溢流口使泵向系统正常提供高压水，泵溢流阀11具有定压溢流的功能，它能保持系统压力稳定，此时水箱3里的水位会很快下降，随着水位下降到液位计13最低水位，打开进水反冲洗过滤器4恢复向水箱3里注水，以保持水箱3里有足够的水供泵使用；

经过防爆电机7驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出压力水供钻机使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。