一种钢结构支撑柱的制作方法

本实用新型钢结构技术领域，具体为钢结构支撑柱。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但现有的支撑柱稳定性还不够，由于钢结构本身很重具有一定高度，和外力破环导致最底部的支撑柱容易出现松动需要多次加固，不够牢固，存在安全隐患，同时随着支撑柱承受的压力和重力越来越大，导致支撑柱负载，容易造成支撑柱坍塌，给施工人员带来很大的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种钢结构支撑柱，具有防倾倒稳定牢靠受压性能好的特点解决了现有支撑柱不够稳定牢固和支撑柱承载压力过大容易造成坍塌的的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构支撑柱，包括支撑柱，所述支撑柱的两侧焊接有支柱肋板，所述支柱肋板的底部固定连接有支柱底座，所述支柱底座的顶部螺纹连接有螺帽，所述螺帽的底部设置有安装螺杆，所述安装螺杆与支柱底座的交接处卡接有螺杆垫片，所述支撑柱的顶部套接有保护钢板，所述保护钢板的顶部紧密焊接有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部开设有通孔，所述支撑柱内部固定连接有卡接钢板，所述卡接钢板的底部固定连接有支柱内侧钢板，所述支柱内侧钢板的底部固定有底座钢板，所述支撑柱的内侧安装有牵引梁固定板，所述牵引梁固定板的侧面开设有开口，所述开口的内部贯穿有牵引梁。

优选的，所述安装螺杆设置有四个，四个所述安装螺杆相对于支柱底座对称设置，同时四个所述安装螺杆均与支柱底座螺纹连接。

优选的，所述保护钢板由中碳钢材料加工而成，所述保护钢板与支撑柱相互平行，同时所述保护钢板与支撑柱套接连接。

优选的，所述所述缓冲板外表面粗糙，所述缓冲板与支撑柱位于同一垂直线上，同时所述缓冲板与保护钢板焊接连接。

优选的，所述支柱底座外形呈“矩形”，所述支柱底座表面涂抹有防腐涂料，同时所述支柱底座与支撑柱固定连接。

优选的，所述支撑柱包括位于支撑柱内部的支柱内侧钢板和位于支柱内侧钢板正面的卡接钢板，所述支柱内侧钢板与卡接钢板固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的缓冲板和支柱内侧钢板以及支柱底座的结构，工作人员首先将安装螺杆固定在地面底下，然后在安装螺杆上面加入螺杆垫片，在螺杆垫片上面安装支柱底座，支柱底座上面安装螺帽，使螺帽与安装螺杆固定连接，之后开始固定和安装底座钢板和支柱内侧钢板，倒t形结构更加稳固，开始灌注支撑柱，待支撑柱灌注完成固定后，在支撑柱的底部固定支柱肋板，在支撑柱的侧面固定好保护钢板，保护钢板与支撑柱固定连接，通过保护钢板的保护作用使支撑柱不易倾倒，达到防倾倒的目的，使其变得牢固，增加稳定性，再在保护钢板的内侧贯穿灌注卡接钢板，在保护钢板的侧面固定加固边杆，加固边杆与支柱底座固定连接，同时加固边杆与卡接钢板，卡接钢板使加固边杆装卸方便，在支撑柱的顶部固定缓冲板，在将钢结构通过通孔螺纹连接安装于安装板之上并对钢结构和安装板的交接处进行焊接，钢结构受压时通过支柱内侧钢板和缓冲板使支撑柱受到压力时得到一定的缓冲能力，达到缓冲压力的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑柱防倾倒结构剖视图；

图3是本实用新型的支柱内侧钢板剖视图。

图中：1、支撑柱；2、保护钢板；3、缓冲板；4、安装板；5、通孔；6、牵引梁；7、加固边杆；8、支柱肋板；9、螺帽；10、支柱底座；11、螺杆垫片；12、安装螺杆；13、底座钢板；14、支柱内侧钢板；15、卡接钢板；16、开口；17、牵引梁固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的支撑柱或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构支撑柱，包括支撑柱1，支撑柱1的两侧焊接有支柱肋板8，支柱肋板8的底部固定连接有支柱底座10，支柱底座10的顶部螺纹连接有螺帽9，螺帽9的底部设置有安装螺杆12，安装螺杆12与支柱底座10的交接处卡接有螺杆垫片11，支撑柱1的顶部套接有保护钢板2，保护钢板2的顶部紧密焊接有缓冲板3，保护钢板2的两侧均卡接有加固边杆7，缓冲板3的顶部设置有安装板4，安装板4的顶部开设有通孔5，支撑柱1内部固定连接有卡接钢板15，卡接钢板15的底部固定连接有支柱内侧钢板14，支柱内侧钢板14的底部固定有底座钢板13，支撑柱1的内侧安装有牵引梁固定板17，牵引梁固定板17的侧面开设有开口16，开口16的内部贯穿有牵引梁6。

本是实例中，具体的，安装螺杆12设置有四个，四个安装螺杆12相对于支柱底座10对称设置，同时四个安装螺杆12均与支柱底座10螺纹连接，四个安装螺杆12对支柱底座10固定，提高了支柱底座10的稳定性。

本是实例中，具体的，保护钢板2由中碳钢材料加工而成，保护钢板2与支撑柱1相互平行，同时保护钢板2与支撑柱1套接连接，保护钢板2由中碳钢材料加工而成并套接于支撑柱1之上可以起到很好的保护作用。

本是实例中，具体的，缓冲板3外表面粗糙，缓冲板3与支撑柱1位于同一垂直线上，同时缓冲板3与保护钢板2焊接连接，缓冲板3起到承上启下的作用，对顶部的安装板4和钢架构能施以一定程度的缓冲。

本是实例中，具体的，支柱底座10外形呈“矩形”，支柱底座10表面涂抹有防腐涂料，同时支柱底座10与支撑柱1固定连接，由于支柱底座10与地面接触，防腐涂料可以避免支柱底座10被雨水泥土腐蚀。

本是实例中，具体的，支撑柱1包括位于支撑柱1内部的支柱内侧钢板14和位于支柱内侧钢板14正面的卡接钢板15，支柱内侧钢板14与卡接钢板15固定连接，支柱内侧钢板14以及卡接钢板15都是设计于支撑柱1内增加其受压能力的。

工作原理，首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，工作人员首先将安装螺杆12固定在地面底下，在安装螺杆12上面加入螺杆垫片11，在螺杆垫片11上面安装支柱底座10，支柱底座10上面安装螺帽9，使螺帽9与安装螺杆12固定连接，开始固定和安装底座钢板13和支柱内侧钢板14，倒t形结构更加稳固，开始灌注支撑柱1，待支撑柱1灌注完成固定后，在支撑柱1的底部固定支柱肋板8，在支撑柱1的侧面固定好保护钢板2，保护钢板2与支撑柱1固定连接，再在保护钢板2的内侧贯穿灌注卡接钢板15，在保护钢板2的侧面固定加固边杆7，加固边杆7与支柱底座10固定连接，同时加固边杆7与卡接钢板15卡接，卡接钢板15使加固边杆7装卸方便，在支撑柱1的顶部固定缓冲板3，在将钢结构通过通孔5螺纹连接安装于安装板4之上并对钢结构和安装板4的交接处进行焊接，钢结构受压时通过支柱内侧钢板14和缓冲板3使支撑柱受到压力时得到一定的缓冲能力，达到缓冲压力的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。