一种翻转钢坝闸门的制作方法

本实用新型涉及一种钢闸门领域，尤其涉及一种翻转钢坝闸门。

背景技术：

钢坝学术名称是底轴驱动翻板闸门，钢坝闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

现有的钢坝闸门在实际使用中，还是存在一些不足，比如现有的钢坝闸门只在闸门与闸室之间设置有密封条，但由于闸室墙壁不可能完全平整，使用时会出现漏水现象，再比如现有的钢坝闸门锁定机构，控制不灵活，操作不方便，精确度不高，拆装不方便，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种翻转钢坝闸门，优化密封结构，同时增设锁定结构提升锁定灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种翻转钢坝闸门，包括底轴组件，钢坝门叶，启闭机，拐臂及锁定座，所述底轴组件两端穿过闸室墙壁，与启闭机通过拐臂连接，所述钢坝叶门焊接在底轴组件上，所述锁定座设置在拐臂另一侧，对拐臂位置进行锁定，启闭机带动拐臂旋转，从而联动底轴组件转动，使得钢坝门叶翻转打开或关闭，所述钢坝门叶两侧设有侧止水组件贴紧闸室墙壁，所述底轴组件外侧正对的河道上安装有底部止水组件贴紧底轴组件，在钢坝门叶关闭时全面密封。

优选的，所述底轴组件包括多根底轴，底轴衬套，多个河道支铰座，闸室支铰座，所述河道支铰座预埋在河道内，其上方为半圆形托架，所述闸室支铰座预埋在闸室内，其上方为圆形支架，多根底轴之间通过底轴衬套连接成一根长轴，长轴放置在河道支铰座上，两端穿插在闸室支铰座内。

优选的，所述半圆形托架内安装有半圆轴承，所述圆形支架内安装有轴承。

优选的，所述侧止水组件包括止水底座，止水安装座，止水橡胶条，止水压板及调节顶丝，止水底座呈l型，一面与钢坝门叶侧边固定，另一面上间隔开设有多个腰圆孔，所述止水安装座安装在止水底座上，且与止水底座之间设有止水垫板，所述止水橡胶条设于止水安装座的侧面，通过止水压板配合紧固件与止水安装座固定，止水橡胶条上具有半圆形凸起与闸室墙壁过盈配合，所述调节顶丝的螺纹座固定在钢坝门叶侧边，顶丝端部抵住止水安装座。

优选的，所述底部止水组件包括底止水座，底止水压板及底止水橡胶，底止水座预埋在底轴组件前方的河道内，底止水橡胶一侧为平面安装部，另一侧为圆形止水部，平面安装部放置在底止水座上，通过底止水压板配合紧固件固定，圆形止水部与底轴过盈配合。

优选的，还包括搁门器间隔安装在钢坝叶门背水面的河道内，其结构包括固定座，压板及垫块，所述固定座预埋在河道内，垫块放置在固定座上，四周通过压板配合紧固件与固定座安装，垫块中间呈凸起设置，实现的钢坝叶门的支撑。

优选的，所述拐臂底部具有与底轴组连接的底轴装配孔，顶部具有与启闭机连接的启闭机装配孔，侧边凸起设有锁定卡板，锁定卡板上开设有锁定孔，锁定卡板卡入锁定座内，配合插销穿过锁定孔进行位置锁定。

优选的，所述锁定座包括底座，竖直设于底座上的两个侧板，两个侧板之间形成夹持区，侧板上端开设有过孔，拐臂的锁定卡板插在两个侧板之间的夹持区内，同时卡板上的锁定孔与侧板上的过孔重叠，通过插销穿插即可实现位置锁定。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种翻转钢坝闸门，同步在侧边及底部都设置止水结构，可以有效防止外部的水从两侧以及底部渗出，提升密闭效果，对于侧边的止水结构，设计腰圆孔配合调节顶丝，在止水橡胶条与闸室墙壁无法过盈配合时，通过简单的调节加强来增强配合密闭性。

此外设计的锁定座配合拐臂上的锁定卡板实现位置快速锁定，操作方便，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1中a-a的示意图；

图3是图1中b-b的示意图；

图4是图1中b处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例中拐臂的结构图；

图6是本实用新型实施例中搁门器的结构图；

图7是本实用新型实施例中锁定座的结构图；

图8是本实用新型实施例中侧止水组件的结构图；

图9是图2中a处的局部放大图。

附图中，1-底轴组件，2-钢坝门叶，3-启闭机，4-拐臂，5-锁定座，6-搁门器，7-穿墙套，8-侧止水组件，9-底部止水组件，10-底轴，11-地轴承套，12-河道支铰座,13-闸室支铰座，14-半圆托架，15-半圆轴承，16-圆形支架，17-轴承，18-底轴装配孔，19-启闭机装配孔，20-锁定卡板，21-锁定孔，22-固定座，23-压板，24-垫块，25-埋件，26-底座，27-侧板，28-过孔，29-止水底座，30-止水安装座，31-止水橡胶条，32-止水压板，33-调节顶丝，34-止水垫板，35-底止水座，36-底止水压板，37-底止水橡胶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型所揭示的一种翻转钢坝闸门，包括底轴组件1，钢坝门叶2，启闭机3，拐臂4，锁定座5及搁门器6，所述底轴组件两端穿过闸室墙壁，且与闸室墙壁之间设有穿墙套7，所述钢坝叶门焊接在底轴组件上，所述拐臂底端与底轴组件端部连接，所述启闭机设置在拐臂一侧，与拐臂上端连接，锁定座设置在拐臂另一侧，对拐臂位置进行锁定，所述搁门器设于钢坝门叶背水面的河道上，在打开钢坝门叶时进行支撑，启闭机带动拐臂旋转，从而联动底轴组件转动，使得钢坝门叶翻转打开或关闭，关闭时，拐臂位置被锁定座锁住，而打开时，通过搁门器进行钢坝门叶的支撑，所述钢坝门叶两侧设有侧止水组件8贴紧闸室墙壁，所述底轴组件外侧正对的河道上安装有底部止水组件9贴紧底轴组件，在钢坝门叶关闭时进行全面密封。

具体如图4所示，所述底轴组件包括多根底轴10，底轴衬套11，多个河道支铰座12，两个闸室支铰座13，所述河道支铰座通过背部的埋件预埋在河道内，其上方为半圆形托架14，托架内安装有半圆轴承15，所述闸室支铰座通过背部的埋件预埋在闸室内，其上方为圆形支架16，内部装有轴承17，多根底轴之间通过底轴衬套连接成一根长轴，长轴放置在河道支铰座的半圆轴承上，两端穿插在闸室支铰座的轴承内，多根底轴组装形式可以降低现场装配难度，同时支铰座配合轴承的设计使得底轴可以顺畅旋转，降低旋转阻力。

如图5所示，所述拐臂底部具有底轴装配孔18，顶部具有启闭机装配孔19，侧边凸起设有锁定卡板20，卡板上开设有锁定孔21，拐臂通过底轴装配孔过盈配合套装在底轴端部，通过启闭机装配孔与启闭机连接，由启闭机带动拐臂旋转，同时在到达锁定位置后，锁定卡板卡入锁定座内，配合插销穿过锁定孔进行位置锁定。

如图6所示，所述搁门器为多个，间隔安装在钢坝叶门背水面的河道内，其结构包括固定座22，压板23及垫块24，所述固定座通过背面的埋件25预埋在河道内，垫块放置在固定座上，四周通过压板配合紧固件与固定座安装，垫块中间呈凸起设置，实现的钢坝叶门的支撑。

如图7所示，所述锁定座包括底座26，竖直设于底座上的两个侧板27，两个侧板之间形成夹持区，侧板上端开设有过孔28，拐臂的卡板插在两个侧板之间的夹持区内，同时卡板上的锁定孔与侧板上的过孔重叠，通过插销穿插即可实现位置锁定。

如图8所示，所述侧止水组件安装在钢坝门叶的侧边，结构包括止水底座29，止水安装座30，止水橡胶条31，止水压板32及调节顶丝33，止水底座呈l型，一面与钢坝门叶侧边固定，另一面上间隔开设有多个腰圆孔，所述止水安装座为t型结构，一个面通过紧固件安装在止水底座上，且与止水底座之间设有止水垫板34，所述止水橡胶条设于止水安装座的另一面，两侧通过止水压板配合紧固件与止水安装座固定，止水橡胶条上具有半圆形凸起，所述调节顶丝的螺纹座固定在钢坝门叶侧边，顶丝端部抵住止水安装座，正常情况下止水橡胶条与闸室墙壁为过盈配合，但由于止水橡胶条的磨损或钢坝门叶的变形，会导致止水橡胶条与闸室墙壁无法紧密贴合，此时通过止水底座上的腰圆孔调节止水安装座的相对安装位置，同通过调节顶丝伸出长度，确保止水橡胶条再次与闸室墙壁过盈配合。

如图9所示，所述底部止水组件包括底止水座35，底止水压板36及底止水橡胶37，底止水座通过埋件预埋在底轴前方的河道内，底止水橡胶一侧为平面安装部，另一侧为圆形止水部，其平面安装部放置在底止水座上，通过底止水压板配合紧固件固定，圆形止水部与底轴过盈配合，实现底部的密闭。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。