一种用于钻孔灌注桩的护筒的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩的护筒。

背景技术：

钢护筒是在旋挖灌注桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以采用钢质的护壁对灌注桩进行保护，防止塌孔，避免影响施工进度及安全。常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒一般为钢护筒，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。

现有的技术如公告号cn208328916u的专利公开了一种钻孔灌注桩护筒，包括护筒主体，护筒主体具备相对的两端；在护筒主体的一端设的抱箍平台，抱箍平台与护筒主体可拆卸地连接。抱箍平台包括用于与护筒主体的外周面贴合的抱箍部以及与护筒主体的开口平行设置的平台部。在平台部上设有多个吊钩以及多个测量基准孔，吊钩用于与吊具配合，测量基准孔用于与外部测量装置配合以测量护筒主体的中心轴线。该钻孔灌注桩护筒结构简单，能够有效提高该钻孔灌注桩护筒的吊装稳定性，同时降低测量该钻孔灌注桩护筒中心轴线的难度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将护筒主体埋入桩位上时，需要携带外部测量装置与测量基准孔配合方能测量护筒主体的中心轴线，以防止护筒偏斜；但是，外部测量装置一般精度较高，安装和使用过程中需要耗费大量时间和人力，而且操作麻烦，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钻孔灌注桩的护筒，其具有便于定位的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括护筒主体和设置在护筒主体上端的抱箍平台，所述护筒主体内设置有定位件，所述定位件包括两端分别连接在护筒主体上的支撑杆以及设置在所述支撑杆中心位置处的水平仪，所述水平仪的中心竖直线与所述护筒主体的竖直中心线重合，所述水平仪内设置有平衡泡和中心与水平仪中心重合的平衡线。

通过采用上述技术方案，支撑杆的两端连接在护筒主体上时，支撑杆中心处的水平仪位于护筒主体的中心，当水平仪内的平衡泡置于平衡线中心时，即可判断此时护筒主体处于竖直状态，未发生偏斜；当水平仪内的平衡泡未置于平衡线的中心时，即可判断此时护筒主体发生偏斜，将护筒主体沿着平衡泡偏移平衡线中心线位置的反方向推动进行纠正，直到平衡泡置于平衡线中心处时，停止纠正护筒主体的偏斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护筒主体内侧壁上设置有两件用于安装支撑杆的安装槽，两所述安装槽的上端分别与护筒主体的上端连通，两所述安装槽的下端均设置有支撑块，所述支撑杆的两端分别滑移插接于两所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，支撑杆的两端分别向下插接到安装槽内，直到下表面抵接到支撑块的上表面上时，此时支撑杆与护筒主体垂直，水平仪位于护筒主体的中心位置处，支撑块不仅能够起到支撑支撑杆的作用，而且可以对支撑杆起到定位的作用，保证支撑杆与护筒主体垂直。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内沿安装槽的内壁设置有柔性缓冲件。

通过采用上述技术方案，柔性缓冲件不仅能够在安装护筒的时候对支撑杆起到缓冲、保护的作用，而且柔性的材质使得支撑杆与安装槽的连接更加紧密贴合，避免其在安装槽内发生移位甚至从安装槽内受到振动力被弹出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环所述护筒外侧壁设置有支撑件，所述支撑件下端设置有多件固定件。

通过采用上述技术方案，支撑件下端的固定件能够将支撑件与地面固定在一起，当护筒在使用时，增加了护筒抗震的性能，而且可以有效预防护筒下沉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护筒主体内设置有定位杆，所述定位杆的下端设置有锥体，所述定位杆的上端与所述支撑杆的下端相连且设置在所述支撑杆的中心位置处。

通过采用上述技术方案，安装护筒的时候，定位杆下端的锥体能够固定在桩孔的中心位置处，对护筒的安装起到定位作用，避免护筒安装在桩孔上时产生较大的偏斜。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆包括上端与支撑杆连接的固定部、多件插接于所述固定部内的活动部和下端连接有锥体的定位部，所述定位部的上端插接于所述活动部的下端。

通过采用上述技术方案，能够实现定位杆的伸缩，适应不同规格的桩孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述活动部和所述固定部的侧壁上设置有限位孔，所述定位部的侧壁上设置有限位块，所述定位部的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端抵接在定位部的内侧壁上，另一端连接在限位块伸入定位部内部的一端上。

通过采用上述技术方案，按压限位块，使限位块从不同的活动部的限位孔内穿出，即可控制定位杆的不同长度，以此来适应不同高度的桩孔，当限位块位于固定部的限位孔上时，定位杆缩短到最短状态，方便携带。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护筒主体的下端倾斜设置有导向部，所述导向部包括第一导向面和第二导向面，所述第一导向面和第二导向面的上端均与所述护筒主体的下端相连，所述第一导向面和第二导向面的下端相连形成截面呈“v”字形状的结构。

通过采用上述技术方案，导向部方便护筒主体插入地面内，安装时更加省力，第一导向面和第二导向面能够对护筒主体的安装起到导向作用，矫正护筒主体的插入方向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护筒主体的外侧壁上沿护筒主体的长度方向竖直设置有导泥片，所述导泥片的下端倾斜设置且连在导向部的上端。

通过采用上述技术方案，导泥片不仅能够提高护筒主体与泥土之间的连接强度，提高护筒安装的稳定性，而且还能够在将护筒打入桩孔上时，泥土沿着底部倾斜的导泥片分开，使得护筒更容易打入到桩孔内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.水平仪的设置使得能够更便捷、更方便快速地对护筒主体进行偏斜检测，避免护筒主体偏斜安装于桩孔内；

2.定位杆的设置能够对护筒主体的安装起到定位；

3.导向部的设置使得安装护筒主体时更加省力。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中支撑杆的连接结构示意图；

图3是本实施例中固定件的结构示意图；

图4是本实施例中导向部的剖面示意图；

图5是本实施例中定位杆的结构示意图。

附图标记：1、护筒主体；11、安装槽；111、支撑块；112、挡块；113、柔性缓冲件；12、导向部；121、第一导向面；122、第二导向面；2、抱箍平台；3、定位件；31、支撑杆；312、安装块；32、水平仪；321、平衡泡；322、平衡线；4、定位杆；41、固定部；42、活动部；43、定位部；431、限位块；432、弹簧；44、锥体；45、限位孔；5、导泥片；6、支撑件；61、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于钻孔灌注桩的护筒，包括护筒主体1、设置在护筒主体1上端以用于对护筒进行运送的抱箍平台2、设置在护筒内部以用于对护筒的安装进行定位的定位件3以及设置在定位件3正下方以用于对护筒的安装起到定位作用的定位杆4，定位件3包括两端分别连接在护筒主体1上的支撑杆31和设置在所述支撑杆31中心位置处的水平仪32，水平仪32的中心竖直线与护筒主体1的竖直中心线重合，水平仪32内设置有平衡泡321和中心与水平仪32中心重合的平衡线322，平衡线322呈“十”字结构设置；当平衡泡321置于平衡线322中心位置处时，护筒主体1处于竖直状态，当平衡泡321未置于平衡线322中心位置处时，护筒主体1处于偏斜状态

护筒主体1的外侧壁上沿护筒主体1的长度方向竖直设置有多件导泥片5，各件导泥片5等距排布在护筒主体1的外侧壁上，导泥片5的下端倾斜设置，将护筒主体1打入桩孔上时，泥土沿着倾斜的导泥片5分开，便于将护筒打入桩孔内且能够提高护筒与泥土之间的连接强度。

参照图2，护筒主体1的内侧壁上设置有用于安装支撑杆31的安装槽11，安装槽11的下端设置有支撑块111，支撑杆31的下端与支撑块111上端抵接，安装槽11的两侧沿安装槽11的长度方向分别设置有挡块112，安装槽11内设置有与安装槽11的内壁贴合的柔性缓冲件113，支撑杆31的两端分别设置有与支撑杆31的长度方向垂直的安装块312。将支撑杆31插接到安装槽11内时，挡块112和安装块312的设置增加了支撑杆31与安装槽11的接触面积，使得支撑杆31的安装更加稳定；柔性缓冲件113将支撑杆31的安装块312包裹住能够在安装过程中对定位件3起到保护作用。安装槽11和安装块312也可以设置为球形等能够明显增强支撑杆31与护筒主体1连接强度的结构。

参照图3，护筒主体1的外侧壁上设置有呈圆环状设置的支撑件6，支撑件6的内侧壁与护筒主体1的外侧壁固定设置，支撑件6的上端贴合抱箍平台2的下端设置，支撑件6能够在护筒安装在桩孔上后有效防止护筒下沉；支撑件6的下端设置有多件等距排布在支撑件6下端的固定件61，安装护筒时，固定件61与地面固定能够增加护筒抗震的性能。

参照图4，护筒主体1的下端倾斜设置有导向部12，导向部12包括第一导向面121和第二导向面122，第一导向面121和第二导向面122的下端相连形成截面呈“v”字形状的结构，导泥片5的下端与导向部12的一面连接设置，便于将护筒主体1插入到地面上，安装时更加省力。

参照图4和图5，定位杆4包括上端与支撑杆31下端中心位置处连接的固定部41、多件插接于固定部41下端的活动部42和下端连接有锥体44的定位部43，定位部43的上端插接于活动部42的下端，每一件活动部42和固定部41的侧壁上均设置有限位孔45，定位部43的侧壁上设置有限位块431，限位块431的一端伸出定位部43的外壁上，另一端连接有弹簧432，弹簧432的另一端抵接在定位部43的内侧壁上。限位孔45和限位块431的设置能够实现定位杆4的伸缩，将限位块431连接在不同的活动部42的限位孔45上即可使其适应不同高度的桩孔，将限位块431连接在固定部41的限位块431上能够将定位杆4缩短到最短状态，方便携带运输。

本实施例的实施原理为：按压限位块431，使其从固定部41的限位孔45内开，再将限位块431插接连接在合适高度的活动部42的限位孔45上，将支撑杆31的安装块312插接到护筒主体1两端的安装槽11内，用吊车将护筒运输到桩孔上方后，将定位杆4下端的锥体44对准桩孔的中心，不断向下将护筒打入桩孔内。安装护筒的主体的过程中，不断观察水平仪32内的平衡泡321是否在平衡线322的中心；当平衡泡321处于平衡线322的中心位置处时，继续向下将护筒主体1打入桩孔内，当平衡泡321未处于平衡线322的中心位置处时，向平衡泡321趋于平衡线322中心的方向调整护筒主体1的位置，直到平衡线322处于平衡线322中心时，再次向下将护筒主体1打入桩孔内。

将护筒主体1打入桩孔内时，泥土沿着底部倾斜的导向部12和导泥片5分开。护筒主体1不断向下的时候，定位杆4受到泥土的压力不断收缩。当支撑件6下端的固定件61插入到地面上且支撑件6下端与地面贴合时，即安装结束。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。