一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的制作方法

本实用新型涉及压浆机技术领域，具体为一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机。

背景技术：

土木工程领域有诸多工序需要压浆作业，如预应力孔道压浆、锚杆压浆、地基处理压浆等，压浆机制浆装置的作用是将水和压浆材料按设计的比例均匀混合，制成压浆所需浆液，现有的技术中，压浆机在生产混凝土的情况下，不具备清理功能，长时间不清洗，容易造成堵塞，实用性不强，且压浆机在工作的时候容易产生震动，长时间的震动对装置造成损害和损失，降低了压浆效率。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有压浆机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机，能够通过减震装置，减少压浆机工作的时候产生的震动，避免造成损失，延长了装置的使用寿命，通过超声波装置产生的高频高压，通过电缆连接线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使压浆机内受超声波作用对污垢进行洗净，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机，包括外壳、压浆桶、超声波震板、搅拌电机和固定块，所述外壳内固定安装压浆桶，所述压浆桶的顶部固定安装有进液管，所述进液管的顶部固定安装有进液箱，所述压浆桶的顶部固定安装有进料管，所述超声波震板均固定安装在压浆桶的左侧壁和右侧壁，所述搅拌电机固定安装在压浆桶内腔的底部，所述搅拌电机的联动轴上嵌入安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁可拆卸安装有搅拌叶，所述固定块固定安装在外壳的底部，所述固定块的底部固定安装有减震箱，所述减震箱内固定安装有减震筒，两个所述减震筒内腔的顶部固定安装有减震柱，所述减震柱的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有减震弹簧。

作为本实用新型所述的一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的一种优选方案，其中：所述外壳的正面固定安装有观察窗，所述观察窗为玻璃窗，所述观察窗与外壳的正面通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的一种优选方案，其中：所述减震箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有滑轮，所述支撑架的左侧壁固定安装有轮刹，所述轮刹与支撑架的左侧壁通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的一种优选方案，其中：所述压浆桶的右侧壁固定安装有出料管，所述出料管的右侧壁固定安装有管塞，所述出料管与管塞转动连接。

作为本实用新型所述的一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的一种优选方案，其中：所述搅拌电机与压浆桶内腔的底部通过螺栓螺纹连接，所述超声波震板与压浆桶的左侧壁和右侧壁均通过螺栓螺纹连接。

与现有技术相比：现有的技术中，压浆机在生产混凝土的情况下，不具备清理功能，长时间不清洗，容易造成堵塞，实用性不强，且压浆机在工作的时候容易产生震动，长时间的震动对装置造成损害和损失，降低了压浆效率，本申请文件中，能够通过减震装置，减少压浆机工作的时候产生的震动，避免造成损失，延长了装置的使用寿命，通过超声波装置产生的高频高压，通过电缆连接线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使压浆机内受超声波作用对污垢进行洗净，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机的观察窗示意图。

图中：100外壳、200压浆桶、210进液管、220进液箱、230进料管、300超声波震板、400搅拌电机、410搅拌杆、420搅拌叶、500固定块、510减震箱、520减震筒、530减震柱、540缓冲板、550减震弹簧、600观察窗、700支撑架、710滑轮、720轮刹、800出料管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种具有减震和清理混凝土功能的压浆机，请参阅图1-图2，包括外壳100、压浆桶200、超声波震板300、搅拌电机400和固定块500，外壳100内固定安装压浆桶200，压浆桶200的顶部固定安装有进液管210，进液管210的顶部固定安装有进液箱220，压浆桶200的顶部固定安装有进料管230，超声波震板300均固定安装在压浆桶200的左侧壁和右侧壁，搅拌电机400固定安装在压浆桶200内腔的底部，搅拌电机400的联动轴上嵌入安装有搅拌杆410，搅拌杆410的侧壁可拆卸安装有搅拌叶420，固定块500固定安装在外壳100的底部，固定块500的底部固定安装有减震箱510，减震箱510内固定安装有减震筒520，两个减震筒520内腔的顶部固定安装有减震柱530，减震柱530的底部固定安装有缓冲板540，缓冲板540的底部固定安装有减震弹簧550，具体的，外壳100用于放置装置，压浆桶200用于放置混凝土，进液箱220用于放置外加剂，方便操作，超声波震板300产生的高频高压，通过电缆连接线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使压浆机内受超声波作用对混凝土留下的污垢进行洗净，避免堵塞，提高了装置的实用性，搅拌电机400上的联动轴带动搅拌杆410上的搅拌叶420对混凝土、外加剂和水充分的搅拌，提高了压浆效率，减震箱510内的减震装置用于减少压浆机工作中产生的震动，提高了装置的实用性。

请参阅图2，外壳100的正面固定安装有观察窗600，观察窗600为玻璃窗，观察窗600与外壳100的正面通过螺栓螺纹连接，具体的，观察窗600用于方便观察压浆机内的情况，提高了装置的实用性。

请参阅图1和图2，减震箱510的底部固定安装有支撑架700，支撑架700的底部固定安装有滑轮710，支撑架700的左侧壁固定安装有轮刹720，轮刹720与支撑架700的左侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，支撑架700提高了装置的稳定性，滑轮710用于移动装置，轮刹720用于固定装置，提高了装置的实用性。

请再次参阅图1和图2，压浆桶200的右侧壁固定安装有出料管800，出料管800的右侧壁固定安装有管塞，出料管800与管塞转动连接，具体的，出料管800用于排出压浆机内的混凝土，管塞用于避免杂物进入出料管800内造成堵塞，提高了装置的实用性。

请参阅图1，搅拌电机400与压浆桶200内腔的底部通过螺栓螺纹连接，超声波震板300与压浆桶200的左侧壁和右侧壁均通过螺栓螺纹连接，具体的，搅拌电机400与压浆桶200内腔的底部连接，超声波震板300与压浆桶200的左侧壁和右侧壁连接，提高了装置的稳定性。

在具体使用过程中，使用者将混凝土从进料管230放入压浆桶200内，将外加剂放置在进液箱220，通过进液管210进入压浆桶200内，使用搅拌电机400，带动搅拌杆410上的搅拌叶420转动，减震箱510内的减震装置对装置工作时产生的震动减震，观察窗600观察压浆桶200内的情况，压浆后的混凝土从出料管800排出，根据使用者需求使用超声波震板300清理压浆桶200内的混凝土。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。