一种蛙式打夯机夯锤板碎石装置的制作方法

本发明涉及建筑水利技术领域，具体为一种蛙式打夯机夯锤板碎石装置。

背景技术：

蛙式打夯机在将建筑土地整平压实过程中，由于大部分的夯锤板底部都是平整的，一般将建筑土地打夯过程中，为保证不损坏夯锤板，不能将打夯机使用在有碎石的地方，只能在较软的沙土中进行将土地打夯，这样的话，在建筑工地使用场所需要打夯的地方基本大部分都是有碎石的，那么打夯机就不能有效使用，受到了极大的限制打夯机的使用条件。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述蛙式打夯机可在碎石等地方工作的目的，本发明提供如下技术方案：一种蛙式打夯机夯锤板碎石装置，包括夯锤板本体，所述夯锤板本体中部的上表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆主要是减小夯锤板本体在工作时的振动，避免工作人员长时间的使用，手部有震麻感，伸缩杆的上端活动安装有圆盘，圆盘的左侧固定安装有偏心块，所述圆盘的上表面固定安装有异形齿块，所述圆盘的外表面传动连接有皮带，所述夯催板本体上表面通过固定块固定安装有连接座，连接座上端的两侧活动安装有转轮，连接座的内壁滑动连接有凸块，凸块的下端固定安装有活动框，活动框的两端与夯锤板本体的内壁滑动连接，活动框内部的上壁固定安装有两个相对称的磁铁，磁铁的凹槽处通过限位弹簧弹性连接有铁块，铁块的下表面固定安装有活动板，活动板的下表面固定安装有平整块，平整块的下端贯穿并延伸至活动框的外部，所述活动框的下端固定安装有碎石块。

进一步的，所述连接座上表面的弧度与偏心块的弧度相同，主要是为了更大面积的接收偏心块打下来的力，使土地更夯实。

进一步的，所述异形齿块整体为扇形，异形齿块的上表面为波浪形，主要是为了在最短的时间内，多次击打凸块带动活动框运动。

进一步的，所述连接座的侧面开设有与异形齿块相适配的活动槽，主要是为了让异形齿块无阻碍的打击到凸块。

进一步的，所述偏心块的宽度大于连接座的宽度，凸块的高度低于连接座高度，主要是为了避免偏心块在打击连接座时，误碰到凸块。

进一步的，所述碎石块与平整块呈错开设置，主要是为了不影响彼此的工作状态。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种蛙式打夯机夯锤板碎石装置，具备以下有益效果：

1、该蛙式打夯机夯锤板碎石装置，通过活动框与碎石块的配合使用，保证了打夯机在将土地打夯的过程中，如果遇到碎石子，碎石块的尖端部分可以有效的将碎石捣碎，或者如果没有将碎石捣碎的话，碎石块会将碎石压至土地更深处，以便土地的地基足够的牢固，增大了打夯机的使用条件，在有碎石的地方也可以有效的将土地打的很夯实，同时，夯锤板也不会因为土地的不平整导致损坏，保护了夯锤板。

2、该蛙式打夯机夯锤板碎石装置，通过活动板与平整块的配合使用，可以有效的保证了碎石块打碎的石块或者将石子压在土地里留下的小洞，压平整了，使打夯后的土地更加的夯实，以及最大限度的将土地平整的最好。

3、该蛙式打夯机夯锤板碎石装置，通过异形齿块与凸块的配合使用，可以连续有戏的敲打凸块，使活动板带动碎石块连续的将碎石捣的更碎，避免个别碎石一次无法击碎，需要重复几次的捶打，无法节约时间及提高效率。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明夯锤板本体剖切结构示意图；

图3为本发明结构整体刨切示意图；

图4为本发明结构图2中a处放大示意图；

图5为本发明结构侧视示意图。

图中：1夯锤板本体、101固定块、2伸缩杆、3圆盘、4偏心块、5异形齿块、6皮带、7连接座、8转轮、9凸块、10活动框、11磁铁、12限位弹簧、13铁块、14活动板、15碎石块、16平整块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种蛙式打夯机夯锤板碎石装置，包括夯锤板本体1，夯锤板本体1中部的上表面固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2主要是减小夯锤板本体1在工作时的振动，避免工作人员长时间的使用，手部有震麻感，伸缩杆2的上端活动安装有圆盘3，圆盘3的左侧固定安装有偏心块4，偏心块4的宽度大于连接座7的宽度，凸块9的高度低于连接座7高度，主要是为了避免偏心块4在打击连接座7时，误碰到凸块9，圆盘3的上表面固定安装有异形齿块5，异形齿块5整体为扇形，异形齿块5的上表面为波浪形，主要是为了在最短的时间内，多次击打凸块9带动活动框10运动。

通过异形齿块5与凸块9的配合使用，可以连续有戏的敲打凸块9，使活动板14带动碎石块15连续的将碎石捣的更碎，避免个别碎石一次无法击碎，需要重复几次的捶打，无法节约时间及提高效率。

圆盘3的外表面传动连接有皮带6，夯催板本体1上表面通过固定块101固定安装有连接座7，连接座7的侧面开设有与异形齿块5相适配的活动槽，主要是为了让异形齿块5无阻碍的打击到凸块9，连接座7上表面的弧度与偏心块4的弧度相同，主要是为了更大面积的接收偏心块4打下来的力，使土地更夯实，连接座7上端的两侧活动安装有转轮8，连接座7的内壁滑动连接有凸块9，凸块9的下端固定安装有活动框10。

通过活动框10与碎石块15的配合使用，保证了打夯机在将土地打夯的过程中，如果遇到碎石子，碎石块15的尖端部分可以有效的将碎石捣碎，或者如果没有将碎石捣碎的话，碎石块15会将碎石压至土地更深处，以便土地的地基足够的牢固，增大了打夯机的使用条件，在有碎石的地方也可以有效的将土地打的很夯实，同时，夯锤板也不会因为土地的不平整导致损坏，保护了夯锤板。

活动框10的两端与夯锤板本体1的内壁滑动连接，活动框10内部的上壁固定安装有两个相对称的磁铁11，磁铁11的凹槽处通过限位弹簧12弹性连接有铁块13，限位弹簧12主要是为了防止磁铁11与铁块13错位，导致的活动板14偏斜的情况，铁块13的下表面固定安装有活动板14。

通过活动板14与平整块16的配合使用，可以有效的保证了碎石块15打碎的石块或者将石子压在土地里留下的小洞，压平整了，使打夯后的土地更加的夯实，以及最大限度的将土地平整的最好。

活动板14的下表面固定安装有平整块16，平整块16的下端贯穿并延伸至活动框10的外部，活动框10的下端固定安装有碎石块15，碎石块15与平整块16呈错开设置，主要是为了不影响彼此的工作状态。

在使用时，皮带6转动时会带动圆盘3逆时针转动，圆盘3转动后会首先带动偏心块4打击连接座7，连接块7会首先带动夯锤板本体1往下运动，将土地初步的打实，紧随其后，异形齿块5会打动凸块9带动活动框10整体向下运动，碎石块15就会往下运动，将地面的碎石给打碎，于此同时，活动框10在下落的过程中，一开始会挤压活动板14往下，随后活动板14会因为惯性原因，继续往下，将土地进一步的夯实平整，之后，活动板14会因为磁铁11与铁块13的配合使用，活动板14会复位，将平整块16提上去，恢复原始状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。