一种干船坞底板施工方法与流程

文档序号:21365585发布日期:2020-07-04 04:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,包括横向施工和纵向施工,所述横向施工形成干船坞底板的横向段,所述纵向施工形成干船坞底板的纵向段;

所述横向施工时,先进行位于干船坞侧部的中间层和边缘层的施工,后进行位于中间层和边缘层之间的夹层的施工;

所述纵向施工时,先完成坞尾部分的开挖,当干船坞底板外周的围堰施工以及坞口出的水泵房施工完成后,干船坞的坞尾和坞口同时朝向船坞底板中间位置施工。

2.根据权利要求1所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,所述横向施工中从边缘层先中间层施工时,还包括逐级放坡,所述逐级放坡具体为从边缘层至中间层,形成朝上的斜坡,0.24%的坡度。

3.根据权利要求1所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,所述纵向施工中,当干船坞的坞尾和坞口同时朝向船坞底板中间位置施工时,采用间隔隔断式施工。

4.根据权利要求1所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,还包括排水管的安装,所述排水管的安装具体为:

s1纵向排水管的安装固定;

s2横向排水管的安装固定;

s3其它方向排水管的安装固定,以及相邻排水管之间连接处的安装固定。

5.根据权利要求4所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,在排水管的安装之前,还包括级配碎石层的铺设,具体为通过分块施工,依次进行不同块的分层铺设以及分层夯实。

6.根据权利要求4所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,在排水管的安装之后,还包括级配碎石回填,具体为通过分块施工进行回填,将排水管之间的缝隙进行回填,且干船坞底板上不同结构处,排水管的回填高度不同。

7.根据权利要求6所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,所述级配碎石回填后还包括底板以及墙身的混凝土浇筑,具体为:在干船坞底板上的施工区域内,将胶合板模板固定支撑后形成多个浇筑带,对多个浇筑带浇筑,以形成干船坞的底板和墙身。

8.根据权利要求7所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,所述对于多个浇注带浇注具体为:对多个浇筑带分别浇筑,浇筑时,每个浇筑带的横向上,采用从边缘到中间进行浇筑的浇筑顺序;每个浇筑带的纵向上,逐层浇筑,每层的浇筑厚度为40cm-60cm。

9.根据权利要求7所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,所述纵向上逐层浇筑时,每一层均设有冷却水管,所述冷却水管至少包括三个循环回路,且三个所述循环回路的出水口通过一个排水口排出。

10.根据权利要求7所述的一种干船坞底板的施工方法,其特征在于,还包括设置于底板外周上的防裂结构,所述防裂结构为设置于浇注的混凝土内,距离底板20-40mm处的防裂钢筋网。


技术总结
本发明公开了一种干船坞底板的施工方法,包括横向施工和纵向施工,所述横向施工形成干船坞底板的横向段,所述纵向施工形成干船坞底板的纵向段;所述横向施工时,先进行位于干船坞侧部的中间层和边缘层的施工,后进行位于中间层和边缘层之间的夹层的施工;所述纵向施工时,先完成坞尾部分的开挖,当干船坞底板外周的围堰施工以及坞口出的水泵房施工完成后,同时位于干船坞的坞尾和坞口同时朝向船坞底板中间位置施工。本发明中,与现有技术相比,通过改变各个方向的施工顺序,进而避免了大面积交叉施工,大大提高了施工效率,为干船坞底板的施工提供了新的思路。

技术研发人员:苗艳遂;张敬坤;韩金林;姜荣华;陶云;肖广明;陈连春;祝彬;黄攀文;谢学礼
受保护的技术使用者:中交第三航务工程局有限公司;中交第三航务工程局有限公司上海分公司
技术研发日:2020.03.20
技术公布日:2020.07.03
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