一种排水阀底座及一种节水排水阀的制作方法

本发明涉及卫浴领域，特别涉及一种排水阀底座及一种节水排水阀。

背景技术：

现有的排水阀结构如图1所示，阀底座排水口1001分别与刷洗管道1002及喷射管道1003相连通，当排水阀打开时，马桶水箱中的水经阀底座排水口1001流出，无法把水量合理分派到马桶的刷洗管道1002及喷射管道1003内。刷洗管道1002和喷射管道1003各分到的“水量比”随马桶水箱的工作水位变动而变化，容易造成马桶的“刷圈水”或“虹吸水”用量超过马桶冲洗需求量而导致浪费水。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种能够合理地把水量分派到马桶的冲洗管道和喷射管道内的排水阀底座及包含该排水阀底座的节水排水阀，在不浪费水的同时达到最佳冲洗效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种排水阀底座，包括底座本体，所述底座本体的内部设置有上下贯通的排水孔，底座本体的侧壁上部开设有用于连通马桶水箱和排水孔的通水孔。所述排水孔的内部下方设有一个用于对流经排水孔的水进行分流的隔离底座，隔离底座内部设置有上下贯通的第一排水通道，隔离底座外壁与排水孔内壁之间合围形成第二排水通道。

第一种实施方式中，所述隔离底座的外壁下部固设有沿着隔离底座长度方向延伸的若干根筋条。隔离底座的外壁上部套设有一个用于与所述筋条干涉配合并对隔离底座进行向上限位的卡环。所述卡环的外侧沿周向设有若干个接耳，所述接耳的两端分别与卡环及排水孔的内壁面固接，所述接耳上开设有用于安装铜锁块固定螺钉的安装孔。

第二种实施方式中，所述隔离底座的外壁沿周向固设有若干个凸耳，所述的凸耳上开设有通孔。所述底座本体的内壁上在所述凸耳相对应的位置上固设有若干个接耳，所述的接耳上开设有安装孔，所述凸耳和接耳通过螺钉相互固定连接。

第三种实施方式中，所述隔离底座的外壁下部固设有沿着隔离底座长度方向延伸的若干根筋条。隔离底座的外壁上部套设有一个用于与所述筋条干涉配合并对隔离底座进行向上限位的固定环，所述固定环的外壁沿周向固设有若干个固定块。所述底座本体的底部在所述固定块相对应的位置上开设有若干个供所述固定块卡入的卡口，所述的固定块卡入所述卡口中实现固定。所述底座本体的内壁上沿周向固设有若干个接耳，所述接耳上开设有用于安装铜锁块固定螺钉的安装孔。

第四种实施方式中，所述隔离底座的外壁沿周向固设有若干个限位块，所述底座本体的底部在所述限位块相对应的位置上开设有若干个供所述限位块卡入的缺口，所述的限位块卡入所述缺口中实现固定。所述底座本体的内壁上沿周向固设有若干个接耳，所述接耳上开设有用于安装铜锁块固定螺钉的安装孔。

第五种实施方式中，所述隔离底座的外壁沿周向固设有若干个接耳，所述接耳上开设有用于安装铜锁块固定螺钉的安装孔，所述接耳的另一端与所述底座本体的内壁固定连接。

第六种实施方式中，所述隔离底座的外侧沿周向设有若干根连接杆，所述连接杆的两端分别与隔离底座外壁及底座本体内壁固接，所述隔离底座内壁同一高度处相对的位置上固设有两限位凸起。隔离底座内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置，所述的固定装置包括设在隔离底座下方的u型钩、设在隔离底座内部上方并用于与两限位凸起干涉配合的固定杆以及向下穿过所述固定杆并与所述u型钩螺纹连接的锁紧螺钉。

第七种实施方式中，所述底座本体的内壁上沿周向固设有若干个接耳，所述接耳上开设有用于安装铜锁块固定螺钉的安装孔。所述隔离底座内壁同一高度处相对的位置上固设有两限位凸起，所述隔离底座的内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置。所述的固定装置包括设在隔离底座下方的u型钩、设在隔离底座内部上方并用于与两限位凸起干涉配合的固定杆以及向下穿过所述固定杆并与所述u型钩螺纹连接的锁紧螺钉。

第八种实施方式中，所述底座本体的内壁同一高度处相对的位置上固设有两固定凸台，所述隔离底座的内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置。所述固定装置包括设在隔离底座下方的u型钩、设在隔离底座内部上方的横杆以及向下穿过横杆并与所述u型钩螺纹连接的锁紧螺钉。所述横杆的两端分别向外穿出隔离底座并形成两个延伸块，所述延伸块的底部开设有用于与所述固定凸台卡接配合的卡槽。

进一步地，所述底座本体的侧边固定安装有溢流管，所述溢流管的内部开设有与所述排水孔相连通的溢流通道。

本发明还公开了一种节水排水阀，包括阀底座和固定安装在阀底座上的阀本体，所述的阀底座上述所述的排水阀底座。

进一步地，所述阀本体的中心轴线处设有一内套管，所述内套管的底端伸入所述排水孔内，内套管底部固设有用于密封关闭所述排水孔的密封组件，所述阀本体的内部设有用于驱动所述内套管和密封组件向上运动以打开所述排水孔的按钮驱动组件。

其中，所述隔离底座底部固设有环形隔离密封胶垫。

一种实施方式中，所述排水孔的内壁面上开设有一环形台阶。所述的密封组件包括由上至下依次设置的上卡板、阀体密封胶垫和下卡板，所述阀体密封胶垫的底部分别与环形台阶的上表面以及隔离底座的顶部密封配合。所述的阀体密封胶垫、下卡板、隔离底座和隔离密封胶垫之间合围形成一个仅底部开口的腔体。

另一种实施方式中，所述排水孔的内壁面上开设有一环形台阶。所述的密封组件包括由上至下依次设置的上卡板、阀体密封胶垫、管道密封胶垫和下卡板。所述阀体密封胶垫的底部与环形台阶的上表面密封配合，所述管道密封胶垫的底部与所述隔离底座的顶部密封配合。所述的管道密封胶垫、下卡板、隔离底座和隔离密封胶垫之间合围形成一个仅底部开口的腔体。

本发明具有如下有益效果：

提供一种排水阀底座，在排水孔内设置用于分流的隔离底座，通过控制第一排水通道流水截面和第二排水通道流水截面的面积比，能够合理地把水量分派到马桶的喷射管道和冲洗管道内，在不浪费水的同时达到最佳冲洗效果。

提供一种包含上述排水阀底座的节水排水阀，在节水排水阀内部设置用于与隔离底座的顶部密封配合的管道密封胶垫，在安装节水排水阀时，隔离底座底部通过隔离密封胶垫与坐便器的喷射管道口密封连接，使得管道密封胶垫、下卡板、隔离底座、隔离密封胶垫和喷射管道之间合围形成一个密闭空间。该密闭空间隔离了喷射管道通过溢流管与外界空气相连通，隔离了喷射管道通过刷洗管道与外界空气相连通。因此排水阀排水时，由于喷射管道内的气压小于外界空气气压，喷射管道每次冲完水后都会存有水，在下一次对坐便器底部进行冲洗时，喷射管道内的预存水可以直接作用于坐便器的虹吸管道，节省了水的冲程，可以大大提高冲洗效果。

附图说明

图1为现有技术中的排水阀的安装示意图。

图2为实施例一的排水阀底座的立体结构示意图。

图3为图2的零件爆炸图。

图4为实施例一中卡环与底座本体的连接示意图。

图5为实施例一的节水排水阀的立体结构示意图。

图6为图5的零件爆炸图。

图7为实施例一的节水排水阀安装在坐便器上时的原理示意图，其中，图7（a）为节水排水阀关闭时的结构示意图，图7（b）为节水排水阀打开时的结构示意图。

图8为排水阀底座的横剖面示意图。

图9为实施例一的另一种结构的排水阀在坐便器上的安装示意图。

图10为图9中a部分的局部放大示意图。

图11为实施例二的排水阀底座的立体结构示意图。

图12为图11的零件爆炸图。

图13为实施例二中底座本体的俯视示意图。

图14为实施例二的排水阀底座的安装示意图。

图15为实施例三的排水阀底座的立体结构示意图。

图16为图15的零件爆炸图。

图17为实施例三中底座本体的仰视示意图。

图18为实施例三的排水阀底座的安装示意图。

图19为实施例四的排水阀底座的立体结构示意图。

图20为图19的零件爆炸图。

图21为实施例四中底座本体的仰视示意图。

图22为实施例四的排水阀底座的安装示意图。

图23为实施例五的排水阀底座的立体结构示意图。

图24为图23的零件爆炸图。

图25为实施例五的底座本体的内部结构示意图。

图26为实施例五的排水阀底座的安装示意图。

图27为实施例六的排水阀底座的立体结构示意图。

图28为图27的零件爆炸图。

图29为实施例六的底座本体的内部结构示意图。

图30为实施例六的排水阀底座的安装示意图。

图31为实施例七的排水阀底座的立体结构示意图。

图32为图31的零件爆炸图。

图33为实施例七的底座本体的俯视示意图。

图34为实施例七的排水阀底座的安装示意图。

图35为实施例八的排水阀底座的立体结构示意图。

图36为图35的零件爆炸图。

图37为实施例八的底座本体的俯视示意图。

图38为实施例八的隔离底座的结构示意图。

图39为实施例八的排水阀底座的安装示意图。

主要组件符号说明：1001、现有技术中排水阀的阀底座排水口；1002、现有技术中排水阀的刷洗管道；1003、现有技术中排水阀的喷射管道；1、底座本体；10、排水孔；100、发泡胶垫；101、卡口；102、缺口；11、通水孔；12、溢流管；13、固定凸台；120、溢流通道；2、隔离底座；20、隔离密封胶垫；201、第一排水通道；202、第二排水通道；203、第一流水截面；204、第二流水截面；205、环形台阶；21、筋条；22、凸耳；220、通孔；23、固定环；230、固定块；24、限位块；25、连接杆；26、限位凸起；27、横杆；28、延伸块；280、卡槽；3、卡环；4、接耳；40、安装孔；5、固定螺钉；6、铜锁块；7、阀本体；71、内套管；72、上卡板；73、阀体密封胶垫；74、按钮驱动组件；75、管道密封胶垫；76、下卡板；81、喷射管道；82、刷洗管道；91、u型钩；92、固定杆；93、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，一种排水阀底座，包括底座本体1，底座本体1的内部设置有上下贯通的排水孔10，底座本体1的侧壁上部开设有用于连通马桶水箱和排水孔10的通水孔11，底座本体1的底部固设有发泡胶垫100。底座本体1的侧边固定安装有溢流管12，溢流管12的内部开设有与排水孔10相连通的溢流通道120。排水孔10的内部下方设有一个用于对流经排水孔10的水进行分流的隔离底座2，隔离底座2内部设置有上下贯通的第一排水通道201，隔离底座2外壁与排水孔10内壁之间合围形成第二排水通道202，隔离底座2的底部固设有环形隔离密封胶垫20。

隔离底座2的外壁下部固设有沿着隔离底座2长度方向延伸的若干根筋条21。隔离底座2的外壁上部套设有一个用于与筋条21干涉配合并对隔离底座2进行向上限位的卡环3。卡环3的外侧沿周向设有若干个接耳4，接耳4的两端分别与卡环3及排水孔10的内壁面固接，接耳4上开设有用于安装固定螺钉5的安装孔40，固定螺钉5的底部螺纹连接有铜锁块6。

如图5、图6所示，一种节水排水阀，包括上述排水阀底座和固定安装在排水阀底座上的阀本体7。阀本体7的中心轴线处设有一内套管71，内套管71的底端伸入排水孔10内，内套管71底部固设有用于密封关闭排水孔10的密封组件，阀本体7的内部设有用于驱动内套管71和密封组件向上运动以打开排水孔10的按钮驱动组件74。排水孔10的内壁面上开设有一环形台阶205。

密封组件包括由上至下依次设置的上卡板72、阀体密封胶垫73和下卡板76，阀体密封胶垫73的底部分别与环形台阶205的上表面以及隔离底座2的顶部密封配合。阀体密封胶垫73、下卡板76、隔离底座2和隔离密封胶垫20之间合围形成一个仅底部开口的腔体。

如图7、图8所示为本实施例的其中一种结构的节水排水阀安装在坐便器上时的原理示意图。坐便器内部的喷射管道81和刷洗管道82相互独立，将节水排水阀安装在水箱底部，使得第一排水通道201的底部与喷射管道81的管口密封连通，第二排水通道202与刷洗管道82相连通。

如图9、图10所示为本实施例的另一种结构的节水排水阀在坐便器上的安装示意图。密封组件包括由上至下依次设置的上卡板72、阀体密封胶垫73、管道密封胶垫75和下卡板76。阀体密封胶垫73的底部与环形台阶205的上表面密封配合，管道密封胶垫75的底部与隔离底座2的顶部密封配合。管道密封胶垫75、下卡板76、隔离底座2和隔离密封胶垫20之间合围形成一个仅底部开口的腔体。

当节水排水阀打开时，马桶水箱中的水经第一排水通道201和第二排水通道202流出，通过控制第一流水截面203和第二流水截面204的面积比，合理地把水量分派到马桶的喷射管道81和冲洗管道82内，从而使得马桶达到最佳冲洗效果而不会造成浪费水。

当节水排水阀关闭时，隔离底座2、隔离密封胶垫20、下卡板76、阀体密封胶垫73/管道密封胶垫75和喷射管道81五者构成一密闭空间，隔离了喷射管道81通过溢流管12与外界空气相连通，隔离了喷射管道81通过刷洗管道82与外界空气相连通。因此排水阀排水时，由于喷射管道81内的气压小于外界空气气压，喷射管道81每次冲完水后都会存有水，在下一次对坐便器底部进行冲洗时，喷射管道81内的预存水可以直接作用于坐便器的虹吸管道，节省了水的冲程，可以大大提高冲洗效果。

同理，节水排水阀安装在水箱底部时，也可以将第一排水通道201的底部和刷洗管道82密封连通，第二排水通道202和喷射管道81相连通，原理同上。

实施例二

如图11-14所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔离底座2的外壁上没有设置筋条21和卡环3，而是沿着隔离底座2的周向均匀固设有若干个凸耳22，凸耳22上开设有通孔220。底座本体1的内壁上在凸耳220相对应的位置上固设有若干个接耳4，接耳4上开设有安装孔40，凸耳22和接耳4通过固定螺钉5相互固定连接，固定螺钉5底部螺纹连接铜锁块6。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例三

如图15-18所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔离底座2的外壁上没有设置卡环3，隔离底座2的外壁上部套设有一个用于与筋条21干涉配合并对隔离底座2进行向上限位的固定环23，固定环23的外壁沿周向固设有若干个固定块230。底座本体1的底部在固定块230相对应的位置上开设有若干个供固定块230卡入的卡口101，固定块230卡入卡口101中实现固定。底座本体1的内壁上沿周向固设有若干个接耳4，接耳4上开设有用于安装固定螺钉5的安装孔40，固定螺钉5的底部螺纹连接有铜锁块6。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例四

如图19-22所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔离底座2的外壁上没有设置筋条21和卡环3，而是沿着隔离底座2的周向均匀固设有若干个限位块24，底座本体1的底部在限位块24相对应的位置上开设有若干个供限位块24卡入的缺口102，限位块24卡入缺口102中实现固定。底座本体1的内壁上沿周向固设有若干个接耳4，接耳4上开设有用于安装固定螺钉5的安装孔40，固定螺钉5的底部螺纹连接有铜锁块6。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例五

如图23-26所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔离底座2的外壁沿周向固设有若干个接耳4，接耳4上开设有用于安装铜锁块固定螺钉5的安装孔40，接耳4的另一端与底座本体1的内壁固定连接。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例六

如图27-30所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：隔离底座2的外侧沿周向设有若干根连接杆25，连接杆25的两端分别与隔离底座2外壁及底座本体1内壁固接。隔离底座2内壁同一高度处相对的位置上固设有两限位凸起26。隔离底座2内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置，固定装置包括设在隔离底座2下方的u型钩91、设在隔离底座2内部上方并用于与两限位凸起26干涉配合的固定杆92以及向下穿过固定杆92并与u型钩91螺纹连接的锁紧螺钉93。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例七

如图31-34所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：底座本体1的内壁上沿周向固设有若干个接耳4，接耳4上开设有用于安装铜锁块固定螺钉5的安装孔40。隔离底座2内壁同一高度处相对的位置上固设有两限位凸起26，隔离底座2的内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置。固定装置包括设在隔离底座2下方的u型钩91、设在隔离底座2内部上方并用于与两限位凸起26干涉配合的固定杆92以及向下穿过固定杆92并与u型钩91螺纹连接的锁紧螺钉93。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

实施例八

如图35-39所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：底座本体1的内壁同一高度处相对的位置上固设有两固定凸台13，隔离底座2的内部设有用于将其锁紧固定在坐便器上的固定装置。固定装置包括设在隔离底座下方的u型钩91、设在隔离底座2内部上方的横杆27以及向下穿过横杆27并与u型钩91螺纹连接的锁紧螺钉93。横杆27的两端分别向外穿出隔离底座2并形成两个延伸块28，延伸块28的底部开设有用于与固定凸台13卡接配合的卡槽280。本实施例的其余部分结构及原理均与实施例一相同。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。