一种浅海采油基地泄漏原油收集装置的制作方法

本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种浅海采油基地泄漏原油收集装置。

背景技术：

自工业革命后，人类每天都会使用大量化石原料用于生产，而且随着社会的发展，化石燃料的消耗也在成指数增长，这样导致地球所剩的化石能源越来越少，虽然如今已经开始大力开发可再生清洁能源，但以目前科技条件能达到的作用非常有限。

由于石油的需求量还在增长，而大陆区域的石油储量已不多，所以人们把目光转向的大海，由于目前技术的不成熟，在开采和运输原油的过程中，容易受到外界因素影响，导致原油泄漏，这样会造成严重的海洋污染，破坏生态系统，因此我们提出了一种浅海采油基地泄漏原油收集装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种浅海采油基地泄漏原油收集装置，具有收集泄露原油的作用。

本发明具备以下有益效果：

1、该浅海采油基地泄漏原油收集装置，通过主齿轮和从齿轮的配合，使抽水轮自转抽水的同时也在为绕着主齿轮转动，抽水轮自转时，转向海面吸受原油，转离海面将原油推入集水管，这过程中可避免吸入太多海水，浪费储存空间，同时围绕主齿轮转动时，扩大了清理面积，减小了装置的安装密度，节约的成本，提高了清理效果，保护了海洋环境。

2、该浅海采油基地泄漏原油收集装置，通过在分离腔内安装浮板，蓄水腔内原油和水进入分离腔内沉淀，由于原油的密度为0.80g/cm3，海水的密度为1.025g/cm3，原油全部浮在海水上方，而浮板的密度大于原油，小于海水，浮板上的开合板打开上浮到原油和海水之间，带完全分离后，挤压杆再次向上移动，拖动原油和海水上移，将原油推入回收腔内，这样实现了原油和海水的分离，节约了存储空间。

3、该浅海采油基地泄漏原油收集装置，通过顶接杆来连接浮顶杆和挤压杆，主齿轮转动通过拨杆拨动受力杆，通过转动盘带动推动压缩杆转动，当转动一定周期和推动压缩杆将顶接杆推出，这样浮顶杆需一段时间才能顶动挤压杆，给了分离腔内原油和水沉淀分离时间，也给了浮板定位的时间，可实现更好的分离效果。

4、该浅海采油基地泄漏原油收集装置，通将限位托台的上表面设计为向进入口倾斜的斜面，且限位托板的斜面最低点与进入口的底面平齐，这样在浮顶杆带动顶接杆复位，而这时推动压缩杆还顶着顶接杆，当浮顶杆再此进入导向管，刚进入一部分便带动导向管转动，同时转动杆带动推动压缩杆转动，顶接杆失去限制，通过限位托板的斜面滑出。

5、该浅海采油基地泄漏原油收集装置，通在浮板的底部开设通水口，且通水口的面积不超过浮板底面积的五分之一，这样在挤压杆托起海水和原油时，压力大部分都作用在浮板主体上，防止浮板开合板被推开，使原油出现泄漏。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种浅海采油基地泄漏原油收集装置，包括套环，所述套环的底部固定连接有支撑架，所述套环的内侧固定连接有固定架，所述固定架的右侧固定连接有导向管，所述套环的内侧且位于固定架的下方固定连接有底架。

所述底架的顶部固定连接有压缩侧板，所述压缩侧板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有推动压缩杆，所述转动杆的顶部固定连接有转动盘，所述压缩侧板的左侧放置有顶接杆，所述底架的内侧活动连接有浮顶杆，所述浮顶杆的外侧设置有螺纹。

所述导向管的顶部活动接有主齿轮，所述主齿轮的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的内侧开设有回收腔、分离腔和蓄水腔，所述分离腔的内部活动连接有浮板，所述分离腔的侧壁活动连接有转动拉轮。

所述蓄水腔的内地壁固定连接有套管，所述套管的外侧开设有进水口，所述套管的右侧活动插接有浮杆，所述浮杆的底部且位于套管的内部固定连接有密封球，所述蓄水腔的右侧活动安装有卡杆。

所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的顶部固定连接有支撑杆，三根支撑杆之间通过关联件与主齿轮连接，所述支撑杆的顶部固定连接有水平转盘，所述水平转盘的顶部活动插接有活塞杆，所述活塞杆的外侧安装有抽水轮，所述抽水轮浮在水中，且上表面与海面平齐，所述抽水轮的内部开设有抽水腔，所述抽水腔的内壁镶嵌有与外界相通的抽水阀，三个所述抽水腔的连接处均设置有出水阀，所述抽水轮远离活塞杆的一侧活动连接有集水管，所述分离腔和导向管之间活动连接有挤压杆。

作为优化，所述导向管的右侧开设有进入口，且进入口的高度与顶接杆相同，导向管的内部固定安装有限位托台和螺套，限位托台的上表面为向进入口倾斜的斜面，且限位托板的斜面最低点与进入口的底面平齐。

作为优化，所述压缩侧板呈环形，且左侧设置有卡口，卡口呈喇叭形，与进入口位于同一竖直平面上，可用于放置顶接杆，所述转动杆为多边形，所述推动压缩杆的固定在转动杆的一条边上，推动压缩杆包括外管、弹簧和内杆，推动压缩杆完全舒张后可延伸到导向管内，内杆的外壁设置为斜面。

作为优化，所述转动盘的顶部设置有受力杆，且受力杆的数量与转动杆的边数相通，所述浮顶杆位于导向管的正下方，所述主齿轮的底部固定连接有与受力杆相对应的拨杆。

作为优化，所述分离腔的右侧开设有排水口，所述浮板的顶部活动连接有开合板，开合板张开角度不超过三十度，浮板的材料密度在0.85-0.95g/cm之间，开合板的材料密度为0.8g/cm，所述挤压杆的顶部安装有压力泄水阀，挤压杆位于浮板的下方，所述转动拉轮的内部安装复位扭簧，复位扭簧的弹力大于浮板和开合板的重量。

作为优化，所述分离腔与回收腔之间开设有连接口，分离腔的内壁固定连接有限制杆，限制杆与连接口平齐，分离腔的内部且位于限制杆的上方安装有导流块。

作为优化，所述蓄水腔与分离腔之间开设有通孔，所述密封球卡接在通孔上方，所述卡杆的搭在浮杆的右端，卡杆与转动拉轮之间连接有连接绳，连接绳顺时针缠绕在转动拉轮外侧。

作为优化，所述集水管贯穿到蓄水腔内，所述活塞杆呈l形，所述进水阀位于活动杆远离水平转盘的一侧，所述集水管与三个抽水腔相通，所述导向管与主齿轮之间设置有棘轮，导向管只可带动主齿轮单向转动。

附图说明

图中：1-套环，2-固定架，3-导向管，4-压缩侧板，5-转动杆，6-推动压缩杆，7-转动盘，8-顶接杆，9-浮顶杆，10-主齿轮，11-分离箱，12-回收腔，13-分离腔，14-蓄水腔，15-浮板，16-转动拉轮，17-套管，18-进水口，19-浮杆，20-密封球，21-卡杆，22-从齿轮，23-支撑杆，24-水平转盘，25-活塞杆，26-抽水轮，27-抽水腔，28-进水阀，29-出水阀，30-集水管，31-挤压杆。

图1为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构主视图。

图2为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构剖视图。

图3为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图1上半部分发大图。

图4为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构抽水轮主视图。

图5为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构抽水轮俯视图。

图6为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构抽水轮俯视剖视图。

图7为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构进水阀示意图。

图8为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构出水阀示意图。

图9为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图2下半部分发大图图。

图10为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构分离箱第一状态剖视图。

图11为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图10中蓄水腔部分放大图。

图12为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图10中主齿轮部分放大图。

图13为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图12中a处放大图图。

图14为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构浮板示意图。

图15为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构分离箱第二状态剖视图。

图16为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图15中蓄水腔部分放大图。

图17为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构套环示意图。

图18为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构套环剖视图。

图19为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图17部分放大图。

图20为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图18部分第一状态放大图。

图21为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图18部分第二状态放大图。

图22为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图20中部分放大图。

图23为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图21中部分放大图。

图24为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构压缩侧板第一状态俯视图。

图25为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构压缩侧板第二状态俯视图。

图26为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图24中部分放大图。

图27为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构图25中部分放大图。

图28为本发明浅海采油基地泄漏原油收集装置结构套环俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-28，一种浅海采油基地泄漏原油收集装置，包括套环1，套环1的底部固定连接有支撑架，套环1的内侧固定连接有固定架2，固定架2的右侧固定连接有导向管3，导向管3与主齿轮10之间设置有棘轮，导向管3只可带动主齿轮10单向转动，导向管3的右侧开设有进入口，且进入口的高度与顶接杆8相同，导向管3的内部固定安装有限位托台和螺套，限位托台的上表面为向进入口倾斜的斜面，且限位托板的斜面最低点与进入口的底面平齐，这样在浮顶杆9带动顶接杆8复位，而这时推动压缩杆6还顶着顶接杆8，当浮顶杆9再此进入导向管3，刚进入一部分便带动导向管3转动，同时转动杆5带动推动压缩杆6转动，顶接杆8失去限制，通过限位托板的斜面滑出，套环1的内侧且位于固定架2的下方固定连接有底架。

底架的顶部固定连接有压缩侧板4，压缩侧板4呈环形，且左侧设置有卡口，卡口呈喇叭形，与进入口位于同一竖直平面上，可用于放置顶接杆8，压缩侧板4的顶部转动连接有转动杆5，转动杆5为多边形，转动杆5的外侧固定连接有推动压缩杆6，推动压缩杆6的固定在转动杆5的一条边上，推动压缩杆6包括外管、弹簧和内杆，推动压缩杆6完全舒张后可延伸到导向管3内，内杆的外壁设置为斜面，转动杆5的顶部固定连接有转动盘7，转动盘7的顶部设置有受力杆，且受力杆的数量与转动杆5的边数相通，压缩侧板4的左侧放置有顶接杆8，底架的内侧活动连接有浮顶杆9，浮顶杆9位于导向管3的正下方，浮顶杆9的外侧设置有螺纹。

导向管3的顶部活动接有主齿轮10，主齿轮10的底部固定连接有与受力杆相对应的拨杆，主齿轮10的顶部固定连接有分离箱11，分离箱11的内侧开设有回收腔12、分离腔13和蓄水腔14，分离腔13的右侧开设有排水口，分离腔13与回收腔12之间开设有连接口，分离腔13的内壁固定连接有限制杆，限制杆与连接口平齐，蓄水腔14与分离腔13之间开设有通孔，分离腔13的内部且位于限制杆的上方安装有导流块，分离腔13的内部活动连接有浮板15，浮板15的顶部活动连接有开合板，浮板15的底部开设通水口，且通水口的面积不超过浮板15底面积的五分之一，这样在挤压杆31托起海水和原油时，压力大部分都作用在浮板15主体上，防止浮板15开合板被推开，开合板张开角度不超过三十度，浮板15的材料密度在0.85-0.95g/cm3之间，开合板的材料密度为0.80g/cm3，分离腔13的侧壁活动连接有转动拉轮16，转动拉轮16的内部安装复位扭簧，复位扭簧的弹力大于浮板15和开合板的重量。

蓄水腔14的内地壁固定连接有套管17，套管17的外侧开设有进水口18，套管17的右侧活动插接有浮杆19，浮杆19的底部且位于套管17的内部固定连接有密封球20，密封球20卡接在通孔上方，蓄水腔14的右侧活动安装有卡杆21，卡杆21的搭在浮杆19的右端，卡杆21与转动拉轮16之间连接有连接绳，连接绳顺时针缠绕在转动拉轮16外侧。

主齿轮10的外侧啮合有从齿轮22，从齿轮22的顶部固定连接有支撑杆23，三根支撑杆23之间通过关联件与主齿轮10连接，支撑杆23的顶部固定连接有水平转盘24，水平转盘24的顶部活动插接有活塞杆25，活塞杆25呈l形，活塞杆25的外侧安装有抽水轮26，抽水轮26浮在水中，且上表面与海面平齐，抽水轮26的内部开设有抽水腔27，抽水腔27的内壁镶嵌有与外界相通的抽水阀28，进水阀28位于活动杆25远离水平转盘24的一侧，三个抽水腔27的连接处均设置有出水阀29，抽水轮26远离活塞杆25的一侧活动连接有集水管30，集水管30与三个抽水腔27相通，集水管30贯穿到蓄水腔14内，分离腔13和导向管3之间活动连接有挤压杆31，挤压杆31的顶部安装有压力泄水阀，挤压杆31位于浮板15的下方。

在使用时，浮顶杆9随着海洋潮汐不断在导向管3内上下活动，浮顶杆9进入导向管3的过程中通过螺套带动导向管3转动，导向管3通过棘轮带动主齿轮10转动，主齿轮10通过拨杆拨动受力杆带动转动杆4转动一面。

主齿轮10转动，带动从齿轮22围绕这套环1内边转动，从齿轮22通过支撑杆23带动水平转盘24转动，通过水平转盘24转动时各边离抽水轮26距离的不断变化，水平转盘24带动活塞杆25在抽水腔27内活动。

当抽水腔27转向海面，这时对应水平转盘24的边开始远离抽水轮26，将其对应的活塞杆25抽出抽水腔27，受压力影响进水阀28打开，出水阀29闭合，浮在海面上的原油被吸入抽水腔27内，当抽水腔27转离海面，这时对应水平转盘24的边开始靠近抽水轮26，将其对应的活塞杆25挤入抽水腔27，受压力影响进水阀28闭合，出水阀29打开，将吸入抽水腔27内的原油推入集水管30内，通过集水管30流入蓄水腔14内。

浮顶杆9不断进出导向管3带动其转动，导向管3带动主齿轮10转动，不断的向蓄水腔14内蓄水，同时也不断的通过拨杆拨动受力杆带动转动杆5转动，转动杆5带动推动压缩杆6在压缩侧板4内转动，当推动压缩杆6转动到压缩侧板4的开口处，推动压缩杆6失去限制弹出，将顶接管8推入导向管3内。

浮顶杆9上移时，通过顶接杆8将挤压杆31顶起，挤压杆31顺时针推动转动拉轮16松开连接绳，浮顶杆9下移，顶接杆8与挤压杆31一起下移，挤压杆31逆时针拨动转动拉轮16收紧连接绳，连接绳拉动卡杆21，卡杆21顺时针转动松开浮杆19，受浮力影响，浮杆19带动密封球20上移，打开通孔，蓄水腔14内的原油和水都流入分离腔13内。

原油和水进入分离腔13内沉淀，由于原油的密度为0.80g/cm3，海水的密度为1.025g/cm3，原油全部浮在海水上方，而浮板15的密度大于原油，小于海水，浮板15上的开合板打开上浮到原油和海水之间，完全分离后，挤压杆31再次向上移动，拖动原油和海水上移。

当浮板15移动到限制杆下方后，原油全部通过连接孔流入回收腔12，而挤压杆31还在继续上升，浮板15和挤压杆31之间海水受到挤压压力变大，由于浮板15上的开合板被限制杆挡住无法打开，当压力达到一定程度开启压力泄水阀，海水通过压力泄水阀流出，最后通过排水口流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。