一种气举式水利工程用的清淤装置的制作方法

本发明涉及水利工程技术领域，具体是一种气举式水利工程用的清淤装置。

背景技术：

在桥梁施工过程中，系梁及墩柱施工采用钢板桩围堰，围堰内需要清底约2.5米深，水深6～10米，机械设备在距水面6米的施工上平台作业，河道内的泥沙需要清理，受施工条件限制无法采用水下开挖机械作业，将围堰内的水排完后采用人工配合机械法清理施工效率太低，施工安全风险增大。由于本工程钢板桩围堰体积小，围堰内围檩和钢支撑多，采用挖泥船、水下挖掘类机械设备难以操作，且施工速度慢、费用高。

为了解决现有技术中存在的施工操作难度大，施工速度较慢的问题，必须选择一种体积小、地面控制水下吸泥的设备，比如，潜水吸砂泵，潜水吸砂泵刚开始时排出泥沙效果很好，能高浓度输送，但随着清底深度增加，泥沙固结并夹杂鹅卵石，排砂浓度变低且吸砂泵叶轮容易被卵石卡死。

中国专利（授权公告号：cn210658506u）公布了一种联合气举清淤装置，通过该装置在排泥管底口附近加设了喷水装置和搅拌装置；辅助搅动板结的砂石层，大大增加了该装置对不同质地的适应范围；但是该专利还是存在一定的缺陷，该专利在底部设置的搅拌装置，如何保证其动力源，同时其气举装置存在淤泥回流入气举装置的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气举式水利工程用的清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气举式水利工程用的清淤装置，包括作业架，所述作业架上设置有清淤管道，所述清淤管道的上部区域设置有螺纹段，所述清淤管道的顶部安装有限位衔接套，所述清淤管道的下部区域设置有下沿段，所述下沿段的底部设置有清淤头，所述清淤头的底部设置有底触端，所述底触端的底端设置有吸斗，所述作业架上设置有增压机构，所述增压机构的输气端设置有增压导管，所述清淤头上设置有气举装置，所述增压导管的杆端设置有气动腔，所述气动腔与气举装置相对接，所述气动腔内设置气动芯，所述气动芯的外壁上分别设置有后置安装接口和前置安装接口，所述后置安装接口与气动腔相连接，所述前置安装接口与清淤头相连接，所述气动芯的内腔分别设置有充气腔和喷气腔，所述充气腔内设置有导气管道，喷气腔内设置有前置块，所述前置块填充设置在喷气腔内，所述导气管道的后侧设置有后置固定块，所述后置固定块上设置有进气口，所述前置块的后端设置有内沿杆，所述内沿杆伸入内穿于导气管道的槽内腔，所述充气腔的内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的固定在充气腔内，所述复位弹簧的另一端再与前置块相连接。

作为本发明进一步的方案：所述前置块的前端设置有喷口挡板，所述喷口挡板的内侧设置有密封挡圈。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹段与下沿段之间通过连轴套相连接。

作为本发明进一步的方案：所述作业架上设置有传动外套，所述传动外套的内腔设置有内螺纹，所述内螺纹，所述螺纹段穿设在传动外套内腔并且与内螺纹呈螺纹锲合。

作为本发明进一步的方案：所述作业架的侧边设置有侧沿架，所述侧沿架上安装有传动转轴，所述传动转轴上安装有传动轮，所述传动外套的外套壁上设置有从动外箍，所述传动轮与从动外箍之间通过皮带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述侧沿架上设置有升降电机，所述传动轮安装在升降电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述底触端的两侧均设置有侧沿杆，所述侧沿杆的杆端通过活动栓安装有二级推动杆，所述二级推动杆的底部杆端安装有固定架，所述固定架的底端安装有冲击辊。

作为本发明进一步的方案：左右两侧的冲击辊的辊面上均安装有若干道分水刀叶。

作为本发明再进一步的方案：所述底触端的两侧均设置有气动栓，所述气动栓上呈活动式安装有活动滑块，左右两侧的活动滑块均再外接有拉杆，所述拉杆的底部杆端再与二级推动杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请设计清淤管道为可调节机构，通过皮带传动带动传动外套运动，继而再通过螺纹啮合传动带动螺纹段运动，即带动清淤管道下移，而螺纹段与下沿段之间通过连轴套相连接，不会对增压导管造成缠绕的问题，从而可以调节清淤管道的位置，使得其适应各类高度的作业区域。

二．本申请设计气动芯为出气端工具，气流从喷气腔中排出，达到冲开淤泥堵塞的技术效果，并且在喷气腔的喷口处设置有前置块，前置块的前端设置有喷口挡板，内置弹性复位机构，在冲击效果结束后，立刻带动前置块复位，对喷口位置进行堵塞，从而避免淤泥回流进入至气举装置内，同时，喷口挡板的内侧设置有密封挡圈，提高密封效果，保证气举装置的严密度。

三．本申请在底触端的两侧还通过连杆结构安装有冲击辊用于配合气流进行作业，其两侧的气动栓与气动腔内也通过输气管道相连接，在气流输出后，活动滑块向外侧滑动，通过连杆传动带动两侧的冲击辊向下冲击，从而对砂石进行分离或者破碎；冲击辊的辊面上均安装有若干道分水刀叶，达到侧边“翅”的作业效果，减少水流的阻力，从而提高冲击辊的作业力度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中气动芯的结构示意图。

图3为本发明中冲击架的结构示意图。

图中：1-作业架、11-传动外套、12-内螺纹、13-侧沿架、14-传动转轴、15-升降电机、16-传动轮、17-从动外箍、18-皮带、2-清淤管道、21-螺纹段、22-限位衔接套、23-下沿段、24-气举装置、25-清淤头、26-底触端、27-吸斗、3-增压机构、31-增压导管、32-气动腔、4-气动芯、41-后置安装接口、42-前置安装接口、43-充气腔、44-喷气腔、45-导气管道、46-前置块、47-内沿杆、48-喷口挡板、49-后置固定块、40-进气口、51-复位弹簧、52-密封挡圈、61-侧沿杆、62-二级推动杆、63-固定架、64-冲击辊、65-分水刀叶、66-气动栓、67-活动滑块、68-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种气举式水利工程用的清淤装置，包括作业架1，所述作业架1上设置有清淤管道2，所述清淤管道2的上部区域设置有螺纹段21，所述清淤管道2的顶部安装有限位衔接套22，所述清淤管道2的下部区域设置有下沿段23，所述下沿段23的底部设置有清淤头25，所述螺纹段21与下沿段23之间通过连轴套相连接。所述清淤头25的底部设置有底触端26，所述底触端26的底端设置有吸斗27，所述作业架1上设置有增压机构3，所述增压机构3的输气端设置有增压导管31，所述清淤头25上设置有气举装置24，所述增压导管31的杆端设置有气动腔32，所述气动腔32与气举装置24相对接。

所述作业架1上设置有传动外套11，所述传动外套11的内腔设置有内螺纹12，所述内螺纹12，所述螺纹段21穿设在传动外套11内腔并且与内螺纹12呈螺纹锲合，所述作业架1的侧边设置有侧沿架13，所述侧沿架13上安装有传动转轴14，所述传动转轴14上安装有传动轮16，所述传动外套11的外套壁上设置有从动外箍17，所述传动轮16与从动外箍17之间通过皮带18相连接，所述侧沿架13上设置有升降电机15，所述传动轮16安装在升降电机15的驱动端。

本申请清淤管道2的底部伸入至河道内的泥沙内的泥沙处，清淤管道2的顶部外接吸淤装置，所述作业架1上设置有增压机构3，所述增压机构3的输气端设置有增压导管31，在淤泥堵塞时，通过冲开堵塞区域。

本申请设计清淤管道2为可调节机构，通过皮带传动带动传动外套11运动，继而再通过螺纹啮合传动带动螺纹段21运动，即带动清淤管道2下移，而螺纹段21与下沿段23之间通过连轴套相连接，不会对增压导管31造成缠绕的问题，从而可以调节清淤管道2的位置，使得其适应各类高度的作业区域。

请参阅图2，所述气动腔32内设置气动芯4，所述气动芯4的外壁上分别设置有后置安装接口41和前置安装接口42，所述后置安装接口41与气动腔32相连接，所述前置安装接口42与清淤头25相连接，所述气动芯4的内腔分别设置有充气腔43和喷气腔44，所述充气腔43内设置有导气管道45，喷气腔44内设置有前置块46，所述前置块46填充设置在喷气腔44内，所述导气管道45的后侧设置有后置固定块49，所述后置固定块49上设置有进气口40，所述前置块46的后端设置有内沿杆47，所述内沿杆47伸入内穿于导气管道45的槽内腔，所述充气腔43的内腔设置有复位弹簧51，所述复位弹簧51的固定在充气腔43内，所述复位弹簧51的另一端再与前置块46相连接，所述前置块46的前端设置有喷口挡板48，所述喷口挡板48的内侧设置有密封挡圈52。

本申请设计气动芯4为出气端工具，作业时，气流经过导气管道45输入至充气腔43内，气流从推动内沿杆47沿着导气管道45移动，导气管道45本身也起到限位的效果，进而推动前置块46外移，即使得气流从喷气腔44中排出，达到冲开淤泥堵塞的技术效果，当气流的冲击力消失后，充气腔43的内腔的复位弹簧51再拉动前置块46复位；

本申请在喷气腔44的喷口处设置有前置块46，前置块46的前端设置有喷口挡板48，内置弹性复位机构，在冲击效果结束后，立刻带动前置块46复位，对喷口位置进行堵塞，从而避免淤泥回流进入至气举装置内，同时，喷口挡板48的内侧设置有密封挡圈52，提高密封效果，保证气举装置的严密度。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述底触端26的两侧均设置有侧沿杆61，所述侧沿杆61的杆端通过活动栓安装有二级推动杆62，所述二级推动杆62的底部杆端安装有固定架63，所述固定架63的底端安装有冲击辊64，左右两侧的冲击辊64的辊面上均安装有若干道分水刀叶65。所述底触端26的两侧均设置有气动栓66，所述气动栓66上呈活动式安装有活动滑块67，左右两侧的活动滑块67均再外接有拉杆68，所述拉杆68的底部杆端再与二级推动杆62相连接。

本申请在底触端26的两侧还通过连杆结构安装有冲击辊64用于配合气流进行作业，底触端26的两侧均设置有气动栓66，其两侧的气动栓66与气动腔32内也通过输气管道相连接，在气流输出后，活动滑块67向外侧滑动，即通过拉杆68二级推动杆62带动相应的二级推动杆62呈内拢式运动，继而带动两侧的冲击辊64向下冲击，从而对砂石进行分离或者破碎；冲击辊64的辊面上均安装有若干道分水刀叶65，达到侧边“翅”的作业效果，减少水流的阻力，从而提高冲击辊64的作业力度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。