1.一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：包括安装板(1)和对称铰接在安装板(1)上的两个与管柱尺寸适配的活动瓣(2)，所述活动瓣(2)的铰接轴平行于安装板(1)的宽度方向，两个活动瓣(2)的活动端设置有用于连接两个活动瓣(2)的连接组件(3)，所述活动瓣(2)的一端连接有导向瓣(21)，所述导向瓣(21)远离活动瓣(2)的开口扩大，所述活动瓣(2)的内壁上沿安装板(1)长度方向滑动设置有挤压杆(4)，所述安装板(1)上设置有用于驱使两个活动瓣(2)上挤压杆(4)沿安装板(1)长度方向同步逆向滑动的驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括第一耳板(31)、第二耳板(32)、螺杆(33)和螺帽(34)，所述第一耳板(31)和第二耳板(32)分别固接在两个活动瓣(2)的活动端外壁上，所述螺杆(33)转动设置在第一耳板(31)远离活动瓣(2)的边缘，所述第二耳板(32)远离活动瓣(2)的边缘开设有与螺杆(33)适配的凹槽，所述螺帽(34)螺纹连接在螺杆(33)上，所述螺帽(34)抵接在第二耳板(32)远离第一耳板(31)的板面上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括电机(51)、双向丝杆(52)、两块推板(53)和两个螺纹套筒(54)，两块所述推板(53)分别位于两个活动瓣(2)的外侧，两块所述推板(53)沿安装板(1)长度方向滑动设置在安装板(1)带有活动瓣(2)的板面上，所述双向丝杆(52)沿安装板(1)长度方向设置，所述双向丝杆(52)的两端均转动设置在安装板(1)上，所述电机(51)固接在安装板(1)上，所述电机(51)的输出轴与双向丝杆(52)的一端同轴固定连接，两个所述螺纹套筒(54)分别螺纹套设在双向丝杆(52)旋向相反的两段螺纹上，两个所述螺纹套筒(54)分别与两块推板(53)固定连接，两个所述活动瓣(2)的活动端连接时挤压杆(4)在推板(53)上的投影位于推板(53)内。
4.根据权利要求1所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述挤压杆(4)靠近活动瓣(2)内侧的一端转动设置有滚轮(41)，所述滚轮(41)的转动轴线平行于安装板(1)的宽度方向。
5.根据权利要求1所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述活动瓣(2)靠近导向瓣(21)的一端沿自身径向开设有穿孔(61)，所述穿孔(61)内滑动设置有挡板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述活动瓣(2)的外壁上沿竖直方向开设有滑槽(63)，所述穿孔(61)位于滑槽(63)靠近导向瓣(21)的一端，所述滑槽(63)内滑动设置有滑块(62)，所述挡板(6)滑动安装在滑块(62)上。
7.根据权利要求6所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述活动瓣(2)的外壁上沿自身周向设有第一滑轨(64)，所述导向瓣(21)的外壁上沿自身周向设有第二滑轨(65)，所述活动瓣(2)与导向瓣(21)之间设置有连接杆(66)，所述连接杆(66)的两端分别滑动连接在第一滑轨(64)和第二滑轨(65)上，所述滑块(62)和挡板(6)设置在连接杆(66)上。
8.根据权利要求7所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于：所述挡板(6)的顶面和底面均设置有刷毛(67)。
9.一种预应力管柱施工方法，包括权利要求1~8任意一项所述的一种预应力管柱接桩装置，其特征在于，包括以下步骤：
（1）平整场地，压桩机就位：平整施工场地，横向应做坡比不小于1%的排水坡，铺设厚工作垫，压桩机就位，测量放线，测放桩样桩；
（2）吊桩喂桩，对中、调直：管桩吊至桩位，桩尖对准桩位，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度；
（3）压桩：检查有关动力设备及电源等，通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，通过多次压桩将管桩压入地下，每一次下压桩的入土深度为1~3m，然后松夹-上升-再夹-再压，如此反复，直至将一节桩压入土中；
（4）接桩：吊送上段桩至下段桩上方，使用接桩装置将上、下段桩夹直，清理上、下段桩的对接端面，对上、下段桩对接处焊接固定，待焊条冷却后再沉桩；
（5）截桩：对桩顶高出设计桩顶标高的距离接桩接桩处理。