一种挖掘机铲斗防粘黏装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铲斗技术领域，具体为一种挖掘机铲斗防粘黏装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中的挖掘机铲斗进行运输土工作时，存在黏土附着在铲斗内壁上的情况，影响整个铲土工作的效率和质量，驾驶员可以通过控制铲斗晃动的方式，使黏土从铲斗上脱落下来，效果并不明显。
[0003]
如果能够发明一种铲斗具有除黏土机构，通过晃动铲斗，可以提高黏土从铲斗上脱落的几率，就能解决问题，为此我们提供了一种挖掘机铲斗防粘黏装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种挖掘机铲斗防粘黏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挖掘机铲斗防粘黏装置，包括铲斗，所述铲斗的一侧固定连接有若干均匀分布的气盒,气盒为柱壳体状，气盒中设置有压力圆板、弹簧一和橡胶壳，所述压力圆板的一端接触有弹簧一,压力圆板的另一端接触有橡胶壳，橡胶壳为球壳状且橡胶壳部分嵌入到气盒的壳体中,气盒的一侧固定连接有硬质管,硬质管嵌入到铲斗的壳体中，所述硬质管的一侧固定连接有若干均匀分布的气管,气管嵌入在铲斗的壳体中，气管的一端延伸到铲斗的内腔中，气管中设置有波纹管、伸缩杆和定位筒，所述波纹管的一端固定连接有伸缩杆,波纹管的另一端固定连接有定位筒,伸缩杆的一端延伸到铲斗的内腔中，伸缩杆的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块,导向滑块的一端接触有弹簧片一，所述气盒壳体上开设有直管腔,直管腔的一端延伸到橡胶壳中，直管腔的另一端和硬质管连通，直管腔中设置有气阀,气阀的一侧设置有弧形杆,弧形杆的一侧固定连接有扇形板,扇形板的一端设置有重力锤,扇形板和重力锤之间固定连接有控制杆，弧形杆、扇形板、重力锤和控制杆设置在气盒壳体上开设的板腔中，且弧形杆的一端延伸到直管腔中，扇形板上贯穿有中心轴,中心轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一端接触有弹簧片二,中心轴和扇形板之间设置有弹簧片三。
[0006]
优选的，所述扇形板上开设有通孔，扇形板的通孔中活动套接有中心轴,中心轴端部固定在气盒上的板腔内壁上，所述弹簧片二为波浪板状，拦截块和弹簧片二设置在扇形板的通孔内壁上开设的弧形柱槽中。
[0007]
优选的，所述弹簧片三为u型板状且板体的两个端部分别向u型板的两侧弯曲，弹簧片三契合设置在扇形板上开设的t型板槽中，弹簧片三部分凸出到扇形板的通孔内壁上开设的弧面凹槽中。
[0008]
优选的，所述气阀包括隔板、弹簧二、密封球和密封环，所述弹簧二的一端接触有隔板，弹簧二的另一端接触有密封球,密封球上远离弹簧二的一端设置有密封环,隔板和密封环固定在直管腔的内壁上。
[0009]
优选的，所述隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，密封环形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封球契合设置在密封环的球面槽中。
[0010]
优选的，所述定位筒固定在气管的内壁上，伸缩杆和波纹管活动套接在气管的内腔中，弹簧片一为波浪板状，弹簧片一和导向滑块设置在气管的内壁上开设的滑槽中。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1.本发明构造设计实现了铲斗中进行铲土倒土工作时，会有黏土附着在铲斗的内壁上，铲斗完成倒土工作后，晃动铲斗，即可触发若干气管在铲斗的内壁上凸出，将铲斗内壁上附着的黏土顶起，使黏土自动从铲斗上脱落，功能稳定强大；
[0013]
2.该装置通过伸缩杆的运动引起气流的流动，气流流经气管、硬质管和直管腔，气流被存贮在橡胶壳中，倒土工作结束后，通过晃动铲斗，引起气流的回流，这样使若干气管在铲斗的内壁上凸出，实现自动化控制传动。
附图说明
[0014]
图1为本发明结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处结构示意图；
[0016]
图3为伸缩杆位置分布图。
[0017]
图中：1铲斗、2气盒、3压力圆板、4弹簧一、5橡胶壳、6硬质管、7气管、8波纹管、9伸缩杆、10定位筒、11导向滑块、12弹簧片一、13直管腔、15弧形杆、16扇形板、17重力锤、18控制杆、19中心轴、20气阀、21拦截块、22弹簧片二、23弹簧片三、24隔板、25弹簧二、26密封球、27密封环。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种挖掘机铲斗防粘黏装置，包括铲斗1，铲斗1的一侧固定连接有若干均匀分布的气盒2,气盒2为柱壳体状，气盒2中设置有压力圆板3、弹簧一4和橡胶壳5，压力圆板3的一端接触有弹簧一4,压力圆板3的另一端接触有橡胶壳5，橡胶壳5为球壳状且橡胶壳5部分嵌入到气盒2的壳体中,气盒2的一侧固定连接有硬质管6,硬质管6嵌入到铲斗1的壳体中，硬质管6的一侧固定连接有若干均匀分布的气管7,气管7嵌入在铲斗1的壳体中，气管7的一端延伸到铲斗1的内腔中，气管7中设置有波纹管8、伸缩杆9和定位筒10，波纹管8的一端固定连接有伸缩杆9,波纹管8的另一端固定连接有定位筒10,伸缩杆9的一端延伸到铲斗1的内腔中，伸缩杆9的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块11,导向滑块11的一端接触有弹簧片一12，气盒2壳体上开设有直管腔13,直管腔13的一端延伸到橡胶壳5中，直管腔13的另一端和硬质管6连通，直管腔13中设置有气阀20,气阀20的一侧设置有弧形杆15,弧形杆15的一侧固定连接有扇形板16,扇形板16的一端设置有重力锤17,扇形板16和重力锤17之间固定连接有控制杆18，弧形杆15、扇形板16、重力锤17和控制杆18设置在气盒2壳体上开设的板腔中，且弧形杆15的一端延伸到直管腔
13中，扇形板16上贯穿有中心轴19,中心轴19的一侧固定连接有拦截块21,拦截块21的一端接触有弹簧片二22,中心轴19和扇形板16之间设置有弹簧片三23，参考图1理解气盒2在铲斗1上的位置，这样铲斗1进行铲土时，铲斗1在一定范围内转动，气盒2不会和地面接触。
[0020]
扇形板16上开设有通孔，扇形板16的通孔中活动套接有中心轴19,中心轴19端部固定在气盒2上的板腔内壁上，弹簧片二22为波浪板状，拦截块21和弹簧片二22设置在扇形板16的通孔内壁上开设的弧形柱槽中。
[0021]
弹簧片三23为u型板状且板体的两个端部分别向u型板的两侧弯曲，弹簧片三23契合设置在扇形板16上开设的t型板槽中，弹簧片三23部分凸出到扇形板16的通孔内壁上开设的弧面凹槽中。
[0022]
气阀20包括隔板24、弹簧二25、密封球26和密封环27，弹簧二25的一端接触有隔板24，弹簧二25的另一端接触有密封球26,密封球26上远离弹簧二25的一端设置有密封环27,隔板24和密封环27固定在直管腔13的内壁上。
[0023]
隔板24形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，密封环27形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封球26契合设置在密封环27的球面槽中。
[0024]
定位筒10固定在气管7的内壁上，伸缩杆9和波纹管8活动套接在气管7的内腔中，弹簧片一12为波浪板状，弹簧片一12和导向滑块11设置在气管7的内壁上开设的滑槽中。
[0025]
工作原理：铲斗1铲土时，土块储满在铲斗1的内腔中，土块的压力作用到伸缩杆9上，迫使若干伸缩杆9缩回到气管7中，波纹管8中的气体被挤出，若干股气流流经气管7和硬质管6，气流顶起密封球26，迫使密封球26和密封环27分开，这样气流快速通过直管腔13注入到橡胶壳5中，随后弹簧二25反弹推动使密封球26和密封环27接触密封，避免气流的回流，铲斗1进行倒土工作时，需要控制晃动铲斗1，弹簧片三23的设计避免铲斗1在非人为控制下的意外晃动影响，轻微的晃动不会打破弹簧片三23的卡位状态，这样气盒2发生晃动，由于惯性重力锤17延迟晃动，这样重力锤17相对气盒2运动，重力锤17的摆动带动控制杆18，进而控制扇形板16转动，扇形板16带动弧形杆15,弧形杆15运动反复顶在密封球26上，迫使密封球26和密封环27分开，这样弹簧一4反弹推动压力圆板3,压力圆板3移动挤压橡胶壳5，将橡胶壳5中的气体挤出，气流重新回到若干波纹管8中，波纹管8膨胀形变，原本弹簧片一12反弹推动导向滑块11，不能使伸缩杆9伸出，因为受到控制杆18中气压吸力的影响，所以气流的回流为控制杆18补气，这样若干伸缩杆9重新伸出到铲斗1的内腔中，将铲斗1的内腔侧壁上附着的土层顶起，土层从铲斗1上脱落下来。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。