1.一种气举反循环清孔设备，其特征在于，包括送浆导管、清槽导管、送气组件以及泥沙分离器；所述送浆导管连接于开挖槽内，用于向所述开挖槽内提供泥浆；所述清槽导管竖直设置且底部开口，并安装在所述开挖槽的槽口处，且底端靠近所述开挖槽槽底，顶端连接于所述泥沙分离器；所述送气组件的底部连通于所述清槽导管的下方内部，且与所述清槽导管呈夹角设置，用于向所述清槽导管的下方内部输送压缩空气。
2.根据权利要求1所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述送气组件包括空压机、送气软管以及浆气混合器，所述送气软管的一端连通于所述空压机，另一端通过软管接头连通于所述浆气混合器的一端，所述浆气混合器的另一端连通于所述清槽导管的下方内部，且与所述清槽导管呈夹角设置，用于向所述清槽导管的下方内部输送压缩空气。
3.根据权利要求2所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述送气软管竖直设置，且与所述清槽导管相平行间隔。
4.根据权利要求1所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述开挖槽通过抓斗和冲击钻开挖成槽。
5.根据权利要求1所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述清槽导管的底端与所述开挖槽的槽底的距离为0.5-0.8m。
6.根据权利要求2所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述清槽导管的直径大于200mm，所述送气软管的直径为25mm，所述空压机的风量为6～9方/min。
7.根据权利要求2所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述浆气混合器采用钢质水管焊接制作而成，且所述浆气混合器的端头上开设有多个直径为5mm的出气孔。
8.根据权利要求2所述的气举反循环清孔设备，其特征在于，所述浆气混合器到所述开挖槽中的泥浆面的距离与所述开挖槽的开挖深度的比例为0.55-0.65。
9.一种地连墙施工用清孔方法，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的气举反循环清孔设备，包括以下步骤：
步骤一：首先利用抓斗抓取土体，加大护壁泥浆比重，泥浆和土的混合物依靠自重不断下沉；并且，抓斗抓不动时，上冲击钻进行施工，冲击钻将粗砂岩锤击成细小颗粒，待成槽结束时，准备清孔；
步骤二：首先将所述送气组件的送气软管连接空压机和软管接头，再将所述清槽导管下放至距离槽底0.5-0.8m处，然后把整套所述清槽导管搁置在开挖槽的槽口处；
步骤三：启动所述空压机，通过所述空压机将压缩空气沿固定在喷导管上的气道高压输送到所述送气软管，并通过浆气混合器进入到所述清槽导管内部，与所述清槽导管内的泥浆形成气-浆混合物，槽内泥浆及渣滓源源不断地吸入到所述清槽导管内，并排出到地面上的泥沙分离器内；所述泥沙分离器内的泥渣分离排出，泥浆通过溢流槽返回基槽内，再通过所述送浆导管再次进入到所述开挖槽中，如此循环往复，最终成槽；扩槽洗槽时，用同样的方法将所述开挖槽内的泥渣清至泥浆箱内。