一种可调沉降的独基调节结构及调节方法与流程

[0001]
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种可调沉降的独基调节结构及调节方法。


背景技术：

[0002]
现有的独基直接将柱体固定连接在独基上，柱体将所承载的重量施加在独基上，当这种结构的独基应用在土层上时，由于独基与底面的接触面积较小，独基对地面的压强较大，容易产生沉降问题。这时，一般会采用桩基、筏板基础以及十字交叉基础来替代独基，但这些基础虽然相对独基沉降较小，但是却也存以下问题：1）沉降问题仍然存在，甚至各部位会发生不均匀沉降导致建筑偏斜；2）工程量较大，造价高。
[0003]
因此桩基、筏板基础以及十字交叉基础并不是解决沉降问题的最佳方案，现急需一种造价低且能够彻底解决沉降问题的基础结构。


技术实现要素：

[0004]
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的是提供一种可调沉降的独基调节结构及调节方法。
[0005]
本发明的技术方案是：一种可调沉降的独基调节结构，包括：独基；柱体，所述柱体下端固定连接在独基上部；还包括：调节套筒，所述调节套筒上表面开有与独基下部相匹配的调节孔，独基上下活动插接在调节孔中；侧柱挑耳，所述侧柱挑耳固定连接在柱体侧表面；升降装置，所述升降装置一端固定连接在独调节套筒上，升降装置另一端固定连接在侧柱挑耳上，升降装置的升降方向与柱体长度方向平行；灌浆孔，所述灌浆孔开设在独基上，灌浆孔一端开口位于靠近独基的侧面，灌浆孔另一开口位于远离独基的侧面。
[0006]
进一步地，所述调节孔表覆有第一隔离层，所述独基表面覆有第二隔离层。
[0007]
进一步地，所述第一隔离层和第二隔离层为塑料薄膜。
[0008]
进一步地，所述升降装置至少包括2个，升降装置绕柱体中轴线均匀分布。
[0009]
进一步地，所述灌浆孔为预埋管，灌浆孔位于远离独基侧面的开口为漏斗形。
[0010]
进一步地，所述升降装置为液压千斤顶。
[0011]
进一步地，所述侧柱挑耳上表面之上的柱体表面与侧柱挑耳上表面夹角大于90度。
[0012]
进一步地，所述侧柱挑耳可拆卸连接在柱体上。
[0013]
一种可调沉降的独基调节结构的调节方法，所述方法包括以下步骤：
s01、测量调节套筒沉降值δh；s02、调节升降装置将独基抬升δh；s03、通过灌浆孔向独基下表面的调节孔内灌注微膨胀无收缩灌浆料直到灌满独基下表面的调节孔；s04、等待时间t微膨胀无收缩灌浆料凝结以后释放升降装置。
[0014]
本发明的有益效果是：与现有技术相比，1）本发明通过升降装置升降抬升柱体，使独基升高以补偿调节套筒的沉降，并通过灌浆孔向独基下表面的调节孔内灌注微膨胀无收缩灌浆料，待微膨胀无收缩灌浆料固化以后，独基高度被固定下来，本发明采用独基结构工程量小，使得造价较低，同时可通过调节独基高度补偿调节套筒的沉降，彻底解决了独基沉降问题；2）本发明通过隔离层使得升降装置抬升独基时，独基与调节套筒之间能够轻松脱离；3）本发明隔离层采用塑料薄膜，塑料薄膜价格便宜，降低了本发明的造价；4）本发明通过2个以上升降装置，并且使升降装置绕柱体中轴线均匀分布，使得柱体所受的合力与柱体长度方向平行，避免柱体被折断；5）本发明通过漏斗形的灌浆孔开口，使得向灌浆孔浇灌微膨胀无收缩灌浆料更容易；6）本发明通过将升降装置设为液压千斤顶，液压千斤顶能够承受更大的压力，并且价格便宜；7）本发明通过将侧柱挑耳上表面之上的柱体表面与侧柱挑耳上表面的夹角设置大于90度，使得侧柱挑耳更加抗折，避免升降装置向侧柱挑耳施力时侧柱挑耳折断；8）本发明通过升降装置抬升独基高度以补偿调节套筒沉降值，并通过灌浆孔向独基下表面灌注膨胀无收缩灌浆料，膨胀无收缩灌浆料凝固使独基高度固定，从而使沉降得到补偿，解决了现有技术发生沉降无法补救的问题。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施实例1的立体结构示意图；图2为本发明实施实例1的前视图；图3为图2中a-a剖面线处的剖视图；图4为本发明实施实例2的立体结构示意图；图5为本发明实施实例2的前视图；图6为图5中c-c剖面线处的剖视图。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：实施例1：参考图1至图3，一种可调沉降的独基调节结构，包括：独基2，独基2为圆柱形；柱体3，柱体3为圆柱形，所述柱体3下端一体浇注在独基2上部；还包括：调节套筒1，调节套筒1为圆柱形，所述调节套筒1上表面开有与独基2下部相匹配的调节孔1-1，调节孔1-1为圆柱形，独基2上下活动插接在调节孔1-1中；侧柱挑耳4，所述侧柱挑耳4一体浇注在柱体3侧表面；升降装置5，所述升降装置5一端螺栓连接在独调节套筒1上，升降装置5另一端螺栓连接在侧柱挑耳4上，升降装置5的升降方向与柱体3长度方向平行；灌浆孔6，所述灌浆孔6开
设在独基2上，灌浆孔6一端开口位于靠近独基2的侧面，灌浆孔6另一开口位于远离独基2的侧面。
[0017]
实施例2：参考图4至图6，一种可调沉降的独基调节结构，包括：独基2，独基2为方形；柱体3，柱体3为方形，所述柱体3下端一体浇注在独基2上部；还包括：调节套筒1，调节套筒1为方形，所述调节套筒1上表面开有与独基2下部相匹配的调节孔1-1，调节孔1-1为方形，独基2上下活动插接在调节孔1-1中；侧柱挑耳4，所述侧柱挑耳4一体浇注在柱体3侧表面；升降装置5，所述升降装置5一端螺栓连接在独调节套筒1上，升降装置5另一端螺栓连接在侧柱挑耳4上，升降装置5的升降方向与柱体3长度方向平行；灌浆孔6，所述灌浆孔6开设在独基2上，灌浆孔6一端开口位于靠近独基2的侧面，灌浆孔6另一开口位于远离独基2的侧面。
[0018]
进一步地，所述调节孔1-1表覆有第一隔离层，所述独基2表面覆有第二隔离层。
[0019]
进一步地，所述第一隔离层和第二隔离层为塑料薄膜。
[0020]
进一步地，所述升降装置5至少包括2个，升降装置5绕柱体3中轴线均匀分布。
[0021]
进一步地，所述灌浆孔6为预埋管，灌浆孔6位于远离独基2侧面的开口为漏斗形。
[0022]
进一步地，所述升降装置5为液压千斤顶。
[0023]
进一步地，所述侧柱挑耳4上表面之上的柱体3表面与侧柱挑耳4上表面夹角大于90度。
[0024]
进一步地，所述侧柱挑耳4可拆卸连接在柱体3上。对于实施例1中的圆形柱体3，可将侧柱挑耳4分成两半，分别螺栓连接在柱体3侧表面组成盘状。对于实施例2中的方形柱体3，可将侧柱挑耳4做成块状，通过螺栓连接在柱体3侧表面。
[0025]
一种可调沉降的独基调节结构的调节方法，所述方法包括以下步骤：s01、测量调节套筒1沉降值δh；s02、调节升降装置5将独基2抬升δh；s03、通过灌浆孔6向独基2下表面的调节孔1-1内灌注微膨胀无收缩灌浆料直到灌满独基2下表面的调节孔1-1；s04、等待时间t微膨胀无收缩灌浆料凝结以后释放升降装置5。
[0026]
本发明的优点是，1）本发明通过升降装置5升降抬升柱体3，使独基2升高以补偿调节套筒1的沉降，并通过灌浆孔6向独基2下表面的调节孔1-1内灌注微膨胀无收缩灌浆料，待微膨胀无收缩灌浆料固化以后，独基2高度被固定下来，本发明采用独基2结构工程量小，使得造价较低，同时可通过调节独基2高度补偿调节套筒1的沉降，彻底解决了独基2沉降问题；2）本发明通过隔离层使得升降装置5抬升独基2时，独基2与调节套筒1之间能够轻松脱离；3）本发明隔离层采用塑料薄膜，塑料薄膜价格便宜，降低了本发明的造价；4）本发明通过2个以上升降装置5，并且使升降装置5绕柱体3中轴线均匀分布，使得柱体3所受的合力与柱体3长度方向平行，避免柱体3被折断；5）本发明通过漏斗形的灌浆孔6开口，使得向灌浆孔6浇灌微膨胀无收缩灌浆料更容易；6）本发明通过将升降装置5设为液压千斤顶，液压千斤顶能够承受更大的压力，并且价
格便宜；7）本发明通过将侧柱挑耳4上表面之上的柱体3表面与侧柱挑耳4上表面的夹角设置大于90度，使得侧柱挑耳4更加抗折，避免升降装置5向侧柱挑耳4施力时侧柱挑耳4折断；8）本发明通过升降装置5抬升独基2高度以补偿调节套筒1沉降值，并通过灌浆孔6向独基2下表面灌注膨胀无收缩灌浆料，膨胀无收缩灌浆料凝固使独基2高度固定，从而使沉降得到补偿，解决了现有技术发生沉降无法补救的问题。
[0027]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。