一种悬臂式管桩吊打定位支架的制作方法

文档序号:24338367发布日期:2021-03-19 12:19阅读:72来源:国知局
一种悬臂式管桩吊打定位支架的制作方法

本发明涉及一种定位支架,尤其涉及一种悬臂式管桩吊打定位支架。



背景技术:

混凝土预制管桩在特殊地形施工时,由于普通打桩机无法进场,需要采用飞锤吊打的工艺进行打桩作业。在这种情况下,需事先设置管桩吊打定位支架,对管桩进行定位,并提供一定的侧向约束,以满足其定位及垂直度的要求。

现有技术中,定位支架一般需要先做临时固定桩,再进行支架的安装,工作量大、效率低、难以达到工程进度的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供一种使预制管桩在飞锤吊打时,快速完成悬臂定位且结构简单、使用方便,可有效提高预制管桩施工效率的悬臂式管桩吊打定位支架。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

本发明的一种悬臂式管桩吊打定位支架,包括:

悬臂结构,所述的悬臂结构包括左右平行间隔设置的多排悬臂架,每一排悬臂架均包括设置在下层的加强型贝雷片和固定在下层的加强型贝雷片上的上层普通型贝雷片,所述的下层的加强型贝雷片包括设置在前侧的加强321贝雷片以及与前侧的加强321贝雷片的后壁固定相连的加强异形非标贝雷片,所述的上层普通型贝雷片包括设置在前侧加强321贝雷片上的上层普通型贝雷片和与上层普通型贝雷片后壁固定相连且设置在加强异形非标贝雷片上的上层普通异形贝雷片,所述的加强321贝雷片的前壁固定在直角形连接架的竖直杆件的上部,所述的上层普通型贝雷片的前侧的上部与普通异型非标贝雷片的上弦杆的前侧之间通过拉杆销接;

钢框架,所述的钢框架为长方体桁架结构,所述的长方体桁架结构包括上下平行间隔设置的两个钢框架边框,在每个钢框架边框的前后两根纵杆之间分别固定有多根横杆,在每个钢框架边框内的左右相邻的横杆之间隔跨安装有固定架,每一个固定架均包括四角分别与钢框架边框的前后两根纵杆以及横杆固定相连的方形框,每一个方形框的每条边框中间分别固定有一块垫板,每一块垫板通过斜杆与横杆和钢框架边框的前后两根纵杆相交的角点处固定相连,所述的方形框的一条对角线与钢框架边框的长边方向的中心线重合设置,在每一块垫板上分别通过托架安装有一个导向轮,每一个导向轮均能够与待安装的预制管桩的外壁接触设置,在所述的两个钢框架边框之间沿竖直方向固定有多根竖直支撑杆,在每一根竖直支撑杆和上部的沿水平方向设置的钢框架边框连接处分别固定有一块连接钢板,每一根钢框架斜撑的上端与连接钢板焊接固定;

通道及平台,所述的通道及平台焊接固定在悬臂结构的相邻的两排悬臂架的上层普通型贝雷片顶面之间、钢框架的上层钢框架边框顶面以及下层钢框架边框的顶面上;

固定直梯,所述的固定直梯e由前后平行设置的梯梁和上下间隔连接在两根梯梁之间的多根踏棍组成,固定直梯焊接固定在连接架的外壁上。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

可固定在临近移动钢平台上,不需要做临时固定桩;当预制管桩施工完成后,本发明由履带吊向前倒运。使预制管桩在飞锤吊打时,快速完成悬臂定位且结构简单、使用方便,可有效提高预制管桩施工效率。

附图说明

图1本发明的一种悬臂式管桩吊打定位支架结构示意图;

图2是图1所示的结构的侧视图;

图3是图1所示的结构中的悬臂结构示意图;

图4是图1所示的结构中的钢框架结构示意图;

图5是图1所示的结构中的导向装置结构示意图;

图6是图1所示的结构中的固定直梯结构示意图;

图7-1是图1所示的结构中的普通型321贝雷片结构示意图;

图7-2是图1所示的结构中的加强型321贝雷片结构示意图;

图8-1是图1所示的结构中的普通异型非标贝雷片结构示意图;

图8-2是图1所示的结构中的加强异形非标贝雷片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

如附图所示,本发明的一种悬臂式管桩吊打定位支架,包括:

悬臂结构a,所述的悬臂结构a包括左右平行间隔设置的多排悬臂架,每一排悬臂架均包括设置在下层的加强型贝雷片和固定在下层的加强型贝雷片上的上层普通型贝雷片,所述的下层的加强型贝雷片包括设置在前侧的加强321贝雷片1b以及与前侧的加强321贝雷片1b的后壁固定相连的加强异形非标贝雷片2b,两者相连结构可以采用:前侧加强321贝雷片1b与后侧加强异形非标贝雷片2b的顶部和底部的槽钢的端头之间通过螺栓固定相连。所述的上层普通型贝雷片包括设置在前侧加强321贝雷片1b上的上层普通型贝雷片1a和与上层普通型贝雷片1a后壁固定相连且设置在加强异形非标贝雷片2b上的上层普通异形贝雷片2a。所述的加强异形非标贝雷片2b是在普通异型非标贝雷片2a的上弦杆和下弦杆上用螺栓固定额外的加强弦杆,所述的加强异形非标贝雷片2b与移动钢平台f直接连接。所述的加强321贝雷片1b是在普通321贝雷片1a的上弦杆和下弦杆上用螺栓固定额外的加强弦杆。

所述的加强异形非标贝雷片2b、普通异型非标贝雷片2a和加强321贝雷片1b和上层普通型贝雷片1a均为现有结构。

所述的加强321贝雷片1b的前壁固定在直角形连接架5的竖直杆件的上部。所述的上层普通型贝雷片1a的前侧的上部与普通异型非标贝雷片2a的上弦杆的前侧之间通过拉杆4销接。为了增加悬臂结构a的稳定性,在多排悬臂架之间沿横桥向通过贝雷片花架3连接。

钢框架c,所述的钢框架c为长方体桁架结构,如图:所述的长方体桁架结构包括上下平行间隔设置的两个钢框架边框9,在每个钢框架边框9的前后两根纵杆之间分别固定有多根横杆12a,在每个钢框架边框9内的左右相邻的横杆12a之间隔跨安装有固定架d。每一个固定架d均包括四角分别与钢框架边框9的前后两根纵杆以及横杆12a固定相连的方形框12b,每一个方形框的每条边框中间分别固定有一块垫板,每一块垫板通过斜杆与横杆12a和钢框架边框的前后两根纵杆相交的角点处固定相连,所述的方形框的一条对角线与钢框架边框9的长边方向的中心线重合设置。在每一块垫板上分别通过托架安装有一个导向轮14,每一个导向轮14均能够与待安装的预制管桩g的外壁接触设置。

在所述的两个钢框架边框9之间沿竖直方向固定有多根竖直支撑杆,优选的,前侧以及后侧的相邻的两根竖直支撑杆之间沿对角线方向固定有一根钢框架斜撑10,前侧以及后侧的多根钢框架斜撑10之间呈w形设置。在每一根竖直支撑杆和上部的沿水平方向设置的钢框架边框9连接处分别固定有一块连接钢板11,每一根钢框架斜撑10的上端与连接钢板11焊接固定。

通道及平台b,所述的通道及平台b焊接固定在悬臂结构a的相邻的两排悬臂架的上层普通型贝雷片顶面之间、钢框架c的上层钢框架边框9顶面以及下层钢框架边框9的顶面上。所述的通道及平台b由钢板网和钢管护栏组成。

固定直梯e,所述的固定直梯e由前后平行设置的梯梁16和上下间隔连接在两根梯梁16之间的多根踏棍17组成。固定直梯焊接固定在连接架5的外壁上。

悬臂结构a用于连接移动钢平台f并通过悬臂架5与钢框架c连接,其连接方式为贝雷销连接或焊接;通道及平台b用于施工人员在移动钢平台f和钢框架之间的往来,并提供管桩焊接操作平台;钢框架c用于连接悬臂结构a及固定架d,其与固定架d之间由螺栓或焊接连接;固定架d用于对预制管桩进行定位,并在打桩过程中通过导向轮13对预制管桩提供一定的侧向刚度;直梯e焊接固定在悬臂结构a上,用于工人在两层导向装置之间的往来。

工作时,本装置固定在移动钢平台f上,通过固定架置d对预制管桩g进行定位并提供一定的侧向约束。当预制管桩施工完成后,本发明将由履带吊进行移动,吊环设置在悬臂结构a的普通型321贝雷片1a上和钢框架c的上部钢框架边框9上,工作效率明显提高。

以上内容是对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式仅限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换。

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