防抖的挖掘机先导阀的制作方法

[0001]
本发明涉及一种挖掘机先导阀，尤其涉及一种防抖的挖掘机先导阀，属于液压装置技术领域。


背景技术：

[0002]
液压挖掘机(以下简称挖掘机)用左右先导阀主要通过控制挖掘机主阀中阀杆的移动来控制挖掘机动臂、斗杆、铲斗和回转等动作，从而使挖掘机完成相应的挖掘工作。现在挖掘机用左右先导阀，在挖掘机工作中动臂或斗杆动作时突然松开先导阀手柄，上坡或经过不平整路面整机有震动，以及回转动作时松开手柄等工况下，很容易产生共振现象，使挖掘机整机出现强烈抖动，影响了挖掘机和舒适性以及效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是：如何避免挖掘机先导阀的手柄与整机发生共振的现象。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种防抖的挖掘机先导阀，其特征在于，包括手柄，手柄通过连接组件连接万向接头的一端，万向接头的另一端连接阀体的一端，阀体的另一端与接口板连接，阀体内设有进油腔、回油腔和油道，阀体内的进油腔、回油腔和油道之间通过控制阀芯孔连通，控制阀芯孔内设有控制阀芯、复位弹簧、压力弹簧、弹簧座、柱塞座、柱塞，复位弹簧的一端与控制阀芯孔内壁上的台阶连接，复位弹簧的另一端连接弹簧座的一端；复位弹簧套在控制阀芯的外侧；压力弹簧套在控制阀芯上，压力弹簧的一端与控制阀芯连接，压力弹簧的另一端与弹簧座的一端连接；弹簧座上设有使得控制阀芯端部穿过的孔；弹簧座的另一端连接柱塞的一端，柱塞设于柱塞座内。
[0005]
优选地，所述的手柄与阀体之间的结构外侧设有防尘罩。
[0006]
优选地，所述的阀体的回油腔与进油腔除控制阀芯孔连通的另一连通通道通过衬套隔开。
[0007]
优选地，所述的弹簧座上与复位弹簧、压力弹簧连接的一端表面上设有内径大于复位弹簧外径、压力弹簧外径的孔槽。
[0008]
优选地，所述的弹簧座上与柱塞连接的一端表面上设有与柱塞端部相匹配的第一槽。
[0009]
优选地，所述的柱塞的形状为t形结构；柱塞的大头端与弹簧座连接。
[0010]
优选地，所述的柱塞的一端上与弹簧座连接的一端设有可供控制阀芯的端部插入的第二槽。
[0011]
优选地，所述的弹簧座与阀体之间的配合间隙为0.28mm～0.35mm；弹簧座与柱塞之间的配合间隙为0.05mm～0.132mm；复位弹簧与阀体之间的间隙为0.5mm～1mm。
[0012]
由于现有技术中出现的抖动情况与挖掘机用左右先导阀手柄的重心以及内部结构有关系。本发明提供的防止共振抖动的液压挖掘机用先导阀，通过改变柱塞的结构，以及
改变柱塞、复位弹簧、弹簧座之间的间隙大小，从而能有效避免挖掘机与先导阀产生共振，大大提高了挖掘机的操纵性和舒适性。本发明还具有结构简单，加工方便，成本低的特点。
附图说明
[0013]
图1为一种防抖的挖掘机先导阀的示意图；
[0014]
图2为一种防抖的挖掘机先导阀工作口的局部剖视图；
[0015]
图3为柱塞的示意图；
[0016]
图4为复位弹簧的示意图；
[0017]
图5为弹簧座的示意图；
[0018]
图6为图5的俯视图。
具体实施方式
[0019]
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]
本发明提供了一种防抖的挖掘机先导阀，能防止整机与先导阀发生共振而抖动，可适用于6t-9t液压挖掘机。如图1、图2所示，其包括手柄1，手柄1通过连接组件连接万向接头7的一端，万向接头7的另一端连接阀体10顶端，实现阀体10与手柄1之间的转动连接，手柄1外用防尘罩2防护。阀体10内设有进油腔、回油腔和若干个油道，阀体10内进油腔、回油腔和若干个油道通过控制阀芯孔连通，控制阀芯孔内设有控制阀芯20、复位弹簧19、压力弹簧18、弹簧座17、柱塞座16、柱塞15，如图4所示，复位弹簧19的一端与控制阀芯孔内壁上的台阶连接，复位弹簧19的另一端连接弹簧座17的一端；复位弹簧19套在控制阀芯20的外侧；压力弹簧18套在控制阀芯20上，压力弹簧18的一端与控制阀芯20连接，压力弹簧18的另一端与弹簧座17的一端连接；弹簧座17上设有使得控制阀芯20端部穿过的孔；弹簧座17的另一端连接柱塞15的一端，柱塞15置于柱塞座16内。阀体10回油腔与进油腔除控制阀芯孔连通的另一连通通道用衬套11隔开，阀体10与接口板14相连接，阀体10与接口板14之间设有o形圈13。阀体10与接口板14上分别设有对应的凹槽，阀体10与接口板14上的凹槽内设有用于定位的销子12。
[0021]
如图5、图6所示，弹簧座17上与复位弹簧19、压力弹簧18连接的一端表面上设有内径大于复位弹簧19外径、压力弹簧18外径的孔槽。弹簧座17上与柱塞15连接的一端表面上设有与柱塞15端部相匹配的第一槽。
[0022]
如图3所示，柱塞15的形状为t形结构；柱塞15的大头端与弹簧座17连接。柱塞15的一端上与弹簧座17连接的一端设有可供控制阀芯20的端部插入的第二槽。
[0023]
手柄1上设有一根连接喇叭的导线，该导线从阀体10的一侧接出，手柄1上设有用于固定该导线的扎带3，防止导线被拉断。
[0024]
连接组件包括中间接头5、螺母4、中间接头5、压盘6，手柄1通过螺母4与中间接头5的一端固定连接，中间接头5的另一端通过压盘6连接万向接头7的一端。阀体10上设有压板9，压板9上固定有线束隔离套8，连接喇叭的导线穿过线束隔离套8后穿入阀体10内，然后，从阀体10穿出。
[0025]
本实施例中，柱塞15采用t形形状设计；弹簧座17与阀体10配合间隙为0.28mm～0.35mm，弹簧座17与柱塞15的t形形状位置配合间隙为0.05mm～0.132mm，复位弹簧19与阀
体10间隙为0.5mm～1mm。