管桩接桩装置的制作方法

1.本发明涉及管桩接桩技术领域，具体为一种管桩接桩装置。


背景技术：

2.管桩是一种预制的工程桩，作为建筑物的地基材料，在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，在建、构筑物中受力起作用，建筑管桩的用途主要有两个：一个是将上面建筑物的重量通过管桩传到下层承载力高的土层上，提高建筑物的稳定性；另一个是将软土层挤密实，从而提高地基土的承载能力。而接桩则是指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程；如桥台桩基、桥墩桩基因现场原地面过低，无法达到设计高度，采用接桩方法，保证桩基长度，现有技术中单节管桩打到地下还未达到设计深度时就需接桩，一般是通过焊接将两块管桩连接在一起，但采用焊接的方式会使得两个管桩连接处的连接强度较为薄弱，其在地下受到剪应力容易导致两个管桩分离；而现有技术中还存在着将管桩端部开槽且管桩底部变为桩头的方法，通过桩头与槽的连接实现两个管桩的连接组合，但现有的接桩通常是先长后短，即将正常的管桩打入地下并量取剩下所需长度，根据量取的长度对另一个管桩进行剪裁，如果通过桩头和槽的连接会使得原有的管桩在其进行剪裁后失去桩头或槽，导致两根管桩无法正常的连接组合。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本发明提供了一种管桩接桩装置，为解决现有技术中接桩的两根管桩之间连接强度过于薄弱且接桩流程较为繁琐的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供了一种管桩接桩装置，包括若干根管桩，每根所述管桩端部均焊接有卡接块，每根所述管桩底部均焊接有用于与相邻管桩上的卡接块连接配合的配合块，所述卡接块端面上凸起有连接柱，所述配合块底面上凹陷有供相邻管桩上的连接柱插入的连接槽，所述连接槽孔径大小与连接柱直径大小一致，每个所述连接槽最深处内壁上均凹陷有固定槽，所述固定槽孔径大于连接槽孔径，所述连接柱一端插入连接槽的一端为固定端，所述固定端插入固定槽设置，所述固定端上设置有用于限制连接柱脱离连接槽的固定件，所述配合块外周壁上开设有供外部混凝土灌注进固定槽的通孔，所述卡接块上设置有用于加强卡接块与相邻配合块之间连接强度且定位相邻配合块的定位件。
5.采用上述技术方案有益的是：操作人员将正常的管桩打入地下，当发现管桩长度达不到设计规定的深度时，施工人员量取所缺的深度尺寸并将打入地下的管桩端部上焊接一个卡接块，然后施工人员根据量取的尺寸裁剪另一根管桩，将打入地下的管桩定义为第一管桩，而裁剪后的管桩定义为第二管桩，施工人员在第二管桩底部焊接一个配合块，并通过吊机将第二管桩竖立起来，施工人员旋转第二管桩并通过定位件将第二管桩对准第一管桩，此时第二管桩底部与第一管桩端部处于同一轴线，然后施工人员通过吊机逐步下移第
二管桩，使得第一管桩上的连接柱逐步插入连接槽，当第二管桩底部底面与第一管桩端部端面贴合时，连接柱的固定端插入固定槽，此时固定件限制连接柱脱离连接槽，之后施工人员通过通孔向固定槽内灌注混凝土，等混凝土凝固后，施工人员可以将第一管桩和第二管桩统统打入地下；上述技术中，施工人员可以在裁剪完管桩后再其底部焊接配合块，区别于现有技术中一体成型的管桩自带的桩头和开槽，本技术能够避免裁剪后的管桩不会缺失桩头或开槽，进一步的避免资源的浪费，同时通过连接柱和连接槽的插接配合能够有效的增强两个管桩之间的连接强度，区别于现有技术中通过焊接将两个管桩连接在一起的技术，本技术能够有效的增强两个管桩连接处的抗剪应力，进一步的提高两个管桩之间的连接强度，同时连接柱的设置能够确保两个管桩之间连接的稳定性；而固定槽内进行混凝土灌注能够有效的确保固定端与固定槽的连接，冷却后的混凝土能够将固定端与固定槽组合呈一个整体，增强了两个管桩连接处的抗剪应力能力，进一步的确保固定端不会脱离固定槽，避免出现两个管桩分体的情况。
6.本发明进一步设置：所述卡接块上开设有若干个加强筋，所述加强筋即为定位件，所述管桩端部端面上沿管桩长度方向凹陷有若干个第一开槽，所述配合块底面上凹陷有若干个第二开槽，若干个所述第二开槽分布在连接槽周围，所述加强筋一端插入第一开槽，另一端插入相邻管桩上的第二开槽。
7.采用上述技术方案有益的是：当施工人员需要在管桩端部焊接卡接块时，施工人员先将管桩端部端面上沿管桩长度方向开设若干第一开槽，再将卡接块上设置的若干加强筋的一端分别对准一个第一开槽，然后施工人员推动卡接块使得卡接块底面贴合在管桩端部端面上，此时每个加强筋的一端均容置在不同的第一开槽内，然后施工人员通过焊接技术将卡接块固定在管桩端面上；当需要将卡接块与相邻管桩上的配合块组合时，操作人员将配合块上的若干第二开槽分别对准一个加强筋，然后移动配合块使得每个加强筋均能插入对应的第二开槽内；上述技术中加强筋的设置既增强了卡接块与管桩端部之间的连接强度，还增强了卡接块与相邻配合块之间的连接强度，而加强筋的设置使得施工人员在安装卡接块或将卡接块与配合块组合时能够快速定位，避免卡接块与配合块之间发生位置偏移，提高了卡接块与相邻配合块之间的连接精准度，且进一步的提高了施工效率。
8.本发明进一步设置：所述固定端外周壁上开设有两个复位槽，两个所述复位槽沿连接柱轴向对称设置，两个所述复位槽内均滑移设置有固定板，所述复位槽内设置有用于驱动固定板伸出复位槽的复位件，所述固定板为固定件，所述固定板外周壁抵触在固定槽内壁上。
9.采用上述技术方案有益的是：施工人员在将连接柱插入连接槽前，按压固定板使固定板缩回复位槽，此时复位槽内的复位件持续驱动固定板弹出复位槽，但因为固定板被施工人员按压进复位槽因此其无法弹出复位槽，此时施工人员继续将连接柱推入连接槽，此时固定板不再被施工人员按压，但因为连接槽内壁与连接柱外周壁相贴合使得固定板仍不能弹出复位槽，当连接柱一端插入固定槽后，固定板不受连接槽内壁限制使得固定板能够弹出复位槽且固定板外壁抵触在固定槽内壁上；上述技术中固定板外壁与固定槽内壁互相抵触配合使得连接柱无法脱离连接槽，确保两个管桩不会分离解体，提高了两个管桩之间的连接强度，进一步的提高了两个管桩之间连接的稳定性。
10.本发明进一步设置：所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧一端抵触在复位槽最
深处，另一端抵触在固定板上。
11.采用上述技术方案有益的是：复位弹簧的设置能够确保固定端插入固定槽后固定板能够正常弹出复位槽并抵扣在固定槽内壁上，进一步的提高了安装效率。
12.本发明进一步设置：所述管桩底部外周壁上套设有限位环，所述管桩端部外周壁上环向排布有若干限位板，所述限位环上开设有若干个供相邻管桩上的若干限位板一一插入的限位槽。
13.采用上述技术方案有益的是：限位环的设置能够有效的抵御地下泥沙对两个管桩连接处造成的冲击力，进一步的提高了两个管桩连接处的抗剪应力能力，而限位槽与限位板的连接组合，提高了两个管桩之间的连接强度，进一步的提高了两个管桩之间连接的稳定性。
14.本发明进一步设置：所述限位板与限位槽之间通过电焊进行焊接。
15.采用上述技术方案有益的是：限位板与限位槽之间通过电焊进行焊接，提高了限位板与限位槽之间的连接强度，进一步的避免限位板脱离限位槽导致限位环与限位板之间连接的失效。
附图说明
16.图1为本发明三维视图；
17.图2为本发明剖视图；
18.图3为本发明去除限位环后的爆炸图。
具体实施方式
19.本发明提供一种管桩1接桩装置，包括若干根管桩1，每根所述管桩1端部均焊接有卡接块2，每根所述管桩1底部均焊接有用于与相邻管桩1上的卡接块2连接配合的配合块3，所述卡接块2端面上凸起有连接柱21，所述配合块3底面上凹陷有供相邻管桩1上的连接柱21插入的连接槽31，所述连接槽31孔径大小与连接柱21直径大小一致，每个所述连接槽31最深处内壁上均凹陷有固定槽32，所述固定槽32孔径大于连接槽31孔径，所述连接柱21一端插入连接槽31的一端为固定端211，所述固定端211插入固定槽32设置，所述固定端211上设置有用于限制连接柱21脱离连接槽31的固定件，所述配合块3外周壁上开设有供外部混凝土灌注进固定槽32的通孔11，所述卡接块2上设置有用于加强卡接块2与相邻配合块3之间连接强度且定位相邻配合块3的定位件，所述卡接块2上开设有若干个加强筋4，所述加强筋4即为定位件，所述管桩1端部端面上沿管桩1长度方向凹陷有若干个第一开槽12，所述配合块3底面上凹陷有若干个第二开槽33，若干个所述第二开槽33分布在连接槽31周围，所述加强筋4一端插入第一开槽12，另一端插入相邻管桩1上的第二开槽33，所述固定端211外周壁上开设有两个复位槽22，两个所述复位槽22沿连接柱21轴向对称设置，两个所述复位槽22内均滑移设置有固定板23，所述复位槽22内设置有用于驱动固定板23伸出复位槽22的复位件，所述固定板23为固定件，所述固定板23外周壁抵触在固定槽32内壁上，所述复位件为复位弹簧24，所述复位弹簧24一端抵触在复位槽22最深处，另一端抵触在固定板23上，所述管桩1底部外周壁上套设有限位环5，所述管桩1端部外周壁上环向排布有若干限位板13，所述限位环5上开设有若干个供相邻管桩1上的若干限位板13一一插入的限位槽51，所述限位
板13与限位槽51之间通过电焊进行焊接。
20.操作人员将正常的管桩1打入地下，当发现管桩1长度达不到设计规定的深度时，施工人员量取所缺的深度尺寸并将打入地下的管桩1端部上焊接一个卡接块2，施工人员先将管桩1端部端面上沿管桩1长度方向开设若干第一开槽12，再将卡接块2上设置的若干加强筋4的一端分别对准一个第一开槽12，然后施工人员推动卡接块2使得卡接块2底面贴合在管桩1端部端面上，此时每个加强筋4的一端均容置在不同的第一开槽12内，然后施工人员通过焊接技术将卡接块2固定在管桩1端面上；然后施工人员根据量取的尺寸裁剪另一根管桩1，将打入地下的管桩1定义为第一管桩1，而裁剪后的管桩1定义为第二管桩1，施工人员在第二管桩1底部焊接一个配合块3，并通过吊机将第二管桩1竖立起来，此时第二管桩1底部与第一管桩1端部处于同一轴线，当需要将卡接块2与相邻管桩1上的配合块3组合时，操作人员将配合块3上的若干第二开槽33分别对准一个加强筋4，然后施工人员通过吊机逐步下移第二管桩1，配合块3下移使得每个加强筋4均能插入对应的第二开槽33内，第一管桩1上的连接柱21逐步插入连接槽31，当第二管桩1底部底面与第一管桩1端部端面贴合时，连接柱21的固定端211插入固定槽32，此时固定件限制连接柱21脱离连接槽31，之后施工人员通过通孔11向固定槽32内灌注混凝土，等混凝土凝固后，施工人员可以将第一管桩1和第二管桩1统统打入地下。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。