一种用于室外厕所座便器的保温结构的制作方法

本发明涉及厕所保温技术领域，更具体的说是涉及一种用于室外厕所座便器的保温结构。

背景技术：

当前，我国农村“厕所革命”是实施乡村振兴战略的重要一环，是建设美丽乡村、实现农业农村现代化的根本，是保障农村居民幸福感和获得感的关键。然而，在寒冷地区，室外冲水厕所在使用过程中遇到了瓶颈问题：在不采用任何加热措施时，由于气温较低，残留的冲洗水导致座便器内水箱和管路冻裂和堵塞、座便器表面结冰等问题，将会影响厕所的使用体验，严重的甚至无法使用。调研数据显示，北方大部分室外水冲厕所冬季时几乎全部处于停用或废弃状态，其主要原因是采用空调、电暖气等加热措施的经济成本太高，居民难以负担，且保温效果也不如人愿。

因此，如何解决已安装的室外厕所座便器的保温问题是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于室外厕所座便器的保温结构。能够有效解决冬季座便器水箱、s弯冻裂和堵塞、便池表面结冰等问题，提高居民如厕体验。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于室外厕所座便器的保温结构，包括：保温套、加热装置；

其中，保温套与座便器适配，且可拆卸连接；保温套内填充有保温材料；

加热装置包括：温控开关、温度传感器和加热片；其中，加热片、温度传感器分别与外联的温控开关电性连接；且，加热片、温度传感器分别贴附于座便器的外表面。

进一步的，温控开关为温控继电器。

有益效果在于：通过在座便器外安装保温套，同时内置加热片并填充保温材料，实现室外厕所座便器的防冻、保温功能；

通过设置加热装置，可以准确反映便器温度；

温控继电器实现保温套内加热片自动启停，如环境温度≤0℃，则由温度传感器反馈电信号至温控继电器控制加热片自动加热，若环境温度高于0℃，则不反馈启动加热系统。

优选的：保温套的材质为聚丙烯，且采用3d打印成型工艺。

有益效果在于：具有快速量产、价格低廉的有益效果。

优选的：保温套包括：座便器水箱保温套和座便器主体保温套；

其中，座便器水箱保温套与座便器水箱适配，且水平方向以座便器水箱外表面外延2～2.5cm。

座便器主体保温套与座便器主体适配，且水平方向以座便器主体外表面外延3～5cm。

有益效果在于：确保保温材料填充厚度；在保温、隔热的同时，将座便器主体保温套与座便器相粘接，起到稳固的作用。

优选的：加热片分布于座便器主体两侧、座便器水箱外侧及座便器s弯。

优选的：加热片不少于5片。

优选的：加热片为硅胶电加热片。

优选的：保温材料为聚氨酯发泡胶和/或软质聚氨酯泡沫塑料。

优选的：座便器水箱保温套内填充的保温材料厚度不小于2cm，且保温材料为软质聚氨酯泡沫塑料；座便器主体保温套内填充的保温材料为聚氨酯发泡胶。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于室外厕所座便器的保温结构，取得的技术效果为本发明有效解决了冬季座便器水箱、s管冻裂、堵塞及便池表面结冰等问题，且采用本发明座便器的保温结构大大降低了保温成本，针对已安装的室外厕所座便器，采用电热器或空调加热方式，能耗成本在10度电/日；采用本发明后，能耗成本在1度电/日，更利于市场推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的室外厕所座便器的保温结构侧视图。

图2附图为本发明提供的室外厕所座便器的保温结构主视图，其中，1-座便器水箱保温套、2-座便器水箱保温套的保温材料、3-电加热片、4-温度传感器、5-座便器主体保温套、6-座便器主体保温套的保温材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种用于室外厕所座便器的保温结构。

实施例中所需原料均为市售渠道获得，对其品牌不做要求，未提及的方法如安装方法、3d打印均为常规生产工艺或外包技术公司处理，在此不再一一赘述。

实施例1

一种室外厕所座便器的保温结构(参见图1、2)，包括：保温套、(硅胶)电加热片3、温度传感器4、温控继电器和保温材料；保温套与座便器适配，且可拆卸连接；保温套内填充有保温材料；(硅胶)电加热片3、温度传感器分别与外联的温控开关电性连接；且，(硅胶)电加热片3、温度传感器4分别贴附于座便器的外表面。

为进一步优化技术方案：保温套的材质为聚丙烯，且采用3d打印成型工艺。

为进一步优化技术方案：保温套包括：座便器水箱保温套1和座便器主体保温套5；

其中，座便器水箱保温套1与座便器水箱适配，且水平方向以座便器水箱外表面外延2cm。

座便器主体保温套5与座便器主体适配，且水平方向以座便器主体外表面外延3cm。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3分布于座便器主体两侧、座便器水箱外侧及座便器s弯。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3为5片。

为进一步优化技术方案：座便器水箱保温套1内填充的保温材料2厚度为2cm，且保温材料2为软质聚氨酯泡沫塑料；座便器主体保温套5内填充的保温材料6为聚氨酯发泡胶。

实施例2

一种室外厕所座便器的保温结构，包括：保温套、(硅胶)电加热片3、温度传感器4、温控继电器和保温材料；保温套与座便器适配，且可拆卸连接；保温套内填充有保温材料；(硅胶)电加热片3、温度传感器分别与外联的温控开关电性连接；且，(硅胶)电加热片3、温度传感器4分别贴附于座便器的外表面。

为进一步优化技术方案：保温套的材质为聚丙烯，且采用3d打印成型工艺。

为进一步优化技术方案：保温套包括：座便器水箱保温套1和座便器主体保温套5；

其中，座便器水箱保温套1与座便器水箱适配，且水平方向以座便器水箱外表面外延2.3cm。

座便器主体保温套5与座便器主体适配，且水平方向以座便器主体外表面外延4cm。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3分布于座便器主体两侧、座便器水箱外侧及座便器s弯。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3为7片。

为进一步优化技术方案：座便器水箱保温套1内填充的保温材料2厚度2.1cm，且保温材料2为软质聚氨酯泡沫塑料；座便器主体保温套5内填充的保温材料6为聚氨酯发泡胶。

实施例3

一种室外厕所座便器的保温结构，包括：保温套、(硅胶)电加热片3、温度传感器4、温控继电器和保温材料；保温套与座便器适配，且可拆卸连接；保温套内填充有保温材料；(硅胶)电加热片3、温度传感器分别与外联的温控开关电性连接(可设置于避风、避雨的室内等)；且，(硅胶)电加热片3、温度传感器4分别贴附于座便器的外表面。

为进一步优化技术方案：保温套的材质为聚丙烯，且采用3d打印成型工艺。

为进一步优化技术方案：保温套包括：座便器水箱保温套1和座便器主体保温套5；

其中，座便器水箱保温套1与座便器水箱适配，且水平方向以座便器水箱外表面外延2.5cm。

座便器主体保温套5与座便器主体适配，且水平方向以座便器主体外表面外延5cm。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3分布于座便器主体两侧、座便器水箱外侧及座便器s弯。

为进一步优化技术方案：(硅胶)电加热片3为6片。

为进一步优化技术方案：座便器水箱保温套1内填充的保温材料2厚度为2.2cm，且保温材料2为软质聚氨酯泡沫塑料；座便器主体保温套5内填充的保温材料6为聚氨酯发泡胶。

通电后，如环境温度≤0℃，则由温度传感器反馈电信号至温控继电器控制(硅胶)电加热片自动加热，若环境温度高于0℃，则不反馈启动加热。有效解决了冬季座便器水箱、s管冻裂、堵塞及便池表面结冰等问题，改善了用户的如厕体验，且大大降低了保温成本，针对已安装的室外厕所座便器，采用电热器或空调加热方式，能耗成本在10度电/日；采用实施例的保温结构，能耗成本在1度电/日，更利于市场推广。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。