一种药物灭菌型地漏的制作方法

本实用新型涉及一种地漏，特别是一种药物灭菌型地漏。

背景技术：

地漏，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，在实际使用过程中，地漏经常会排放较脏的污水，而这些污水的一些脏物则会粘附在排水管道内壁上，而排水管道本身内部空间的环境不仅阴暗，而且潮湿，粘附在排水管道内壁上的脏物极易滋生细菌，一旦滋生细菌，脏物便会产生臭味，而这股臭味则会通过地漏上涌至地面，导致室内环境受到污染，而混杂有细菌的臭气上涌至地面后，若是被室内人员吸入体内，极易对室内人员的人身健康造成危害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种药物灭菌型地漏，它能够在排放污水的同时起到杀菌的效果，有效避免排水管道内出现细菌滋生的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种药物灭菌型地漏，包括壳体、设于壳体上端的漏水口以及设于壳体中部内的支撑柱，支撑柱外壁与壳体内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的连杆相连接，支撑柱上端设有盖板，盖板下表面与壳体上端面之间具有进水间隙，其特征在于：所述支撑柱下端螺接有一延长柱；所述延长柱下端设有一呈碗状的撞击碗，撞击碗碗口朝上；所述撞击碗碗壁上设有若干呈圆周均匀分布的撞击孔；所述延长柱上部外套设有一灭菌管；所述灭菌管上端设有一呈环形的通水块，灭菌管下端设有一呈环形的盛放块，通水块外周面与壳体内壁之间、盛放块外周面与壳体内壁之间皆具有间距；所述通水块直径与盛放块直径相同；所述盛放块上表面设有一呈环形的盛放槽；所述通水块呈上窄下宽状，通水块上表面呈弧面；所述通水块上设有若干均匀分布的通水孔，通水孔纵向贯穿通水块；所述通水块外边沿向下延伸出一遮挡管；所述遮挡管下端面与盛放块上表面之间形成一出药间隙；所述壳体下部内壁设有一导流管，导流管位于盛放块与撞击碗之间；所述导流管呈上宽下窄状，导流管下端管口直径小于撞击碗上端碗口直径。

所述延长柱上端设有一螺接孔，支撑柱下端螺接于螺接孔内；所述灭菌管上端管口边沿向内延伸出一与延长柱上端面相贴合的旋转环；所述通水块上表面设有若干均匀分布的拨动条。

所述通水孔呈上窄下宽的漏斗状。

所述支撑柱上端面设有一嵌孔；所述盖板下表面中心设有与嵌孔相匹配的嵌块；所述盖板下表面设有一缓冲管，缓冲管将支撑柱上端围合在内；所述缓冲管外壁与壳体内壁之间形成一与进水间隙相贯通的缓冲间隙；所述漏水口内壁设有一位于缓冲间隙下方的缓冲台阶，缓冲台阶呈环形，缓冲台阶与缓冲间隙之间具有间距。

所述嵌孔底部中心设有一定位杆；所述定位杆上端设有一橡胶块；所述嵌块下表面中心设有一与定位杆同轴的定位孔，定位孔直径大于定位杆直径，橡胶块直径大于定位孔直径，橡胶块嵌于定位孔内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的药物灭菌型地漏可在盛放块上的盛放槽内放置灭菌药粉，当污水冲击在通水块上时，一部分污水则会通过通水孔将灭菌药粉带出盛放槽，然后可通过撞击碗的存在使灭菌药粉完全溶解于污水中，最终在污水中的带动下与排水管道内的脏物进行接触并对其进行灭菌，从而有效抑制脏物细菌滋生的情况，避免脏物细菌滋生产生臭味污染室内环境或危害室内人员的人身健康的情况，同时实现排污以及灭菌的效果。

附图说明

图1是本实用新型药物灭菌型地漏的结构示意图；

图2是本实用新型药物灭菌型地漏的局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种药物灭菌型地漏，包括壳体1、设于壳体1上端的漏水口2以及设于壳体1中部内的支撑柱3，支撑柱3外壁与壳体1内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的连杆4相连接，支撑柱3上端设有盖板5，盖板5下表面与壳体1上端面之间具有进水间隙6，所述支撑柱3下端螺接有一延长柱7；所述延长柱7下端设有一呈碗状的撞击碗8，撞击碗8碗口朝上；所述撞击碗8碗壁上设有若干呈圆周均匀分布的撞击孔9；所述延长柱7上部外套设有一灭菌管10；所述灭菌管10上端设有一呈环形的通水块11，灭菌管10下端设有一呈环形的盛放块12，通水块11外周面与壳体1内壁之间、盛放块12外周面与壳体1内壁之间皆具有间距；所述通水块11直径与盛放块12直径相同；所述盛放块12上表面设有一呈环形的盛放槽13；所述通水块11呈上窄下宽状，通水块11上表面呈弧面；所述通水块11上设有若干均匀分布的通水孔14，通水孔14纵向贯穿通水块11；所述通水块11外边沿向下延伸出一遮挡管15；所述遮挡管15下端面与盛放块12上表面之间形成一出药间隙16；所述壳体1下部内壁设有一导流管17，导流管17位于盛放块12与撞击碗8之间；所述导流管17呈上宽下窄状，导流管17下端管口直径小于撞击碗8上端碗口直径。

所述延长柱7上端设有一螺接孔18，支撑柱3下端螺接于螺接孔18内；所述灭菌管10上端管口边沿向内延伸出一与延长柱7上端面相贴合的旋转环19；所述通水块11上表面设有若干均匀分布的拨动条20。

所述通水孔14呈上窄下宽的漏斗状。

所述支撑柱3上端面设有一嵌孔21；所述盖板5下表面中心设有与嵌孔21相匹配的嵌块22；所述盖板5下表面设有一缓冲管23，缓冲管23将支撑柱3上端围合在内；所述缓冲管23外壁与壳体1内壁之间形成一与进水间隙6相贯通的缓冲间隙24；所述漏水口2内壁设有一位于缓冲间隙24下方的缓冲台阶25，缓冲台阶25呈环形，缓冲台阶25与缓冲间隙24之间具有间距。

所述嵌孔21底部中心设有一定位杆26；所述定位杆26上端设有一橡胶块27；所述嵌块22下表面中心设有一与定位杆26同轴的定位孔28，定位孔28直径大于定位杆26直径，橡胶块27直径大于定位孔28直径，橡胶块27嵌于定位孔28内。

本实用新型的使用方法如下：

在使用地漏前，使用人员可将灭菌用的药粉放置在盛放块12的盛放槽13内。

当地面出现污水时，污水便会通过盖板5下表面与壳体1上端面之间的进水间隙6进入至漏水口2内，然后流入至壳体1内，进入壳体1内的污水便会通过连杆4之间的间隙冲击在通水块11的上表面上，而通水块11呈上窄下宽状，通水块11上表面呈弧面，在通水块11上表面的引导下，污水则会快速向下流动并流入至通水块11外周面与壳体1内壁之间的间距中，此时污水则会受到遮挡管15的阻隔，在遮挡管15外壁的阻隔下垂直向下流动，最终通过盛放块12外周面与壳体1内壁之间的间距流到下方的导流管17内。

与此同时冲击在通水块11上表面的污水的一部分则会进入通水孔14内，由于通水孔14纵向贯穿通水块11，在通水孔14的引导下，这部分污水则会直接流入至位于通水孔14正下方的盛放槽13内，而盛放槽13内放置有灭菌药粉，进入盛放槽13内的污水则会第一时间与灭菌药粉混合，使盛放槽13内的一部分灭菌药粉发生溶解，而随着后续水流不断通过进入通水孔14内，盛放槽13内混合有灭菌药粉的污水最终会从盛放槽13上端槽口溢出至盛放槽13外，并通过出药间隙16进入至盛放块12外周面与壳体1内壁之间的间距中，与其他污水一起向下流向导流管17，而通水孔14的存在能够限制污水进入至盛放槽13内的污水量，有效避免大量污水直接冲击在盛放槽13内将灭菌药粉一次性冲出盛放槽13导致灭菌药粉被浪费的情况，随着污水通过通水孔14缓慢进入至盛放槽13内，能够使盛放槽13内混合有灭菌药粉的污水缓慢有序的通过出药间隙16溢出。

当混合有灭菌药粉的污水与未混合有灭菌药粉的污水汇聚时，灭菌药粉则会进一步混合于流动的污水中，在流经导流管17时进一步融合于污水中，而导流管17下端管口直径小于撞击碗8上端碗口直径，当污水从导流管17下端管口流出后，污水则会直接通过撞击碗8的碗口进入撞击碗8的碗槽内，此时受到阻隔的污水则会出现四溅的情况，从而加剧污水中水流与灭菌药粉的撞击，进一步使灭菌药粉融合于污水中，紧接着完全融合于污水中的灭菌药粉则会在污水的带动下从撞击碗8外周面与壳体1内壁之间的间隙或撞击孔9流入至撞击碗8下方，使融合有灭菌药粉的污水冲入至排水管道内，在流入至排水管道后，随着融合有灭菌药粉的污水在与排水管道内壁接触的过程中则会对粘附在排水管道内壁的脏物进行灭菌，有效杜绝细菌滋生的情况。

综上所述可知，本实用新型可在盛放块12上的盛放槽13内放置灭菌药粉，当污水冲击在通水块11上时，一部分污水则会通过通水孔14将灭菌药粉带出盛放槽13，然后可通过撞击碗8的存在使灭菌药粉完全溶解于污水中，最终在污水中的带动下与排水管道内的脏物进行接触并对其进行灭菌，从而有效抑制脏物细菌滋生的情况，避免脏物细菌滋生产生臭味污染室内环境或危害室内人员的人身健康的情况，同时实现排污以及灭菌的效果。

延长柱7上端设有螺接孔18，支撑柱3下端螺接于螺接孔18内，灭菌管10上端管口边沿向内延伸出与延长柱7上端面相贴合的旋转环19，通水块11上表面设有若干均匀分布的拨动条20，当水流下落冲击在拨动条20上时，则会形成一股推力，从而使旋转环19以支撑柱3为中心带着灭菌管10发生旋转，当灭菌管10旋转时，通水块11随之旋转，此时顺着通水块11上表面进行流动的污水则会在这股旋转力作用下得到增速，提高污水流动时的水压，随着水压增大，能够进一步提高灭菌药粉溶解于污水中的效率。

通水孔14呈上窄下宽的漏斗状，随着通水孔14下端孔口的收窄，能够有效控制落入盛放槽13内的污水的量，避免盛放槽13内进水过快导致大量灭菌药粉一次性离开盛放槽13无法充分溶解于排放的污水中的情况，使盛放槽13的灭菌药粉能够得到有效利用。

支撑柱3上端面设有嵌孔21，盖板5下表面中心设有与嵌孔21相匹配的嵌块22，盖板5下表面设有缓冲管23，缓冲管23将支撑柱3上端围合在内，缓冲管23外壁与壳体1内壁之间形成与进水间隙6相贯通的缓冲间隙24，漏水口2内壁设有位于缓冲间隙24下方的缓冲台阶25，缓冲台阶25呈环形，缓冲台阶25与缓冲间隙24之间具有间距，缓冲管23与缓冲台阶25能够形成两道阻隔，当污水通过进水间隙6进入至漏水口2内后不会直落至壳体1下方，有效避免污水直通流动导致排污噪音巨大的情况。

嵌孔21底部中心设有定位杆26，定位杆26上端设有橡胶块27，嵌块22下表面中心设有与定位杆26同轴的定位孔28，定位孔28直径大于定位杆26直径，橡胶块27直径大于定位孔28直径，当橡胶块27嵌于定位孔28内时，橡胶块27被挤压产生的弹力则会使其紧压在定位孔28内壁上，从而进一步提高嵌块22嵌于嵌孔21内时的稳固性，避免缓冲管23受到污水冲击导致晃动的情况，这种紧固方式更利于拆卸，需要将盖板拆除时，只需施加外力上提盖板即可。