一种新型土工格室的制作方法

本实用新型涉及土工建筑材料领域，具体为一种新型土工格室。

背景技术：

土工格室是由若干土工格室片材经过不同的连接方式组成的一种三维网状格室结构，其连接方式多种多样，为了解决需要额外增加固定方式，固定过程费时费力的问题，申请人于2006年发明了一种土工格室连接装置，具有固定过程方便快捷，省时省力，提高了连接质量的有益效果；但上述连接装置申请人在使用的过程中发现了诸多问题。

首先，在连接件的端部没有设置凸起板，土工格室片材的在两端有一部分是悬空，片材被拉时，受力不均匀，两端容易产生剥离力，两端容易变形、撕裂，连接插件的受力点在两端也比较大，在两端容易产生弯曲；其次片材长度大于连接件的长度，连接插件的连接环突出于连接插件其他部位，连接插件的尾部开口处不圆滑，片材在被提拉时，连接环处和尾部先受力，使片材的受力不均匀，片材易被撕裂，由于尾部不圆滑，片材也容易被撕裂，片材一旦被撕裂，就很容易蔓延，造成土工格室整体结构的不稳定；最后，防止连接插件脱出的阻挡部设置较多，导致安装时比较费时费力，不简便。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种新型土工格室，针对原有对土工格室片材造成伤害的部位做了处理，隐藏或倒圆角，既实现了片材的固定，又避免了连接插件对片材产生的应力，使片材使用寿命更长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型土工格室，包含有土工格室片材、连接件和连接插件，所述连接件和连接插件配合将相邻两片土工格室片材连接，所述连接件包含有底板和设置于底板上的至少两个凸起板，所述凸起板穿过相邻两片土工格室片材上的冲孔，所述凸起板上设置有插孔，所述连接插件穿过插孔，所述连接插件上设置有防穿过装置和防倒回装置，所述防穿过装置和防倒回装置均不具有造成土工格室片材撕裂的部件。

所述防穿过装置包含有设置于连接插件始端的阻挡部、设置于连接件始端第一个凸起板插孔内与阻挡部配合的阻挡台i；所述防倒回装置包含有开口槽、阻挡凸起和阻挡台ii，所述连接插件末端从中部开口形成开口槽，开口槽末端外侧设置阻挡凸起，所述阻挡台ii设置于连接件终端最后一个凸起板的插孔内，与阻挡凸起配合使用。

所述阻挡台i所在插孔的前端直径大于后端直径，直径差形成的环形台即为阻挡台i，所述阻挡台ii所在插孔的后端直径大于前端直径，直径差形成的环形台即为阻挡台ii。

安装完毕后，所述阻挡部和阻挡凸起分别隐藏于阻挡台i和阻挡台ii所在的插孔内。

所述防穿过装置和防倒回装置设置为连接插件上的凸起。

所述凸起间隔设置在连接插件上，当连接插件插入插孔时，凸起落在相邻插孔之间。

所述凸起与插孔之间设置为滑配，所述连接插件除凸起外的位置与插孔间设置为紧配。

所述凸起的横截面设置为长方形、三角形中的一种。

所述连接插件的两个末端倒圆角。

所述土工格室片材上的冲孔冲完后，土工格室片材在此处的边缘向内凹陷，片材高度低于不冲孔的位置。

本实用新型土工格室的冲孔，从最边沿开始，使土工格室最边沿的片材变成冲孔，就可以使连接件的长度大于土工格室片材的高度，这样在铺设土工格室时，多出的连接件很好的嵌入上下土层中，增加了土工格室整体与土层之间的摩擦力，防止了土工格室的整体侧滑，而且连接件的边缘不再与土工格室片材接触，不再会对土工格室片材造成撕裂；

在连接件的两端设置了凸起板，防止了在提拉片材时，两端着力点均为一点，应力较大的现象，设置后，使受力分散于两点，受力更加均匀；

将防穿过装置和防倒回装置设置于凸起板的插孔内，不与土工格室片材接触，既可以实现土工格室片材的连接，又防止了因接触加外力作用造成的土工格室片材的撕裂。

附图说明

图1所示是土工格室片材结构示意图；

图2所示是实施例1连接件横向剖视图；

图3所示是实施例1连接件、连接插件纵向剖视图；

图4所示是实施例1连接件侧视图；

图5所示是实施例2连接件横向剖视图，

图6所示是实施例2连接件、连接插件纵向剖视图，

图7所述是实施例2连接插件剖面图。

1-连接件，2-连接插件，3-插孔，4-凸起板，5-土工格室片材，6-底板，11-阻挡台i，12-阻挡台i，21-阻挡部，22-开口槽，23-阻挡凸起，24-凸起，51-冲孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例1

一种新型土工格室，包含有土工格室片材5、连接件1和连接插件2，所述连接件1和连接插件2配合将相邻两片土工格室片材5连接，所述连接件1包含有底板6和设置于底板6上的至少两个凸起板4，所述凸起板4穿过相邻两片土工格室片材5上的冲孔51，所述凸起板4上设置有插孔3，所述连接插件2穿过插孔3，所述连接插件2上设置有防穿过装置和防倒回装置，所述防穿过装置和防倒回装置均不具有造成土工格室片材撕裂的部件。

所述防穿过装置包含有设置于连接插件2始端的阻挡部21、设置于连接件1始端第一个凸起板插孔3内与阻挡部21配合的阻挡台i11；所述防倒回装置包含有开口槽22、阻挡凸起23和阻挡台ii12，所述连接插件2末端从中部开口形成开口槽22，开口槽22末端外侧设置阻挡凸起23，所述阻挡台ii12设置于连接件1终端最后一个凸起板的插孔3内，与阻挡凸起23配合使用。

所述阻挡台i11所在插孔3的前端直径大于后端直径，直径差形成的环形台即为阻挡台i11，所述阻挡台ii12所在插孔3的后端直径大于前端直径，直径差形成的环形台即为阻挡台ii12。

安装完毕后，所述阻挡部21和阻挡凸起23分别隐藏于阻挡台i11和阻挡台ii12所在的插孔3内。

一种新型土工格室，按以下步骤组装，使用连接件1上的凸起板4顺次通过两片土工格室片材5上的冲孔51，再将连接插件2穿过凸起板4上的插孔3，由于开口槽22的存在，连接插件2的末端很容易插入插孔3中，然后轻轻敲击连接插件2的前端，直到穿过所有插孔3，此时，连接插件2末端的开口槽22到达最后一个插孔3内部，由于此插孔3的后端直径大于前端直径，开口槽22脱离插孔3前端壁的束缚后，弹开，阻挡凸起23卡在阻挡台ii处，不能退回，连接插件2末端完全落入最后一个插孔3内，末端不与外部土工格室片材5接触，连接插件2始端的阻挡部21此时卡入阻挡台i11内，不会因外力向前脱出，完全落入第一个插孔3内，外部没有与土工格室片材5接触的部分，这样连接插件2没有与土工格室片材5接触的地方，不会对其产生影响。

实施例2

一种新型土工格室，包含有土工格室片材5、连接件1和连接插件2，所述连接件1和连接插件2配合将相邻两片土工格室片材5连接，所述连接件1包含有底板和设置于底板上的至少两个凸起板4，所述凸起板4穿过相邻两片土工格室片材5上的冲孔51，所述土工格室片材上的冲孔51冲完后，土工格室片材在此处的边缘向内凹陷，片材高度低于不冲孔的位置。所述凸起板4上设置有插孔3，所述连接插件2穿过插孔3，所述连接插件2上设置有防穿过装置和防倒回装置，所述防穿过装置和防倒回装置均不具有造成土工格室片材撕裂的部件。所述防穿过装置和防倒回装置设置为连接插件2上的凸起24。所述凸起24的横截面设置为长方形，即环状凸起24，所述环状凸起24间隔设置在连接插件2上，当连接插件2插入插孔3时，环状凸起24落在相邻插孔3之间。所述环状凸起24与插孔3之间设置为滑配，所述连接插件3除环状凸起外的位置与插孔3间设置为紧配。所述连接插件2的两个末端倒圆角。

一种新型土工格室，按以下步骤组装，使用连接件1上的凸起板4顺次通过两片土工格室片材5上的冲孔51，再将连接插件2穿过凸起板4上的插孔3，由于凸起24与插孔3之间是滑配，在一侧轻轻敲击，就可穿过，穿过后，凸起24落入凸起板4之间，插件2上除凸起24以外的位置落在凸起板4的插孔内，凸起24的长度小于凸起板4之间的长度，这样凸起24与凸起板4配合就可阻止插件2脱出，实现了土工格室片材5的连接。