一种建筑工地用临时消防栓支架的制作方法

本实用新型涉及一种消防栓支架，尤其是一种建筑工地用临时消防栓支架。

背景技术：

为保障建筑施工的防火安全，建筑工地按相关规定要设置消防水源，应当在建设工程平地阶段按照总平面设计设置临时室外消防栓系统，并保持充足的管网压力和流量。由于建筑工地的现场条件复杂，人、车、机械来往频繁，流量较大，很容易对消防栓造成撞击。但目前消防栓在安装时一般是直接固定在给水弯管上的，缺少有效的防撞缓冲手段，在消防栓受到外力撞击时容易造成其根部开裂。因此，亟需一种用于连接消防栓与给水弯管，具有有效防撞缓冲手段的支架，以降低建筑工地临时消防栓在撞击下易折断开裂的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用临时消防栓支架，它能够使消防栓本体在水平的任意方向进行一段位移，配有压簧起到防撞缓冲作用和恢复原位的效果。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种建筑工地用临时消防栓支架，包括消防栓本体及给水弯管，所述消防栓本体底部为进水口并设置于所述给水弯管管口正上方，消防栓本体侧壁设置带有开关阀的出水接口，所述建筑工地用临时消防栓支架还包括刚性连接管、圆柱腔金属壳体、金属软管以及多根压簧，所述刚性连接管竖向设置且其上端与消防栓本体底部连接固定，刚性连接管外壁中间位置一体同轴外扩有圆形限位翼，所述圆形限位翼活动卡设在圆柱腔金属壳体内，所述圆柱腔金属壳体内侧壁与圆形限位翼圆周位置之间支撑设置有多根压簧，所述多根压簧均沿径向焊接固定在圆形限位翼圆周位置且等角度分布，圆柱腔金属壳体上下表面中心位置分别开设有通孔供刚性连接管伸出，且所述通孔的直径大于刚性连接管的外径，圆柱腔金属壳体下表面边缘位置还一体向下延伸设置有筒状护壁，所述金属软管竖向设置且其上端与刚性连接管下端连接固定，金属软管下端与给水弯管管口连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于安装固定消防栓本体的刚性连接管能够在水平的任意方向进行一段位移，并且通过压簧的弹性力作用起到防撞缓冲作用和恢复原位的效果，从而降低消防栓本体在外力撞击下折断开裂的风险，圆柱腔金属壳体采用分体的形式便于进行维修，结构合理有效，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的建筑工地用临时消防栓支架的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的建筑工地用临时消防栓支架的分解图；

图3是本实用新型的刚性连接管与圆柱腔金属壳体的装配结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图3所示，本实用新型公开了一种建筑工地用临时消防栓支架，包括消防栓本体1及给水弯管6，所述消防栓本体1底部为进水口并设置于所述给水弯管6管口正上方，消防栓本体1侧壁设置带有开关阀的出水接口1-1，所述建筑工地用临时消防栓支架还包括刚性连接管2、圆柱腔金属壳体3、金属软管5以及多根压簧4，所述刚性连接管2竖向设置且其上端与消防栓本体1底部连接固定，刚性连接管2外壁中间位置一体同轴外扩有圆形限位翼2-1，所述圆形限位翼2-1活动卡设在圆柱腔金属壳体3内，所述圆柱腔金属壳体3内侧壁与圆形限位翼2-1圆周位置之间支撑设置有多根压簧4，所述多根压簧4均沿径向焊接固定在圆形限位翼2-1圆周位置且等角度分布，圆柱腔金属壳体3上下表面中心位置分别开设有通孔供刚性连接管2伸出，且所述通孔的直径大于刚性连接管2的外径，圆柱腔金属壳体3下表面边缘位置还一体向下延伸设置有筒状护壁3-1，所述金属软管5竖向设置且其上端与刚性连接管2下端连接固定，金属软管5下端与给水弯管6管口连接固定。

具体实施方式二：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述圆柱腔金属壳体3连同筒状护壁3-1被一竖向切割面对称分割为两个分体，所述两个分体对接后可通过螺栓固定成整体。

具体实施方式三：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述两个分体位于筒状护壁3-1对接面的外侧分别一体设置有螺栓定位片3-2，所述螺栓定位片3-2设有多个螺栓穿孔，两个分体位于圆柱腔金属壳体3上表面边缘位置还一体向外延伸设置有地面固定檐板3-3，所述地面固定檐板3-3设有多个定位孔。

具体实施方式四：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述消防栓本体1底部、刚性连接管2上下两端、金属软管5上下两端及给水弯管6管口分别一体设置有法兰盘并采用螺栓连接固定，对应的两个所述法兰盘之间垫设密封胶圈。

具体实施方式五：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刚性连接管2上套设有环形橡胶盖片7，所述环形橡胶盖片7铺设在圆柱腔金属壳体3上表面对通孔进行封盖。

参照图1～图3所示，给水弯管6是埋设在建筑工地地底的给水管路端部，对消防栓本体1进行供水，圆柱腔金属壳体3安装时埋设固定在地表与地面平齐，固定在消防栓本体1底部的刚性连接管2外壁中间位置有圆形限位翼2-1，圆形限位翼2-1活动卡设在圆柱腔金属壳体3内，同时圆柱腔金属壳体3上下表面中心位置分别开设有通孔供刚性连接管2伸出，且通孔的直径大于刚性连接管2的外径，使得刚性连接管2能够携带消防栓本体1在水平的任意方向进行一段位移，而圆柱腔金属壳体3内侧壁与圆形限位翼2-1圆周位置之间支撑有多根压簧4，在压簧4的弹性力作用下对消防栓本体1起到防撞缓冲作用，并能够使消防栓本体1位移后恢复原位，从而降低消防栓本体1在外力撞击下折断开裂的风险，刚性连接管2与给水弯管6之间通过金属软管5连接，金属软管5能够进行一定形变避免刚性连接管2位移造成与给水弯管6的断裂，圆柱腔金属壳体3下表面边缘向下延伸有筒状护壁3-1，对刚性连接管2和金属软管5起到隔离防护作用，阻止土壤挤压刚性连接管2和金属软管5使其难以进行位移，套设在刚性连接管2上的环形橡胶盖片7对圆柱腔金属壳体3上表面的通孔进行封盖，阻止砂石进入起到保护作用，此外，圆柱腔金属壳体3连同筒状护壁3-1采用分体的形式，便于对其内部的刚性连接管2和压簧4进行维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。