一种基坑变形监测装置的制作方法

本实用新型涉及基坑变形监测技术领域，具体为一种基坑变形监测装置。

背景技术：

基坑是指为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。在基坑建设的过程中可能会出现凹陷沉降或者变形的情况，因此需要用到基坑变形监测装置

现有的基坑变形监测装置的可监测范围较小，不能够升降调整对基坑的内壁上下均进行变形监测，并且在基坑底面出现凹陷沉降的情况时无法稳定放置，使用不便，为此，我们提出一种基坑变形监测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基坑变形监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的基坑变形监测装置的可监测范围较小，不能够升降调整对基坑的内壁上下均进行变形监测，并且在基坑底面出现凹陷沉降的情况时无法稳定放置，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑变形监测装置，包括底座、检测板和稳定调整机构，所述底座的上方两侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方固定有支撑台板，所述支撑台板的上方两侧固定有支撑侧板，且支撑侧板的表面设置有刻度值，所述支撑侧板的上方安装有固定顶板，且固定顶板的中部下方安装有气缸，所述气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有连接板，所述检测板安装于连接板的下方，且连接板与检测板之间设置有固定螺栓，所述检测板的两侧开设有通槽，且通槽贯穿于支撑侧板的外部，所述检测板的外侧安装有超声波探测器，且检测板的前后两侧固定有水平仪，所述稳定调整机构设置于底座的两侧。

优选的，所述支撑台板通过电动伸缩杆构成可升降结构，且电动伸缩杆之间关于支撑台板的竖直中心线相对称。

优选的，所述检测板通过活塞杆与气缸之间构成可升降结构，且检测板通过通槽与支撑侧板之间构成滑动结构。

优选的，所述超声波探测器之间关于检测板的中心线呈对称状均匀分布，且检测板呈圆形状结构，并且检测板的对称中心与支撑台板的对称中心重合。

优选的，所述稳定调整机构包括有螺杆套、螺纹杆、底板和防滑垫，所述螺杆套内置于底座的两侧内部，且螺杆套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下方固定有底板，且底板的底部胶接有防滑垫。

优选的，所述螺杆套和螺纹杆均设置有两组，且螺纹杆之间关于底座的竖直中心线相对称，并且螺纹杆与螺杆套之间为旋接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基坑变形监测装置设置有底座便于对装置进行稳定支撑，通过在螺杆套的内部旋转螺纹杆能够调整两侧螺纹杆伸出底座部位的长度，使得底座能够稳定放置，以便于在基坑底面凹凸不平的情况下保持水平状态，螺纹杆下方的底板能够与基坑的底面相接触，底板底部的防滑垫可以增大摩擦力起到防滑的作用；

检测板上方水平仪的设置便于查看该装置的稳定程度，水平仪中的气泡位于中部时则说明检测板和底座的水平状态，通过检测板外侧四组均匀分布的超声波探测器便于对基坑的内壁变形情况进行监测，超声波探测器能够通过超声波探测出形变的情况；

通过气缸和活塞杆便于升降检测板，升降过程中检测板两侧的通槽可在支撑侧板的外部稳定限位滑动，同时避免检测板出现倾斜的情况，升降检测板以便于增大检测板的可监测范围，还可以通过两组电动伸缩杆伸缩调整支撑台板的位置，以便于延长检测板的可监测高度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型检测板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑台板；4、支撑侧板；5、刻度值；6、固定顶板；7、气缸；8、活塞杆；9、连接板；10、固定螺栓；11、检测板；12、通槽；13、超声波探测器；14、水平仪；15、稳定调整机构；1501、螺杆套；1502、螺纹杆；1503、底板；1504、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑变形监测装置，包括底座1、电动伸缩杆2、支撑台板3、支撑侧板4、刻度值5、固定顶板6、气缸7、活塞杆8、连接板9、固定螺栓10、检测板11、通槽12、超声波探测器13、水平仪14、稳定调整机构15、螺杆套1501、螺纹杆1502、底板1503和防滑垫1504，底座1的上方两侧安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的上方固定有支撑台板3，支撑台板3通过电动伸缩杆2构成可升降结构，且电动伸缩杆2之间关于支撑台板3的竖直中心线相对称，通过两组电动伸缩杆2便于伸缩调整支撑台板3的位置，以便于延长检测板11的可监测高度，支撑台板3的上方两侧固定有支撑侧板4，且支撑侧板4的表面设置有刻度值5，支撑侧板4的上方安装有固定顶板6，且固定顶板6的中部下方安装有气缸7，气缸7的下侧设置有活塞杆8，且活塞杆8的下方固定有连接板9；

检测板11安装于连接板9的下方，且连接板9与检测板11之间设置有固定螺栓10，检测板11通过活塞杆8与气缸7之间构成可升降结构，且检测板11通过通槽12与支撑侧板4之间构成滑动结构，通过气缸7和活塞杆8便于升降检测板11，升降过程中检测板11两侧的通槽12可在支撑侧板4的外部稳定限位滑动，同时避免检测板11出现倾斜的情况，升降检测板11以便于增大检测板11的可监测范围，检测板11的两侧开设有通槽12，且通槽12贯穿于支撑侧板4的外部，检测板11的外侧安装有超声波探测器13，且检测板11的前后两侧固定有水平仪14，超声波探测器13之间关于检测板11的中心线呈对称状均匀分布，且检测板11呈圆形状结构，并且检测板11的对称中心与支撑台板3的对称中心重合，四组均匀分布的超声波探测器13便于对基坑的内壁变形情况进行监测；

稳定调整机构15设置于底座1的两侧，稳定调整机构15包括有螺杆套1501、螺纹杆1502、底板1503和防滑垫1504，螺杆套1501内置于底座1的两侧内部，且螺杆套1501的内部安装有螺纹杆1502，螺纹杆1502的下方固定有底板1503，且底板1503的底部胶接有防滑垫1504，螺杆套1501和螺纹杆1502均设置有两组，且螺纹杆1502之间关于底座1的竖直中心线相对称，并且螺纹杆1502与螺杆套1501之间为旋接，通过在螺杆套1501的内部旋转螺纹杆1502能够调整两侧螺纹杆1502伸出底座1部位的长度，使得底座1能够稳定放置，以便于在基坑底面凹凸不平的情况下还保持水平状态。

工作原理：对于这类的基坑变形监测装置首先可以将底座1放置到基坑内部，此时可以在螺杆套1501的内部旋转螺纹杆1502，调整螺纹杆1502伸出底座1部位的长度，使得底座1能够稳定放置，保持水平状态，在这一过程中，检测板11上方水平仪14中的气泡位于中部时则说明检测板11和底座1的水平状态，然后可以通过检测板11外侧四组均匀分布的超声波探测器13（型号为key-t03）对基坑的内壁变形情况进行监测，通过被测物体的反射、回波接收后的时差来测量被测距离，因此能够得出形变的程度；

在监测的过程中，还可以通过气缸7和活塞杆8升降检测板11，升降过程中检测板11两侧的通槽12可在支撑侧板4的外部稳定限位滑动，同时避免检测板11出现倾斜的情况，升降检测板11可增大检测板11的可监测范围，还可以通过两组电动伸缩杆2伸缩调整支撑台板3的位置，以便于延长检测板11的可监测高度，就这样完成整个基坑变形监测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。