一种混凝土管桩连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工结构技术领域，尤其是涉及一种混凝土管桩连接结构。

背景技术：

随着国家经济建设的发展，越来越多的高层建筑、机场、码头、市政工程正在被建设，其中预应力混凝土管桩作为竖向承压桩被广泛的应用，管桩安装过程中，传统方法采用多段拼接并且通过焊接的方式将每两根管桩连接使用，但是焊接导致配桩强度低、耗费时间长以及安全风险大。目前相比传统焊接连接方法，机械连接方法的效果可靠，更能满足建筑施工过程中的抗拔、抗弯、抗剪要求，同时其不受恶劣的施工环境的影响，大大节省了配桩时间提高效率。

授权公告号为cn208293572u的中国实用新型专利公开了一种钢筋混凝土空心管桩连接装置，包括连接一根钢筋混凝土空心管桩的第一连接体和连接另一根钢筋混凝土空心管桩的第二连接体，第一连接体包括：设置有至少两个第一凹槽的第一外圆环，第一外圆环内设置有带有至少两个第一通槽的第一内圆环；第二连接体包括：设置有至少两个第二凹槽的第二外圆环，第二外圆环内设置有带有至少两个第二通槽的第二内圆环；在第一外圆环与第二内圆环上对应设置第一销孔并将第一外圆环与第二内圆环销连接，在第二外圆环与第一内圆环上对应设置第二销孔并将第二外圆环与第一内圆环销连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一连接体与第二连接体位置只通过第一内圆环销及第二内圆环销连接，抗拔强度差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩连接结构，第一安装环与第二安装环之间通过l型卡钩与l型卡槽的配合，以及螺栓的固定对二者进行连接，其具有连接便捷，结构稳定，同时增强管桩连接后的抗拔强度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土管桩连接结构，包括与混凝土管桩连接且相互配合第一连接体和第二连接体，所述第一连接体包括与混凝土管桩连接的第一安装环，以及若干与所述第一安装环固定连接的l型卡钩，所述l型卡钩均匀环绕所述第一安装环设置；所述第二连接体包括与混凝土管桩连接的第二安装环，以及设置于所述第二安装环内与所述l型卡钩相配合的l型卡槽，所述第一安装环与所述第二安装环之间设置有卡接装置。

通过采用上述技术方案，相邻两个混凝土管桩分别固定连接有第一连接体与第二连接体，进行安装时通过将l型卡钩放置于l型卡槽内并旋转，旋转后实现二者的连接，从而实现二者之间的连接，结构简单便捷；此外第一安装环与第二安装环之间设置有卡接装置对二者进行固定连接，与l型卡钩及l型卡槽共同配合实现第一连接体与第二连接体之间的连接，从而提高混凝土管桩连接的抗拔强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括与所述第一安装环固定连接的固定杆，所述固定杆远离所述第一安装环一端设置有安装孔，所述第一安装环与所述第二安装环之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，卡接装置采用与第一安装环固定连接的固定杆，固定杆与第二安装环之间通过螺栓固定连接，由于l型卡钩会进入l型卡槽内，第一安装环与第二安装环之间贴合，因此另外设置有固定杆用于连接第一安装环与第二安装环，不影响l型卡钩与l型卡槽的卡接的同时，可以实现对第一安装环与第二安装环的连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装环内设置有沿其轴向的容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有与所述固定杆固定连接的加强杆，所述加强杆与所述l型卡钩可同时放置于所述l型卡槽内。

通过采用上述技术方案，在l型卡钩放置于l型卡槽内并旋转卡接后，将与第一安装环滑动连接的加强杆滑动至l型卡槽内，一方面可以对l型滑块在l型滑槽内的移动进行限位，防止其在l型滑槽内的移动；另一方面通过将加强杆对l型滑槽空心部分的补充，从而增强第二安装环的强度，进而提高第一安装环与第二安装环之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽设置有与其垂直的插销孔，所述插销孔与所述安装孔连线与所述第一安装环轴向平行，且所述插销孔内设置有定位插销，所述安装孔孔径不小于所述插销孔孔径。

通过采用上述技术方案，容纳槽设置的插销孔与安装孔连线与第一安装环轴向平行，从而在加强杆位于容纳槽内时，通过同时穿过安装孔及插销孔的定位插销将加强杆固定在容纳槽内，防止加强杆在重力作用下从容纳槽内滑出影响l型卡钩与l型卡槽的配合；当l型卡钩与l型卡槽配合卡接后，取下定位插销，此时安装孔位置设置有螺栓将第一安装环与第二安装环进行连接，这种设置可以减少需要开设的孔径数量，定位插销同时穿过安装孔及插销孔即可实现将加强杆固定在容纳槽内。

本实用新型进一步设置为：所述加强杆朝向所述第二安装环一端设置有限位块，所述l型卡槽下壁设置有与所述限位块卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，限位块与凹槽的配合可以提高加强杆移动至l型卡槽内后二者之间的相对稳定，防止加强杆在l型卡槽内发生位置的移动，从而提高加强杆在l型卡槽内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述l型卡钩由与所述第一安装环固定连接的竖直段，以及与所述竖直段固定连接的水平段组成，所述l型卡槽由可容纳所述l型卡钩的纵向槽以及与所述纵向槽一端连通的横向槽组成，所述横向槽可容纳所述水平段。

通过采用上述技术方案，l型卡槽设置的纵向槽可容纳l型卡钩的放置，保证l型卡钩可以进入纵向槽内，同时横向槽一端与纵向槽连通，便于将水平段转动至横向槽内，实现l型卡槽与l型卡钩的卡接。

本实用新型进一步设置为：所述纵向槽开口侧远离所述横向槽一侧侧壁倾斜设置，所述纵向槽的开口面积大于其底面面积。

通过采用上述技术方案，纵向槽开口面积大于其底面面积，从而便于将l型卡钩进入纵向槽内，使得第一连接环与第二安装环的连接过程更加高效便捷，防止操作过程中由于难以准确将l型卡钩与纵向槽位置对应，导致混凝土管桩连接过程缓慢。

本实用新型进一步设置为：所述横向槽远离所述纵向槽一侧设置有定位块，所述水平段远离所述竖直段一端端口设置有与所述定位块相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽的配合，可以提高l型卡槽的水平段在横向槽内的稳定性，减少发生位置偏移的可能性，进而保证l型卡钩在l型卡槽内的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.两个相邻的混凝土管桩分别固定连接有第一安装环及第二安装环，同时第一安装环与第二安装环之间通过l型卡钩与l型卡槽的配合，同时通过固定杆及螺栓实现第一安装环与第二安装环之间的固定，双重连接提高了混凝土管桩连接的抗拔强度；

2.第一安装环内滑动连接有加固杆，从而在l型卡钩与l型卡槽进行旋转卡接后，将加固杆滑动至l型卡槽的纵向槽内，与l型卡钩的竖直段共同对纵向槽部分进行填充增强其稳定性；

3.纵向槽开口面积大于其底面面积，从而便于将l型卡钩进入纵向槽内，使得第一连接环与第二安装环的连接过程更加高效便捷，防止操作过程中由于难以准确将l型卡钩与纵向槽位置对应，导致混凝土管桩连接过程缓慢。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种混凝土管桩连接结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种混凝土管桩连接结构的第一连接体与第二连接体的具体结构示意图。

图中，1、第一连接体；11、第一安装环；111、容纳槽；112、加强杆；113、插销孔；114、定位插销；115、限位块；12、l型卡钩；121、竖直段；122、水平段；123、定位槽；2、第二连接体；21、第二安装环；22、l型卡槽；221、纵向槽；222、横向槽；223、定位块；23、凹槽；3、卡接装置；31、固定杆；32、安装孔；33、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土管桩连接结构，包括与混凝土管桩连接且相互配合第一连接体1和第二连接体2，第一连接体1包括与混凝土管桩连接的第一安装环11，以及若干与第一安装环11固定连接的l型卡钩12，l型卡钩12均匀环绕第一安装环11设置。第二连接体2包括与混凝土管桩连接的第二安装环21，以及设置于第二安装环21内与l型卡钩12相配合的l型卡槽22，第一安装环11与第二安装环21之间设置有卡接装置3。本实施例中卡接装置3设置为与第一安装环11固定连接的固定杆31，固定杆31远离第一安装环11一端设置有安装孔32，第一安装环11与第二安装环21之间通过穿过安装孔32位置的螺栓33实现固定连接。

如图2所示，l型卡钩12由与第一安装环11固定连接的竖直段121，以及与竖直段121固定连接的水平段122组成，l型卡槽22由可容纳l型卡钩12的纵向槽221以及与纵向槽221一端连通的横向槽222组成，横向槽222内可容纳水平段122，纵向槽221开口侧远离横向槽222一侧侧壁倾斜设置，纵向槽221的开口面积大于其底面面积，便于l型卡钩12进入l型卡槽22内进行卡接。同时横向槽222远离纵向槽221一侧设置有定位块223，水平段122远离竖直段121一端端口设置有与定位块223相配合的定位槽123以提高二者连接的稳定性。当l型卡钩12在l型卡槽22内转动并卡接后，竖直段121将存在一定间隙，间隙的存在会影响第二连接体2的强度，因此为了提高第二连接体2的强度，同时不影响l型卡钩12与l型卡槽22的旋转及卡接，在第一安装环11内设置有沿其轴向的容纳槽111，容纳槽111内滑动连接有与固定杆31固定连接的加强杆112，当l型卡钩12与l型卡槽22的旋转及卡接后，将加强杆112移动至l型卡槽22内。同时为了提高加强杆112在l型卡槽22内的稳定性，加强杆112朝向第二安装环21一端设置有限位块115，l型卡槽22下壁设置有与限位块115卡接的凹槽23。

如图2所示，容纳槽111设置有与其垂直的插销孔113，插销孔113与安装孔32连线与第一安装环11轴向平行，且插销孔113内设置有定位插销114（图中未标出），安装孔32孔径不小于插销孔113孔径，减少需要开设的孔径数量，定位插销114同时穿过安装孔32及插销孔113即可实现将加强杆112固定在容纳槽111内，同时拔出定位插销114（图中未标出）即可将加固杆移动至纵向槽221内，且安装孔32位置可安装螺栓33将第一连接体1与第二连接体2进行固定连接。

本实施例的实施原理为：使用时首先将第一连接体1及第二连接体2分别与混凝土管桩固定连接，然后将与第二连接体2固定连接的混凝土管桩先打入地基内，然后将与第一连接体1固定连接的混凝土管桩吊起，将l型卡钩12对准l型卡槽22位置并将其放置于l型卡槽22内，并朝向水平槽所在位置转动与第一连接体1固定连接的混凝土管桩，使得l型卡钩12与l型卡槽22实现卡接，此时拔出同时穿过安装孔32及插销孔113的定位插销114，解除对加固杆在容纳槽111内的位置限制，在施工人员施加的外力及加固杆自身重力作用下，加固杆移动至纵向槽221内，优选的可设置加固杆与竖直段121沾满所述纵向槽221体积，此时安装孔32位置设置有螺栓33将第一安装环11与第二安装环21进行连接，实现混凝土管桩的连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。