SMW工法桩施工导向定位装置的制作方法

smw工法桩施工导向定位装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种smw工法桩施工导向定位装置，属于机械领域。


背景技术：

[0002]
smw工法桩是采用的是三轴深层搅拌机施工，套打施工工艺。施工工艺：首先开挖导沟—设置支撑架导轨—安装滑动台车—smw搅拌机定位—搅拌、提升、喷浆，—最后插入h型钢，施工结束。
[0003]
现有技术如图5，在施工过程中，沟槽定位型钢工作中容易变形，定位槽钢滑移不流畅、摩擦阻力相对较大，同时定位槽钢每一滑动一次只能插一根h型钢，效率相对较低，且滑动到相应位置后，没有定位卡紧装置，不稳定，型钢插入时不精准且须人工扶着，容易造成偏差。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述不足，本实用新型提供一种smw工法桩施工导向定位装置。
[0005]
本实用新型的目的是提供一种滑移顺畅的smw工法桩导向定位装置，具有进行一次滑移定位，可引导3根h型钢分步插入，同时支撑架可接长并交替使用。
[0006]
本实用新型采用的技术方案是：一种smw工法桩施工导向定位装置，包括支撑架和滑动台车，支撑架为钢制焊接框架结构；滑动台车底部四个角上分别设有台车滑动轮，支撑架为四方体框架结构，长边两侧设有导向滑动槽，台车滑动轮在支撑架的导向滑动槽内滚动运行；
[0007]
滑动台车的侧面设有台车定位锁紧装置，所述台车定位锁紧装置由l形锁销和固定销轴组成；固定销轴焊接在滑动台车侧面，l形锁销能在固定销轴上转动；
[0008]
支撑架轨道中靠近导向滑动槽的端部设有定位锁紧孔，滑动台车移动到工作位置后通过l型锁销前端插入定位锁紧孔中进行定位固定。
[0009]
支撑架的端部两侧各设有2个销孔，用于放置长定位销，以便于支撑架的接长使用。
[0010]
本实用新型提供的smw工法桩施工导向定位装置，带来的有益效果：
[0011]
本实用新型提供了一种摩擦阻力较小、滑移顺畅的smw工法桩导向定位装置，具有进行一次滑移定位，可施工插入3根h型钢，且工作过程中不需要人工手扶工作，同时支撑架可接长并交替使用，有效地提高了工作效率和使用安全性。
[0012]
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型施工导向定位装置的主视图。
[0014]
图2为图1的俯视图。
[0015]
图3为图2的左视图。
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图4为台车定位锁紧装置的结构示意图。
[0017]
图5为现有技术的使用效果图。（俯视图）
[0018]
图中1为滑动台车，2为台车滑动轮，3为支撑架，4为导向滑动槽，5为定位锁紧孔，6为长定位销，7为台车定位锁紧装置，8为固定销轴，9为l形锁销，10为沟槽，11为定位槽钢，12为沟槽定位型钢。
具体实施方式
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实施例：
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如图1~4所示，一种smw工法桩施工导向定位装置，包括支撑架和滑动台车，支撑架为钢制焊接框架结构；
[0021]
滑动台车1底部四个角上分别设有台车滑动轮2，支撑架为四方体框架结构，长边两侧设有导向滑动槽4，台车滑动轮2在支撑架的导向滑动槽4内滚动运行；
[0022]
滑动台车1的侧面设有台车定位锁紧装置7，所述台车定位锁紧装置7，由l形锁销9和固定销轴8组成；固定销轴8焊接在滑动台车1侧面，l形锁销9可在固定销轴8上转动。
[0023]
支撑架3中靠近导向滑动槽4的端部设有定位锁紧孔5，滑动台车1移动到工作位置后通过l型锁销9前端插入定位锁紧孔5中进行定位固定。
[0024]
支撑架的端部两侧各设有2个销孔，用于放置长定位销，以便于支撑架的接长使用。
[0025]
具体的操作方法为：
[0026]
施工现场导沟开挖完毕具备工作条件后，将支撑架3沿导沟调平就位，然后将滑动台车1放置于支撑架3上，安放好后，台车滑动轮2正好在支撑架的导向滑动槽4中，调试使台车沿导向滑动槽4滑动顺畅，台车滑动到工作位置后，将台车定位锁紧装置7插入支撑架的定位锁紧孔5中，这样台车即固定在工作位置。然后开始打smw工法桩，滑动台车一次固定可连续打3根smw工法桩，待3根smw工法桩施工完毕后，进行支撑架接长，将事先准备好的第二个支撑架与第一根支撑架通过6接长定位销固定连接，连接好后将滑动台车解锁，滑动到第二个支撑架上，重复前面步骤；两个支撑架交替使用。