一种可固液分离的坐便器的制作方法

本实用新型涉及坐便器领域，具体涉及一种可固液分离的坐便器。

背景技术：

现有的坐便器清洁、使用方便，作为传统的卫生间设备一直为大家广泛接受，但是抽水马桶有一个最大的弊端，即要消耗大量的水资源，一次次的使用大量的水资源随着粪便一起流入下水道，给城市污水处理造成很大负担，倘若排入自然水体，是造成自然水体富营养化的罪魁祸首。另外，现有的坐便器不能很好的掩盖粪便产生的臭味。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种绿色环保，隔离臭味的可固液分离的坐便器。

本实用新型所采用的技术方案：一种可固液分离的坐便器，其包括坐便器本体、固液分离机构、气泡隔味机构以及收集机构，所述坐便器本体包括便池、坐便位以及陶瓷座，所述便池下端连通有排料通道且二者之间设有开关机构，所述固液分离机构倾斜设置在所述便池下方，所述气泡隔味机构设置在所述坐便位的下方且其产生的泡沫沿着便池的斜坡面下流。

所述固液分离机构包括倾斜设置的泵体、可转动安装在泵体轴向两端的第一螺杆和固定在泵体内壁的层叠状过滤体，所述第一螺杆的周向设有呈螺旋状的第一叶片，所述层叠状过滤体配置成围绕所述第一螺杆，所述泵体设有位于低点且与排料通道对应的进口、位于高点且与所述收集机构连接的出口以及位于中间位置的排水口，所述第一叶片沿着第一螺杆长度方向逐渐由疏变密。

所述收集机构包括：

管道，其竖向设置且上端侧壁设有出料口，其下端侧壁设有进料口与所述出口连通；

第二螺杆，其竖向且可转动的安装在所述管道内，其周向设有呈螺旋状的第二叶片；

第一驱动件，其安装在陶瓷座内且对应便池后方，其输出端联动连接所述第二螺杆的上端。

所述第一螺杆的上端与第二螺杆的下端之间设有连接二者的传动组件，所述传动组件采用一对伞齿轮的结构。

所述开关机构包括：

开关板，其铰接安装在所述便池底部且封堵住所述排料通道；

电控往复元件，其活动端与所述开关板上端连接。

所述气泡隔味机构包括：

水槽，其设置在所述坐便位下方的周缘，且带有等分均布的隔板；

起泡液瓶，其设置在坐便位的后方，且连通所述水槽；

起泡组件，其依次穿过水槽中由隔板分割的若干个起泡室；

所述隔板底部设有供起泡液流通的缺口。

所述起泡组件包括：

第二驱动件，其安装在所述水槽的后方；

软轴，其一端与所述第二驱动件联动连接；

所述软轴依次穿过每块隔板，对应每个起泡室中的每一段软轴都设有软毛刷，所述软毛刷被软轴带动转动与起泡液发生搅拌从而产生泡沫。

所述软轴位于起泡液的液面上方，所述软毛刷转动时底部与起泡液液面接触。

所述起泡组件包括：

气泵，其设置在所述水槽的后方；

气管，其一端连通所述气泵；

所述气管依次穿过每块隔板，对应每个起泡室中的每一段气管都设有多孔材料，所述气管浸没在起泡液的液面下。

所述起泡液瓶的瓶口朝下设置，所述瓶口浸没在水槽中的起泡液液面下且离水槽底具有一定距离。

本实用新型的有益效果是：通过本方案，可将平时人们排泄的粪便，进行固液分离，脱水处理的粪便体积大大缩小，以碎屑状收集到包装袋中，可集中收集后续发酵，成为优质的有机肥料，通过本发明避免了传统产品消耗大量生活用水的弊端，设计上具备新颖性，无固体废物排入下水道，对减轻城市污水处理压力有很大助益，收集后的固体物进一步利用变成优质有机肥料，社会意义非常巨大；

另外，本技术方案通过设置气泡隔味机构，产生大量气泡，沿着便池的斜坡面下流，遮盖住粪便，起到隔臭与视觉隔离的效果，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例可固液分离的坐便器的结构示意图。

图2为固液分离机构和收集机构的结构示意图。

图3为坐便器的外形示意图。

图4为气泡隔味机构的实施例一的的结构示意图。

图5为气泡隔味机构的实施例二的的结构示意图。

图6为开关机构的的结构示意图。

图7为气泡隔味机构的的剖面示意图。

图8为图7中a处实施例一的局部放大图。

图9为图7中a处实施例二的局部放大图。

图10为水槽和起泡液瓶的结构示意图。

图11为气泡隔味机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种可固液分离的坐便器，其包括坐便器本体、固液分离机构1、气泡隔味机构2以及收集机构3，所述坐便器本体包括便池4、坐便位5以及陶瓷座6，所述便池4下端连通有排料通道7且二者之间设有开关机构9，所述固液分离机构1倾斜设置在所述便池4下方，所述气泡隔味机构2设置在所述坐便位5的下方且其产生的泡沫沿着便池4的斜坡面下流，通过本方案，可将平时人们排泄的粪便，进行固液分离，脱水处理的粪便体积大大缩小，以碎屑状收集到包装袋中，可集中收集后续发酵，成为优质的有机肥料，通过本发明避免了传统产品消耗大量生活用水的弊端，设计上具备新颖性，无固体废物排入下水道，对减轻城市污水处理压力有很大助益，收集后的固体物进一步利用变成优质有机肥料，社会意义非常巨大；

另外，本技术方案通过设置气泡隔味机构2，产生大量气泡，沿着便池4的斜坡面下流，遮盖住粪便，起到隔臭与视觉隔离的效果，提高用户的使用体验。

所述固液分离机构1包括倾斜设置的泵体11、可转动安装在泵体11轴向两端的第一螺杆12和固定在泵体11内壁的层叠状过滤体13，所述第一螺杆12的周向设有呈螺旋状的第一叶片14，所述层叠状过滤体13配置成围绕所述第一螺杆12，所述泵体11设有位于低点且与排料通道7对应的进口111、位于高点且与所述收集机构3连接的出口112以及位于中间位置的排水口113，所述第一叶片14沿着第一螺杆12长度方向逐渐由疏变密，所述固液分离机构的工作原理如下：

第一螺杆一端暴露在进口的下端，当混合废物进入泵体的进口后，在重力作用自然接触第一螺杆，转动的第一螺杆推动混合物轴向移动，到达层叠状过滤体位置时，由于层叠状过滤体为交替层叠排列，其间存在间隙，水分便不断从缝隙留到泵体的排水口，尺寸大于层叠状过滤体间隙的粪便便被截留在泵体内被第一螺杆推动到出口的位置，调整好层叠状过滤体的间隙，可实现出口位置的粪便含水量在70-80%左右，然后粪便继续通过第二螺杆和管道输送到坐便器后端或侧面的收集袋中，另外第一叶片如附图中的由疏变密的机构能实现粪便的压缩和去水，附图中的出口处有一个容纳粪便的腔室，这个腔室在实际的应用中可以设置成带弧度的不留死角的形状，防止粪便的堆积。

所述收集机构3包括：

管道31，其竖向设置且上端侧壁设有出料口32，其下端侧壁设有进料口33与所述出口112连通；

第二螺杆34，其竖向且可转动的安装在所述管道31内，其周向设有呈螺旋状的第二叶片35；

第一驱动件36，其安装在陶瓷座6内且对应便池4后方，其输出端联动连接所述第二螺杆34的上端；所述第二螺杆通过第一驱动件的驱动做转动运动，第二叶片将底部的粪便逐渐提升至管道的上方，从出料口排出被收集袋37收集，所述第一驱动件采用电机与齿轮的结构。

所述第一螺杆12的上端与第二螺杆34的下端之间设有连接二者的传动组件8，所述传动组件8采用一对伞齿轮的结构，所述伞齿轮一个安装在第一螺杆的上端，另一个安装在第二螺杆的下端，二者相互啮合，电机驱动第二螺杆转动的同时也使第一螺杆同步转动，节省结构占用的空间，降低成本。

所述开关机构9包括：

开关板91，其铰接安装在所述便池4底部且封堵住所述排料通道7，所述开关板平时密闭隔离便池下端，防止泡沫流失；

电控往复元件92，其活动端与所述开关板91上端连接，本实施例中的电控往复元件可以采用电磁开关，由电磁开关控制开关板的开启与闭合。

所述气泡隔味机构2包括：

水槽21，其设置在所述坐便位5下方的周缘，且带有等分均布的隔板22；

起泡液瓶23，其设置在坐便位5的后方，且连通所述水槽21；

起泡组件24，其依次穿过水槽21中由隔板22分割的若干个起泡室25；所述隔板22底部设有供起泡液流通的缺口，气泡隔味机构工作原理是，在便池上缘有一个环形水槽，水槽中蓄有一定液面高度的起泡液，水槽一端连通到坐便器后部，倒置有一个起泡液瓶，瓶口下端和水槽中液面呈刚好接触，水槽液面下降，瓶中起泡液自动流出，在液面和瓶口接触后，起泡液瓶无法吸入空气液体便不再流出，槽中液面便始终保持一定高度，每个由隔板分隔的起泡室内通过气泡组件产生大量的气泡，当气泡逐渐升高直到溢出水槽后会沿着便池的斜面下流，从而覆盖住便池底部的粪便，起到隔味的作用。

上述的所述起泡组件24有两个实施例，

实施例一：

第二驱动件241，其安装在所述水槽21的后方；

软轴242，其一端与所述第二驱动件241联动连接；

所述软轴242依次穿过每块隔板22，对应每个起泡室25中的每一段软轴242都设有软毛刷243，所述软毛刷243被软轴242带动转动与起泡液发生搅拌从而产生泡沫。

所述软轴242位于起泡液的液面上方，所述软毛刷243转动时底部与起泡液液面接触，本实施例中的软毛刷通过第二驱动件实现转动，隔板起到限制软轴的作用，通过高速转动的软毛刷混合空气搅拌起泡液，产生泡沫。

实施例二：

所述起泡组件24包括：

气泵244，其设置在所述水槽21的后方；

气管245，其一端连通所述气泵244；

所述气管245依次穿过每块隔板22，对应每个起泡室25中的每一段气管245都设有多孔材料246，所述气管245浸没在起泡液的液面下，本实施例中的气泵向气管中通气，气体从多孔材料中出气，进入起泡液中，可以产生大量的泡沫。

所述起泡液瓶23的瓶口朝下设置，所述瓶口浸没在水槽21中的起泡液液面下且离水槽21底具有一定距离，每当水槽中的起泡液的液位降低，起泡液瓶中的起泡液就会自动流进水槽中，当水槽中的起泡液重新遮盖住瓶口，瓶内外的压差重新保持平衡。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。