一种新型水利工程拔桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程设备技术领域，尤其涉及一种新型水利工程拔桩设备。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
3.水利工程需要利用导拔桩设备进行作业，目前现有的拔桩设备存在着夹持木桩不够紧固的问题，同时夹持好木桩后需要人工进行调节夹紧，安装速度过慢影响工程进度。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型水利工程拔桩设备，以解决现有的拔桩设备存在着夹持木桩不够紧固，同时夹持好木桩后需需要人工进行调节夹紧，安装速度过慢影响工程进度的问题。
5.本实用新型一种新型水利工程拔桩设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种新型水利工程拔桩设备，包括支撑台、匚型支架、丝杆、承载块、推杆装置、夹持块、丝杆套筒、一号连接轴、箱体、木桩模板、一号正反电机、齿轮、二号正反电机、挤压装置、v 型槽、橡胶凸点、二号连接轴,支撑台顶部固定连接有箱体，支撑台与箱体左侧前后端均固定连接有匚型支架，匚型支架内上下端转接有丝杆，丝杆顶部延伸至匚型支架外侧均套接有法兰盘，丝杆上端均套接有丝杆套筒，丝杆套筒之间固定连接有夹持块，夹持块左侧中心位置固定连接有承载块，承载块左侧中心卡接有推杆装置，夹持块左侧位于承载块后端固定连接有二号正反电机，夹持块顶部中心设有圆槽，圆槽中心位置环圆槽内部均设有凹槽，凹槽内卡接有挤压装置，圆槽内卡接有木桩模板，箱体顶部左侧前后端均转接有一号连接轴，一号连接轴顶部均套接有法兰盘，一号连接轴底部延伸至箱体内部均套接有法兰盘，箱体内底部右侧固定连接有二号正反电机，二号正反电机顶部输出轴套接有法兰盘。
6.优选的，丝杆顶部上端的法兰盘与同一侧一号连接轴上端法兰盘之间通过同步带连接，一号正反电机输出轴上端法兰盘与一号连接轴位于箱体内法兰盘通过同步带连接，一号正反电机连接外部电源。
7.优选的，挤压装置还包括有顶块、固定杆、滑板、滑杆、压缩弹簧，凹槽内左右两侧均固定连接有滑杆，滑杆之间套接有滑板，滑杆位于滑板与凹槽之间上端套接有压缩弹簧，滑板靠近圆槽中心位置一侧固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有顶块，挤压装置设有不少于3组。
8.优选的，推杆装置还包括有齿条杆、齿槽、限位板，齿条杆位于承载块外侧一端固定连接有限位板，齿条杆中心设有齿槽，齿条杆位于承载块一端延伸至夹持块内部中心固
定连接有顶块。
9.优选的，齿槽位于承载块内侧啮合卡接有齿轮，齿轮中心固定连接有二号连接轴，二号连接轴与承载块内部前后端转接，二号连接轴延伸至承载块后端外侧与二号正反电机输出轴固定连接，二号正反电机连接外部电源。
10.优选的，顶块靠近圆槽中心一侧从上之下等距离依次设有v型槽，顶块靠近圆槽中心一侧上端固定连接有密集的橡胶凸点。
11.优选的，支撑台底部四周均固定连接有万向轮，支撑台右侧上端固定连接有推杆。
12.有益效果：
13.(1)本实用新型齿条杆中心齿槽位于承载块内啮合卡接有齿轮，齿轮中心连接的二号连接轴与二号正反电机固定连接，启动二号正反电机即可带动二号连接轴转动，从而使齿轮带动齿条杆移动，使齿条杆顶动位于夹持块内部固定连接的顶块，从而使顶块顶动木桩，不需要人工进行调节夹紧，安装速度快，提高了工作效率。
14.(2)本实用新型夹持块内圆槽内设有不少于三组挤压装置，当齿条杆顶动顶块夹紧木桩时，圆槽内的挤压装置受到挤压力，从而使顶块挤压固定杆，固定杆推动滑板，滑板推动滑杆上端压缩弹簧，通过压缩弹簧反作用力使得顶块与木桩紧密相接，同时顶块上端设有v型槽以及橡胶凸点，使顶块与木桩摩擦力增大，使夹持块与木桩之间固定更加牢固，在拔桩过程中不易脱力夹持块，增加实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型顶块结构示意图。
20.图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.支撑台1、万向轮101、推杆102、匚型支架2、丝杆3、承载块 4、推杆装置5、齿条杆501、齿槽502、限位板503、夹持块6、圆槽601、凹槽602、丝杆套筒7、一号连接轴8、箱体9、木桩模板10、一号正反电机11、齿轮12、二号正反电机13、挤压装置14、顶块 1401、固定杆1402、滑板1403、滑杆1404、压缩弹簧1405、v型槽 15、橡胶凸点16、二号连接轴17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如附图1至附图5所示：一种新型水利工程拔桩设备，包括支撑台 1、匚型支架2、丝杆3、承载块4、推杆装置5、夹持块6、丝杆套筒7、一号连接轴8、箱体9、木桩模板10、一号正反电机11、齿轮12、二号正反电机13、挤压装置14、v型槽15、橡胶凸点16、二号连接轴17, 支撑
台1顶部固定连接有箱体9，支撑台1与箱体9左侧前后端均固定连接有匚型支架2，匚型支架2内上下端转接有丝杆3，丝杆3顶部延伸至匚型支架2外侧均套接有法兰盘，丝杆3上端均套接有丝杆套筒7，丝杆套筒7之间固定连接有夹持块6，夹持块6左侧中心位置固定连接有承载块4，承载块4左侧中心卡接有推杆装置5，夹持块6左侧位于承载块4后端固定连接有二号正反电机13，夹持块6顶部中心设有圆槽601，圆槽601中心位置环圆槽内部均设有凹槽602，凹槽602内卡接有挤压装置14，圆槽601内卡接有木桩模板10，箱体9顶部左侧前后端均转接有一号连接轴8，一号连接轴8顶部均套接有法兰盘，一号连接轴8底部延伸至箱体9内部均套接有法兰盘，箱体9内底部右侧固定连接有二号正反电机11，二号正反电机11顶部输出轴套接有法兰盘。
25.其中：丝杆3顶部上端的法兰盘与同一侧一号连接轴8上端法兰盘之间通过同步带连接，一号正反电机11输出轴上端法兰盘与一号连接轴8位于箱体9内法兰盘通过同步带连接，一号正反电机11连接外部电源，启动一号正反电机11带动一号连接轴8转动，从而使丝杆3转动，丝杆3转动带动丝杆套筒7往上移动，从而带动夹持块 6往上移动进行拔桩作业，操作非常方便。
26.其中：挤压装置14还包括有顶块1401、固定杆1402、滑板1403、滑杆1404、压缩弹簧1405，凹槽602内左右两侧均固定连接有滑杆 1404，滑杆1404之间套接有滑板1403，滑杆1404位于滑板1403与凹槽602之间上端套接有压缩弹簧1405，滑板1403靠近圆槽601中心位置一侧固定连接有固定杆1402，固定杆1402另一端固定连接有顶块1401，挤压装置14设有不少于3组，当齿条杆501顶动顶块1401 夹紧木桩模板10时，圆槽601内的挤压装置14受到挤压力，从而使顶块1401挤压固定杆1402，固定杆1402推动滑板1403，滑板1403 推动滑杆1404上端压缩弹簧1405，通过压缩弹簧1405反作用力使得顶块1401与木桩模板10紧密相接，固定牢固，木桩模板10不易脱离夹持块6。
27.其中：推杆装置5还包括有齿条杆501、齿槽502、限位板503，齿条杆501位于承载块4外侧一端固定连接有限位板503，齿条杆501 中心设有齿槽502，齿条杆501位于承载块4一端延伸至夹持块6内部中心固定连接有顶块1402。
28.其中：齿槽502位于承载块4内侧啮合卡接有齿轮12，齿轮12 中心固定连接有二号连接轴17，二号连接轴17与承载块4内部前后端转接，二号连接轴17延伸至承载块4后端外侧与二号正反电机13 输出轴固定连接，二号正反电机13连接外部电源，启动二号正反电机13即可带动二号连接轴17转动，从而使齿轮12带动齿条杆501 移动，使齿条杆501顶动位于夹持块6内部固定连接的顶块1401，从而使顶块1401顶动木桩模板10，不需要人工进行调节夹紧，安装速度快，提高了工作效率。
29.其中：顶块1401靠近圆槽601中心一侧从上之下等距离依次设有v型槽15，顶块1401靠近圆槽601中心一侧上端固定连接有密集的橡胶凸点16，使顶块1401与木桩模板10摩擦力增大，使夹持块6 与木桩模板10之间固定更加牢固，在拔桩过程中不易脱力夹持块6，增加实用性。
30.其中：支撑台1底部四周均固定连接有万向轮101，支撑台1右侧上端固定连接有推杆102，推动推杆102，即可通过万向轮101进行移动，增加实用性。
31.工作原理：首先推动推杆102，通过万向轮101进行移动至作业点，然后利用推杆102移动装置使夹持块6内圆槽601对准木桩模板 10，然后启动一号正反电机11带动一号连
接轴8转动，从而使丝杆 3转动，丝杆3转动带动丝杆套筒7往下移动，从而使夹持块6往下移动，圆槽601对应木桩模板10套接，关闭一号正反电机11，启动二号正反电机13即可带动二号连接轴17转动，从而使齿轮12带动齿条杆501移动，使齿条杆501顶动位于夹持块6内部固定连接的顶块1401，从而使顶块1401顶动木桩模板10，与此同时圆槽601内的挤压装置14受到挤压力，从而使顶块1401挤压固定杆1402，固定杆1402推动滑板1403，滑板1403推动滑杆1404上端压缩弹簧1405，通过压缩弹簧1405反作用力使得顶块1401与木桩模板10紧密相接，固定牢固后关闭二号正反电机13，然后启动一号正反电机11带动一号连接轴8转动，从而使丝杆3转动，丝杆3转动带动丝杆套筒7往上移动，从而使夹持块6带动木桩模板10往上移动进行拔桩作业，拔出后，启动一号正反电机11，使齿条杆501往外侧移动，从而使顶块1401与木桩模板10松开，木桩模板10自动脱离夹持块6，即可进行下一处拔桩操作。