一种高承载力群桩的固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高承载力群桩技术领域，尤其是涉及一种高承载力群桩的固定装置。


背景技术：

[0002]
当遇到不良地基时，很多大块式设备基础通常采用桩基础，其做法是在承台下设置群桩，即将大块式基础作为桩基的承台下设桩形成群桩基础。群桩与承台之间需要稳固连接，常用混凝土及其他粘黏性材料让其两者连接，以保证其整个台子的稳定性。
[0003]
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.一般的桩柱固定装置，结构复杂，不便操作；2.一般的桩柱在固定粘粘时需要人工扶持，费时费力，另外使用其他较为坚固的夹持装置时，容易造成桩柱外表面的滑损。
[0004]
为此，提出一种高承载力群桩的固定装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的第一目的在于提供一种高承载力群桩的固定装置，该高承载力群桩的固定装置能够便于拆装和调节夹持口的方向，方便操作，可同时夹取多个桩柱，且减少桩柱的磨损，省时省力，提高效率和质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
本实用新型提供一种高承载力群桩的固定装置，包括夹持机构和限定机构，且夹持机构的数量为四个，四个所述夹持机构活动连接在限定机构的外表面靠近上端位置，所述限定机构是由工形支撑柱、圆筒和圆柱组成，且圆柱固定安装在工形支撑柱的上端外表面靠近中间的位置，所述工形支撑柱的上端外表面靠近外环的位置开设有环槽，且圆筒的外表面下端部分活动连接在环槽的内部，所述圆筒的两侧外表面和前后外表面靠近下端的位置均开设有限定孔，四个所述限定孔的内部与夹持机构活动连接，所述夹持机构是由倒凹形限定框、倒t形活动柱、l形活动条、长条、倒直三角夹持块和软胶球，且软胶球的数量为若干，所述l形活动条、长条、倒直三角夹持块的数量均为两个，且呈左右对称，所述倒t形活动柱贯穿倒凹形限定框的内部靠近中间的位置直至其上端外表面，且倒t形活动柱的上端外表面贯穿限定孔的内部螺纹连接有螺帽，两个所述长条分别活动连接在倒直三角夹持块与倒凹形限定框之间，两个所述l形活动条活动连接在倒t形活动柱与倒直三角夹持块之间。
[0007]
该结构便于拆装，且可根据所需转动圆筒从而调整夹持机构夹持口的方向，便于使用，使用时，将桩柱放置在承桩台上，将该装置放置在桩与桩之间，掰开夹持机构两侧的倒直三角夹持块，其夹持口将桩柱限定住，一个夹持口对准一个桩柱，再松开倒直三角夹持块，两侧的软胶球紧贴桩柱，不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱的摩擦和损坏，桩柱被限定住，再用混凝土及其他材料将桩柱与其下端承桩台固定连接在一起，该结构操作简单，便于同时安装桩柱，节约时间，且减少桩柱外表面的损坏，较为实用。
[0008]
优选的，所述圆筒的内径大于圆柱的直径。
[0009]
通过采用上述技术方案，倒t形活动柱的贯穿在圆筒的限定孔的内部，其与螺帽连接，再将圆筒放置在工形支撑柱的上端，圆筒位于圆柱的外圈。
[0010]
优选的，所述倒凹形限定框的下端外表面靠近后端的位置安放在工形支撑柱的上端外表面靠近外环的位置。
[0011]
通过采用上述技术方案，圆筒下端卡进环槽的内部，夹持机构与限定机构限定在一起，工形支撑柱的上端外表面对夹持机构有一定的支撑。
[0012]
优选的，所述倒t形活动柱的上端部分贯穿在限定孔，且倒t形活动柱上端部分的直径与限定孔的内径相吻合。
[0013]
通过采用上述技术方案，倒t形活动柱的贯穿在圆筒的限定孔的内部，其与螺帽连接，再拧紧，便于夹持机构的限定。
[0014]
优选的，所述l形活动条是由两个长条组成，两个所述长条中间活动连接有活动钮，且l形活动条的后端外表面靠近上下端的位置与倒t形活动柱和倒直三角夹持块前端外表面之间均也活动连接有活动钮。
[0015]
通过采用上述技术方案，掰开夹持机构两侧的倒直三角夹持块，夹持口打开，该机构便于拉开两个直三角夹持块之间的距离，便于夹持口的张合。
[0016]
优选的，所述长条的后端外表面靠近上下端的位置与在倒直三角夹持块与倒凹形限定框的前端外表面之间均也活动连接有活动钮。
[0017]
通过采用上述技术方案，长条便于直三角夹持块与倒凹形限定框的活动连接，同时辅助夹持口打开。
[0018]
优选的，若干所述软胶球固定安装在两个倒直三角夹持块的内侧表面。
[0019]
通过采用上述技术方案，夹持口对准桩柱，其内部两侧的软胶球紧贴桩柱，这样不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱外表面的摩擦和损坏。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021]
1、将四个夹持机构分别限定在前后端和两侧的位置，接着将圆筒放置在工形支撑柱的上端，圆筒下端卡进环槽的内部，夹持机构与限定机构限定在一起，该结构便于拆装，且可根据所需转动圆筒从而调整夹持机构夹持口的方向，便于使用；
[0022]
2、使用时，将桩柱放置在承桩台上，将该装置放置在桩与桩之间，掰开夹持机构两侧的倒直三角夹持块，其夹持口将桩柱限定住，一个夹持口对准一个桩柱，再松开倒直三角夹持块，两侧的软胶球紧贴桩柱，不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱的摩擦和损坏，桩柱被限定住，再用混凝土及其他材料将桩柱与其下端承桩台固定连接在一起，该结构操作简单，便于同时安装桩柱，节约时间，且减少桩柱外表面的损坏，较为实用。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1为本实用新型的结构平面示意图；
[0025]
图2为本实用新型的工形支撑柱与圆柱；
[0026]
图3为本实用新型的圆筒的结构示意图；
[0027]
图4为本实用新型的夹持机构的示意图。
[0028]
附图标记说明：
[0029]
1、夹持机构；2、限定机构；3、工形支撑柱；31、圆筒；32、圆柱；33、环槽；34、限定孔；4、倒凹形限定框；5、倒t形活动柱；6、l形活动条；7、长条；8、倒直三角夹持块；9、软胶球；
具体实施方式
[0030]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0034]
一种高承载力群桩的固定装置，如图1至图3所示，包括夹持机构1和限定机构2，且夹持机构1的数量为四个，四个所述夹持机构1活动连接在限定机构2的外表面靠近上端位置，所述限定机构2是由工形支撑柱3、圆筒31和圆柱32组成，且圆柱32固定安装在工形支撑柱3的上端外表面靠近中间的位置，所述工形支撑柱3的上端外表面靠近外环的位置开设有环槽33，且圆筒31的外表面下端部分活动连接在环槽33的内部，所述圆筒31的两侧外表面和前后外表面靠近下端的位置均开设有限定孔34；
[0035]
如图4所示，四个所述限定孔34的内部与夹持机构1活动连接，所述夹持机构1是由倒凹形限定框4、倒t形活动柱5、l形活动条6、长条7、倒直三角夹持块8和软胶球9，且软胶球9的数量为若干，所述l形活动条6、长条7、倒直三角夹持块8的数量均为两个，且呈左右对称，所述倒t形活动柱5贯穿倒凹形限定框4的内部靠近中间的位置直至其上端外表面，且倒t形活动柱5的上端外表面贯穿限定孔34的内部螺纹连接有螺帽，两个所述长条7分别活动连接在倒直三角夹持块8与倒凹形限定框4之间，两个所述l形活动条6活动连接在倒t形活动柱5与倒直三角夹持块8之间；
[0036]
如图2所示，圆筒31的内径大于圆柱32的直径。
[0037]
通过采用上述技术方案，倒t形活动柱5的贯穿在圆筒31的限定孔34的内部，其与
螺帽连接，再将圆筒31放置在工形支撑柱3的上端，圆筒31位于圆柱32的外圈。
[0038]
具体的，如图1所示，倒凹形限定框4的下端外表面靠近后端的位置安放在工形支撑柱3的上端外表面靠近外环的位置。
[0039]
通过采用上述技术方案，圆筒31下端卡进环槽33的内部，夹持机构1与限定机构2限定在一起，工形支撑柱3的上端外表面对夹持机构1有一定的支撑。
[0040]
具体的，如图1所示，倒t形活动柱5的上端部分贯穿在限定孔34，且倒t形活动柱5上端部分的直径与限定孔34的内径相吻合。
[0041]
通过采用上述技术方案，倒t形活动柱5的贯穿在圆筒31的限定孔34的内部，其与螺帽连接，再拧紧，便于夹持机构1的限定。
[0042]
具体的，如图1所示，l形活动条6是由两个长条7组成，两个所述长条7中间活动连接有活动钮，且l形活动条6的后端外表面靠近上下端的位置与倒t形活动柱5和倒直三角夹持块8前端外表面之间均也活动连接有活动钮。
[0043]
通过采用上述技术方案，掰开夹持机构1两侧的倒直三角夹持块8，夹持口打开，该机构便于拉开两个倒直三角夹持块8之间的距离，便于夹持口的张合。
[0044]
具体的，如图1所示，长条7的后端外表面靠近上下端的位置与在倒直三角夹持块8与倒凹形限定框4的前端外表面之间均也活动连接有活动钮。
[0045]
通过采用上述技术方案，长条7便于倒直三角夹持块8与倒凹形限定框4的活动连接，同时辅助夹持口打开。
[0046]
具体的，如图1所示，若干所述软胶球9固定安装在两个倒直三角夹持块8的内侧表面。
[0047]
通过采用上述技术方案，夹持口对准桩柱，其内部两侧的软胶球9紧贴桩柱，这样不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱外表面的摩擦和损坏。
[0048]
工作原理：将四个夹持机构1分别限定在前后端和两侧的位置，接着将圆筒31放置在工形支撑柱3的上端，圆筒31下端卡进环槽33的内部，夹持机构1与限定机构2限定在一起，该结构便于拆装，且可根据所需转动圆筒31从而调整夹持机构1夹持口的方向，使用时，将桩柱放置在承桩台上，将该装置放置在桩与桩之间，掰开夹持机构1两侧的倒直三角夹持块8，其夹持口将桩柱限定住，一个夹持口对准一个桩柱，再松开倒直三角夹持块8，两侧的软胶球9紧贴桩柱，不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱的摩擦和损坏，桩柱被限定住，再用混凝土及其他材料将桩柱与其下端承桩台固定连接在一起，该结构操作简单，便于同时安装桩柱，节约时间，且减少桩柱外表面的损坏，较为实用。
[0049]
使用方法：首先将夹持机构1横向的平放，将倒t形活动柱5的贯穿在圆筒31的限定孔34的内部，其与螺帽连接，再拧紧，夹持机构1限定住，用上述的方式将四个夹持机构1分别限定在前后端和两侧的位置，接着将圆筒31放置在工形支撑柱3的上端，圆筒31下端卡进环槽33的内部，夹持机构1与限定机构2限定在一起，该结构便于拆装，且可根据所需转动圆筒31从而调整夹持机构1夹持口的方向，使用时，将桩柱放置在承桩台上，将该装置放置在桩与桩之间，掰开夹持机构1两侧的倒直三角夹持块8，其夹持口将桩柱限定住，一个夹持口对准一个桩柱，再松开倒直三角夹持块8，两侧的软胶球9紧贴桩柱，不仅可防止其滑动，也避免夹持口对桩柱外表面的摩擦和损坏，桩柱被限定住，再用混凝土及其他材料将桩柱与其下端承桩台固定连接在一起，该结构操作简单，便于同时安装桩柱，节约时间，且减少桩
柱外表面的损坏，较为实用。
[0050]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。